一种实木打孔装置的制作方法

本发明属于实木加工的技术领域，具体地说，涉及一种实木打孔装置。

背景技术：

在实木钻孔加工过程中会产生的大量的废木屑，现有的钻工加工过程一般不会对废木屑进行处理，因此产生的废木屑一般会散布在空气中或散落在钻工装置上，废木屑散布在空气中不仅会污染环境还会使工作环境变恶劣而影响操作人员的健康状况，散落在钻孔装置上的废木屑甚至可能落到装置内部从而对钻孔装置的性能状况造成影响。

技术实现要素：

针对现有技术中上述的不足，本发明提供一种实木打孔装置。

为了达到上述目的，本发明采用的解决方案是：提供一种实木打孔装置，包括打孔装置、固定装置、第一废料收集装置、第二废料收集装置、支架、立柱和底座，所述立柱设置在所述底座之上，所述支架的两端分别与所述立柱连接，所述固定装置设置在所述支架之上，所述固定装置包括下框、上框、固定杆，所述上框位于所述下框的上方，所述固定杆穿过所述下框和上框的四角，所述固定杆的顶部还设置有用以固定上框的螺栓，所述下框设置在所述支架之上；所述打孔装置包括电机、连接杆、钻头和丝杆提升装置，所述连接杆的一端与所述丝杆提升装置，所述电机设置在所述连接杆内并位于远离所述丝杆连接装置的一端，所述钻头与所述电机的输出端连接且所述钻头正对所述第一废料收集装置；所述第一废料收集箱设置在所述底座之上，所述第一废料收集装置包括第一收集箱、第一风机和第一吸筒，所述第一风机设置在所述第一收集箱内，所述第一吸筒设置在所述第一收集箱上并正对所述固定装置的底部，所述第一吸筒的另一端与所述第一风机连接；所述第二废料收集装置包括第二收集箱、第二风机和第二吸筒，所述第二风机设置在所述第二收集箱内，所述第二收集箱位于所述气缸的两侧并与所述立柱连接，所述第二吸筒一侧与所述第二收集箱内的第二风机连接，另一侧对准所述固定装置。

进一步地，所述支架由两根并列设置的铁轨组成，所述铁轨上设置有移动槽，所述下框的底部有两个并列设置的移动块，所述移动块设置在所述移动槽内。

进一步地，所述固定杆的底侧端部设置有防压垫，所述防压垫的直径大于所述固定杆端面的直径。

进一步地，所述丝杆提升装置设置在第一箱体内，两个所述第二收集箱与所述第一箱体接触的面上设置有滑动槽，所述第一箱体与所述第二收集箱接触的面上设置有滑动块，所述滑动块设置在所述滑动槽内。

进一步地，所述滑动槽的两端部设置有限位片，所述限位片通过螺钉可拆卸的设置在所述第二收集箱的两端。

本发明的有益效果是：

1、本发明可通过钻孔装置对固定在固定装置的实木材料进行钻工加工。

2、本发明通过多个模块化装置组合而成，具有易于维护维修的特点。

3、固定装置在导轨上移动，钻孔装置通过滑动块在滑动槽内滑动也可实现移动

3、第一废料收集装置可将实木加工过程中落下的木屑吸收到第一收集箱中，第二废料收集装置可将实木过程中位于实木上方飞溅的木屑吸收到第二收集箱中，这样能够极大地减少木屑对环境的污染，避免废木屑对操作人员的健康造成危害。

附图说明

图1为本发明的示意图；

图2为固定装置的示意图图；

图3支架的示意图；

图4为滑动槽和滑动块的示意图；

图5为限位片的示意图。

附图中：1、支架；2、立柱；3、底座；4、下框；5、上框；6、固定杆；7、电机；8、连接杆；9、钻头；10、丝杆提升装置；11、第一收集箱；12、第一风机；13、第一吸筒；14、第二收集箱；15、第二风机；16、第二吸筒；17、铁轨；18、移动槽；19、移动块；20、橡胶垫；21、滑动槽；22、滑动块；23、限位片；24、第一箱体。

具体实施方式

以下结合附图对本发明作进一步描述：

本发明提供一种实木打孔装置，如图1所示，包括打孔装置、固定装置、第一废料收集装置、第二废料收集装置、支架1、立柱2和底座3，立柱2设置在底座3之上，立柱2有四个立柱分别设置在底座3的四角，支架1的两端分别与立柱2连接，固定装置设置在支架1之上，支架1不仅能够用于支撑放置固定装置还能够加固立柱2，使支架1、立柱2和底座3组成的框体稳定性更好，固定装置包括下框4、上框5、固定杆6，上框5位于下框4的上方，固定杆6穿过下框4和上框5的四角，固定杆6的顶部还设置有用以固定上框5的螺栓8，下框4设置在支架1之上，进而整个固定装置也就设置在了支架1上；打孔装置包括电机7、连接杆8、钻头9和丝杆提升装置10，连接杆8的一端与丝杆提升装置10连接，丝杆提升装置10可带动连接杆8作上下运动，电机7设置在连接杆8内并位于远离丝杆提升装置10的一端，钻头9与电机7的输出端连接且钻头7正对固定装置，；第一废料收集装置设置在底座3之上，第一废料收集装置包括第一收集箱11、第一风机12和第一吸筒13，第一风机12设置在第一收集箱11内，第一吸筒13设置在第一收集箱11上并正对固定装置的底部，第一吸筒13与第一风机12连接，第一风机12转动后产生吸引力，此吸引力可将在实木加工过程中产生的废木屑从第一吸筒13吸收到第一收集箱11中，以防止产生的废木屑散布在空气之中对环境造成污染和危害操作人员的健康；第二废料收集装置包括第二收集箱14、第二风机15和第二吸筒16，第二风机15设置在第二收集箱14内，第二收集箱14位于气缸10的两侧并与立柱2连接，第二吸筒16一侧与第二收集箱14内的第二风机15连接，另一侧对准固定装置。

本发明的实施例中，支架1由两根并列设置的铁轨17组成，铁轨17上设置有移动槽18，下框4的底部有两个并列设置的移动块19，移动块19设置在移动槽18内，下框4底部的移动快19可在移动槽18内滑动进而使得固定装置可在两个并列设置的铁轨17上移动。

本发明的实施例中，上框5的底部和下框4的上部设置有橡胶垫20，由于实木不具有传统金属材料的强度和硬度，若直接用上框5和下框4固定实木可能因压力过大对实木材料的表面造成损伤，因此通过设置橡胶垫20能够防止压力过大对实木材料的表面造成损伤，同时还能增大上框5和下框4与被夹持的实木材料之间的摩擦力，使夹持固定效果更好。

本发明的实施例中，丝杆提升装置10设置在第一箱体24内，两个第二收集箱14与第一箱体24接触的面上设置有滑动槽21，第一箱体24与第二收集箱接触的面上设置有滑动块22，滑动块22设置在滑动槽21内，打孔装置通过滑动块22与滑动槽21配合来固定在两个第二收集箱14之间，同时由于滑动块22可在滑动槽21内滑动，因此打孔装置也能够沿着滑动槽21的轨迹移动。

本发明的实施例中，滑动槽21的两端部设置有限位片23，限位片23通过螺钉可拆卸的设置在第二收集箱14的两端，当打孔装置沿着滑动槽21移动时限位片23能够防止打孔装置脱离滑动槽21。

本发明的工作过程是这样的，将待加工的实木材料放置在下框4上，将上框5盖设在实木上，通过固定杆6可限定上框5的位置使下框4和上框5对齐，随后通过螺栓将上框5固定，进而将实木牢固地固定在了固定装置上，推动固定装置使固定装置在铁轨18上移动以确定实木在平面坐标系中x轴的位置；推动钻孔装置使其在滑动槽21内移动以确定钻孔装置在平面坐标系中y轴的位置，通过钻孔装置和固定装置的配合使钻头9对准实木表面需钻孔的位置，随后启动气缸10使钻头9向下位移以贴近实木表面，再启动电机7使钻头9开始转动，最后再次启动气缸10使钻头9继续下行来与实木表面接触以完成钻孔过程；在钻孔的过程中会产生大量的废木屑，废木屑在实木的上方和下方都会产生，因此在钻孔进行的同时第一废料收集装置和第二废料收集装置同时启动，实木下方产生的废木屑由第一废料收集装置吸收，实木上方飞溅的废木屑被位于固定装置左右两侧的第二废料收集装置吸收，这样就能够基本将钻孔过程中产生的废木屑吸收到第一收集箱11和第二收集箱14中，废木屑既不会散落在空气中污染环境也不会散落到其他装置上影响其他装置的性能。

以上所述实施例仅表达了本发明的具体实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。