一种钩叶藤的增韧阻燃处理方法与流程

文档序号:15830839发布日期:2018-11-07 07:17阅读:185来源:国知局

本发明属于工艺品技术领域,尤其是一种钩叶藤的增韧阻燃处理方法。

背景技术

棕榈藤属于棕榈科省藤亚科,为单子叶类植物,是重要的可再生非木材资源,棕榈藤藤茎在商品上俗称“藤条”,与木、竹材相比密度中等、轻便坚固、美观素雅、柔韧性好,是家具和工艺品优良材料,被广泛用于制造桌、椅、沙发、床等藤制家具及工艺品等;然而与木、竹材等生物质材料相比,藤茎却存在强度低、材质均匀性差、以及藤制家具在使用过程中易弯曲断裂等固有缺陷,这些缺陷降低了藤材的耐久性以及强度,影响藤制家具的使用寿命,降低了藤材在家具制造领域的竞争力和利用价值,给藤材的使用带来了很大的局限性;而钩叶藤就是棕榈藤中阻燃性能差和韧性较劣质的一种,大大降低了其在工艺品技术领域的使用效果,降低资源利用率;再者,然而钩叶藤易燃的特性也使人们时时刻刻面临着火灾的危险,一旦发生火灾会很快进入燃烧过程,释放大量热量,对于人们的生命财产安全起着重大威胁;因此,发明一种钩叶藤的增韧阻燃处理方法,进而提高钩叶藤的使用性能和使用安全性。



技术实现要素:

针对上述问题,本发明旨在提供一种钩叶藤的增韧阻燃处理方法。

本发明通过以下技术方案实现:

一种钩叶藤的增韧阻燃处理方法,具体方法如下:

(1)将收割后的钩叶藤进行去叶处理,置入冷冻室内进行冷冻处理,取出,浸没于质量分数为3.9%~4.3%、温度为47~51℃的乳酸钠水溶液中保温浸泡38~44min,滤液取出,在温度为42~44℃的条件下干燥至含水率为7%~9%;

(2)将经步骤(1)处理后的钩叶藤浸没于处理剂中浸泡140~180min,滤剂取出,进行磁化处理,在温度为37~39℃的条件下干燥至含水率为7%~9%;

所述的处理剂,由以下重量份的原料制成:苯甲酸钠8.1~8.7份、酚醛树脂6.3~6.7份、聚乙二醇12.4~13.2份、绿豆淀粉9.1~9.9份、硫酸钙6.6~7.2份、氟硼酸铜4.4~4.8份、氯化镁7.3~7.7份、水220~260份。

作为发明进一步的方案:步骤(1)所述的冷冻处理,在温度为-16.2~-15.4℃的条件下恒温冷冻处理22~26min,升温至-3.9~-3.5℃继续恒温冷冻处理10~12min,降温至-28.4~-27.2℃继续恒温冷冻处理17~19min。

作为发明进一步的方案:步骤(2)所述的磁化处理,在磁场强度为1330~1370g的条件下磁化处理8~9min,在磁场强度为2010~2070g的条件下磁化处理5~6min,在磁场强度为710~730g的条件下磁化处理8~9min。

作为发明进一步的方案:步骤(2)所述的处理剂,按以下步骤进行制备:将绿豆淀粉和酚醛树脂加入水中,文火加热至温度为66~70℃并用转速为120~130r/min的搅拌器不断进行搅拌,在功率为76~80w、频率为62~66khz的条件下超声处理13~15min,加入硫酸钙、氟硼酸铜和氯化镁,用转速为60~70r/min的搅拌器搅拌5~7min,加入苯甲酸钠和聚乙二醇,用转速为90~100r/min的搅拌器搅拌5~7min,在功率为96~100w、频率为82~88khz的条件下超声处理20~25min,得处理剂。

本发明的有益效果:本发明提供的一种钩叶藤的增韧阻燃处理方法,使用乳酸钠溶液结合处理剂浸泡钩叶藤,不但有效将钩叶藤置入一个封闭的环境中,隔绝外界环境,有效避免钩叶藤受到外界环境的影响,尤其是具有极佳的防火性能,大大降低其可燃性,降低燃烧烟雾的产生对人们造成的威胁,而且其有效成分能够与钩叶藤纤维之间紧密结合,填补纤维的空隙,大大增强力学性能;对钩叶藤进行冷冻处理结合磁化处理,可以破坏钩叶藤纤维结构之间的水汽膜、油脂膜等结构,提高浸泡溶液的浸入深度,阻燃抑烟效果显著使得钩叶藤碳氢化合物中的h转化为h+,h+/h的比率增加,使得钩叶藤表面形成惰化层,有助于提高钩叶藤的阻燃性和疏水性,有效增强处理剂的浸渍效果,促进钩叶藤对处理剂有效成分的吸收,而且能够促进纤维之间的聚合,增强其网络结构,大大提升韧性,大大提升编织性能,降低编织和使用过程中断裂和开裂现象的发生。

具体实施方式

下面用具体实施例说明本发明,但并不是对本发明的限制。

实施例1

本发明实施例中,一种钩叶藤的增韧阻燃处理方法,具体方法如下:

(1)将收割后的钩叶藤进行去叶处理,置入冷冻室内进行冷冻处理,取出,浸没于质量分数为3.9%、温度为47℃的乳酸钠水溶液中保温浸泡38min,滤液取出,在温度为42℃的条件下干燥至含水率为7%~9%;

(2)将经步骤(1)处理后的钩叶藤浸没于处理剂中浸泡140min,滤剂取出,进行磁化处理,在温度为37℃的条件下干燥至含水率为7%~9%;

所述的处理剂,由以下重量份的原料制成:苯甲酸钠8.1份、酚醛树脂6.3份、聚乙二醇12.4份、绿豆淀粉9.1份、硫酸钙6.6份、氟硼酸铜4.4份、氯化镁7.3份、水220份。

作为发明进一步的方案:步骤(1)所述的冷冻处理,在温度为-16.2℃的条件下恒温冷冻处理22min,升温至-3.9℃继续恒温冷冻处理10min,降温至-28.4℃继续恒温冷冻处理17min。

作为发明进一步的方案:步骤(2)所述的磁化处理,在磁场强度为1330g的条件下磁化处理8min,在磁场强度为2010g的条件下磁化处理5min,在磁场强度为710g的条件下磁化处理8min。

作为发明进一步的方案:步骤(2)所述的处理剂,按以下步骤进行制备:将绿豆淀粉和酚醛树脂加入水中,文火加热至温度为66℃并用转速为120r/min的搅拌器不断进行搅拌,在功率为76w、频率为62khz的条件下超声处理13min,加入硫酸钙、氟硼酸铜和氯化镁,用转速为60r/min的搅拌器搅拌5min,加入苯甲酸钠和聚乙二醇,用转速为90r/min的搅拌器搅拌5min,在功率为96w、频率为82khz的条件下超声处理20min,得处理剂。

实施例2

本发明实施例中,一种钩叶藤的增韧阻燃处理方法,具体方法如下:

(1)将收割后的钩叶藤进行去叶处理,置入冷冻室内进行冷冻处理,取出,浸没于质量分数为4.1%、温度为49℃的乳酸钠水溶液中保温浸泡41min,滤液取出,在温度为43℃的条件下干燥至含水率为7%~9%;

(2)将经步骤(1)处理后的钩叶藤浸没于处理剂中浸泡160min,滤剂取出,进行磁化处理,在温度为38℃的条件下干燥至含水率为7%~9%;

所述的处理剂,由以下重量份的原料制成:苯甲酸钠8.4份、酚醛树脂6.5份、聚乙二醇12.8份、绿豆淀粉9.5份、硫酸钙6.9份、氟硼酸铜4.6份、氯化镁7.5份、水240份。

作为发明进一步的方案:步骤(1)所述的冷冻处理,在温度为-15.8℃的条件下恒温冷冻处理24min,升温至-3.7℃继续恒温冷冻处理11min,降温至-27.8℃继续恒温冷冻处理18min。

作为发明进一步的方案:步骤(2)所述的磁化处理,在磁场强度为1350g的条件下磁化处理8.5min,在磁场强度为2040g的条件下磁化处理5.5min,在磁场强度为720g的条件下磁化处理8.5min。

作为发明进一步的方案:步骤(2)所述的处理剂,按以下步骤进行制备:将绿豆淀粉和酚醛树脂加入水中,文火加热至温度为68℃并用转速为125r/min的搅拌器不断进行搅拌,在功率为78w、频率为64khz的条件下超声处理14min,加入硫酸钙、氟硼酸铜和氯化镁,用转速为65r/min的搅拌器搅拌6min,加入苯甲酸钠和聚乙二醇,用转速为95r/min的搅拌器搅拌6min,在功率为98w、频率为85khz的条件下超声处理23min,得处理剂。

实施例3

本发明实施例中,一种钩叶藤的增韧阻燃处理方法,具体方法如下:

(1)将收割后的钩叶藤进行去叶处理,置入冷冻室内进行冷冻处理,取出,浸没于质量分数为4.3%、温度为51℃的乳酸钠水溶液中保温浸泡44min,滤液取出,在温度为44℃的条件下干燥至含水率为7%~9%;

(2)将经步骤(1)处理后的钩叶藤浸没于处理剂中浸泡180min,滤剂取出,进行磁化处理,在温度为39℃的条件下干燥至含水率为7%~9%;

所述的处理剂,由以下重量份的原料制成:苯甲酸钠8.7份、酚醛树脂6.7份、聚乙二醇13.2份、绿豆淀粉9.9份、硫酸钙7.2份、氟硼酸铜4.8份、氯化镁7.7份、水260份。

作为发明进一步的方案:步骤(1)所述的冷冻处理,在温度为-15.4℃的条件下恒温冷冻处理26min,升温至-3.5℃继续恒温冷冻处理12min,降温至-27.2℃继续恒温冷冻处理19min。

作为发明进一步的方案:步骤(2)所述的磁化处理,在磁场强度为1370g的条件下磁化处理9min,在磁场强度为2070g的条件下磁化处理6min,在磁场强度为710~730g的条件下磁化处理9min。

作为发明进一步的方案:步骤(2)所述的处理剂,按以下步骤进行制备:将绿豆淀粉和酚醛树脂加入水中,文火加热至温度为70℃并用转速为130r/min的搅拌器不断进行搅拌,在功率为80w、频率为66khz的条件下超声处理15min,加入硫酸钙、氟硼酸铜和氯化镁,用转速为70r/min的搅拌器搅拌7min,加入苯甲酸钠和聚乙二醇,用转速为100r/min的搅拌器搅拌7min,在功率为100w、频率为88khz的条件下超声处理25min,得处理剂。

对比例1

一种钩叶藤的增韧阻燃处理方法,与实施例1的区别在于,步骤(1)不进行冷冻处理,其他条件均相同。

对比例2

一种钩叶藤的增韧阻燃处理方法,与实施例1的区别在于,步骤(1)不进行乳酸钠水溶液浸泡处理,其他条件均相同。

对比例3

一种钩叶藤的增韧阻燃处理方法,与实施例1的区别在于,步骤(2)不进行磁化处理,其他条件均相同。

对比例4

一种钩叶藤的增韧阻燃处理方法,与实施例1的区别在于,步骤(2)所述的处理剂中不加入硫酸钙、氟硼酸铜和氯化镁,其他条件均相同。

对比例5

一种钩叶藤的增韧阻燃处理方法,与实施例1的区别在于,步骤(2)所述的处理剂中不加入苯甲酸钠、酚醛树脂和绿豆淀粉,其他条件均相同。

使用实施例和对比例的方法对同一批收割后的钩叶藤进行处理,处理结束后检测钩叶藤的力学性能和防火性能,检测结果分别如表1和如表2:

表1实施例和对比例钩叶藤的力学性能检测对比结果

从表1可以看出,本发明的处理方法能够显著提升钩叶藤的力学性能,使其具有优良的韧性。

表2实施例和对比例钩叶藤的防火性能检测对比结果

从表2可以看出,本发明的处理方法能够显著提升钩叶藤的防火性能,使其具有优良的阻燃性。

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