本实用新型涉及木料裁切设备技术领域，具体为一种床板高效率裁切装置。
背景技术：
床板分为实木和细木工板之分，一般实木就是用自然界的树木经过加工制成的，这种木头很贵加工也费事而且也不环保（大量砍伐树木造成资源浪费！）；而细木工板是木材加工过的废料和细小木条经过胶结机拼而成（一边加入胶黏剂一边用机器挤压拼接而成！），细木工板花纹众多加工方便成本低廉是目前装修的主要材料之一，大部分床板就是用细木工板加工制成的，所以您的床板估计就是细木工板做的。
传统床板裁切装置大多需要人工完成，费时费力，效率较低，因此，亟待一种改进的技术来解决现有技术中所存在的这一问题。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种床板高效率裁切装置，将床板置于台面板上，锯轮可以设置多个，将锯轮之间的宽度调节好，通过操作控制面板启动机器，通过伸缩机收缩，利用推板将床板推过锯轮，达到裁切的目的，较传统人工裁切方式，大大地提高了工作效率；两个侧板之间活动安装有可调节压板，在裁切床板之前，根据所裁切木板调节好可调节压板的高度，在裁切过程中，无需人工按住床板，配合推板实现自动化裁切，大大节省人力物力，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种床板高效率裁切装置，包括侧板、控制面板、顶板、台面板、可调节压板、挡板、底座、电机、锯轮、推板、伸缩机及电源组，侧板表面开有凹槽A，控制面板固定安装于凹槽A内，侧板上表面固定安装有顶板，侧板固定安装于台面板上表面两侧中间位置，两个侧板之间活动安装有可调节压板，台面板两侧固定安装有挡板，台面板下表面与底座上表面相互连接，底座外侧固定安装有电机，台面板位于两个侧板之间的位置开有条状凹槽A，锯轮设置于条状凹槽A内，电机一端与锯轮中心相连，台面板一端开有条状凹槽B，推板活动设置于条状凹槽B一端，伸缩机固定安装于底座内，伸缩机一端与推板底部一侧相连，电源组固定安装于底座内部一侧。
优选的，控制面板包括壳体、触摸屏、开关、按钮、旋钮、电路板及电源盒，壳体一面开有凹槽B，触摸屏固定安装于凹槽B内，壳体开有凹槽B一面开有通孔A、通孔B及通孔C，开关固定设置于通孔A内，按钮固定设置于通孔B内，旋钮固定设置于通孔C内，电路板固定安装于壳体内，电路板一面与电源盒一面固定相连。
优选的，电机包括电机壳、电机主体、旋转轴、控制盒及电源控制器，电机主体固定安装于电机壳内，电机主体一侧中心位置固定安装有旋转轴，电机主体与控制盒相互连接，电源控制器与电机主体及控制盒相互导通。
优选的，锯轮包括轮盘、锯齿及旋转轴套，轮盘外沿均匀分布有锯齿，轮盘中心位置开有通孔，旋转轴套固定设置于通孔内。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
（1）将床板置于台面板上，锯轮可以设置多个，将锯轮之间的宽度调节好，通过操作控制面板启动机器，通过伸缩机收缩，利用推板将床板推过锯轮，达到裁切的目的，较传统人工裁切方式，大大地提高了工作效率。
（2）两个侧板之间活动安装有可调节压板，在裁切床板之前，根据所裁切木板调节好可调节压板的高度，在裁切过程中，无需人工按住床板，配合推板实现自动化裁切，大大节省人力物力。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为控制面板结构示意图。
图3为电机结构示意图。
图4为锯轮结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：一种床板高效率裁切装置，包括侧板1、控制面板2、顶板3、台面板4、可调节压板5、挡板6、底座7、电机8、锯轮9、推板10、伸缩机11及电源组12，侧板1表面开有凹槽A，控制面板2固定安装于凹槽A内，侧板1上表面固定安装有顶板3，侧板1固定安装于台面板4上表面两侧中间位置，两个侧板1之间活动安装有可调节压板5，台面板4两侧固定安装有挡板6，台面板4下表面与底座7上表面相互连接，底座7外侧固定安装有电机8，台面板4位于两个侧板之间的位置开有条状凹槽A，锯轮9设置于条状凹槽A内，电机8一端与锯轮9中心相连，台面板4一端开有条状凹槽B，推板10活动设置于条状凹槽B一端，伸缩机11固定安装于底座7内，伸缩机11一端与推板10底部一侧相连，电源组12固定安装于底座7内部一侧。
如图2所示，控制面板2包括壳体21、触摸屏22、开关23、按钮24、旋钮25、电路板26及电源盒27，壳体21一面开有凹槽B，触摸屏22固定安装于凹槽B内，壳体21开有凹槽B一面开有通孔A、通孔B及通孔C，开关23固定设置于通孔A内，按钮24固定设置于通孔B内，旋钮25固定设置于通孔C内，电路板26固定安装于壳体21内，电路板26一面与电源盒27一面固定相连。
如图3所示，电机8包括电机壳81、电机主体82、旋转轴83、控制盒84及电源控制器85，电机主体82固定安装于电机壳81内，电机主体82一侧中心位置固定安装有旋转轴83，电机主体82与控制盒84相互连接，电源控制器85与电机主体82及控制盒84相互导通。
如图4所示，锯轮9包括轮盘91、锯齿92及旋转轴套93，轮盘91外沿均匀分布有锯齿92，轮盘91中心位置开有通孔，旋转轴93套固定设置于通孔内。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。