本发明属于竹制家具制备技术领域，具体涉及一种提升竹制家具l型角部五金接合性能的方法。
背景技术
我国木材资源相对较少，但却是世界上竹材储积量最多的国家之一。木材资源短缺，使得作为速生材的竹子得以被开发利用[fll。又因竹制品经久耐用，造型简单、古朴大方、价格低廉等优势，近20年来竹材作为一种新兴工业原材料得到广泛应用，竹家具的设计与制作也因此得到了空前发展。然而，现代消费者对竹家具的购买力却不够，首先是消费者对竹家具的认知度还不够，认为竹家具是一种价格低廉、造型太过古朴的家具，不具时尚感、前卫性，其次是竹家具的力学性能较差，也是影响竹家具销售的最主要原因。目前竹家具接合所用五金件通常为常见木质家具五金件，但由于竹的构造和材性与木质材料差别较大，在生产中的工艺技术也有别于其它材料，所以竹家具关键部位用五金件接合仍然存在一系列问题。
技术实现要素：
为了解决上述技术问题，本发明提供一种提升竹制家具l型角部五金接合性能的方法。
本发明是通过以下技术方案实现的。
一种提升竹制家具l型角部五金接合性能的方法，包括以下操作步骤：
（1）对竹制板材接合处放入浸泡液中浸泡处理15-20min后，其中浸泡液采用以下方法制成：
a：按重量份计，将22-28份3-甲氧基丙烯酸甲酯、19-25份甲基丙烯酸-2-羟乙酯、33-36份甲基丙烯酸甲酯加入至66-70份丁酮中，然后向其中加入0.1-0.5份引发剂，混合搅拌均匀后，78-84℃保温反应2-3小时后，得到有机聚合乳液，然后将有机聚合乳液蒸发除去丁酮后，向其中加入48-54份去离子水，混合搅拌均匀后，制得水性聚合乳液；
b：按重量份计，将46-55份水性聚合乳液、14-18份聚乙烯亚胺、1-3份纳米ato分散液、0.4-0.6份纳米硅粉、0.3-0.6份n-辛基二氨乙基甘氨酸盐酸盐混合均匀后，制得浸泡液；
（2）然后对浸泡液浸泡的部位采用等离子火焰处理，然后将竹制板材接合处采用五金接合方式进行接合处理。
具体地，上述引发剂为偶氮二异丁腈、偶氮二异庚腈中的任意一种。
具体地，上述聚乙烯亚胺的分子量为600，纯度为99%，上述纳米ato分散液中二氧化锡和三氧化二锑的质量比为9.5:1。
具体地，上述等离子火焰处理时，火焰枪距离竹制板材浸泡液浸泡的部位表面上方15-20cm处，火焰枪的移动速度为12-15cm/s。
具体地，上述五金接合方式为螺钉接合、螺栓接合以及偏心连接件接合中的任意一种。
由以上的技术方案可知，本发明的有益效果是：
本发明提供的一种提升竹制家具l型角部五金接合性能的方法，操作简单，成本低廉，生产过程绿色环保，制得的竹制家具，接合部位各项力学性能优异，极大地延长了竹制家具的使用寿命。其中，本发明制得的水性聚合乳液，粘结力极强，同时在竹材的内部具有较好的渗透力，能有效的提升接合处的力学性能；聚乙烯亚胺、纳米ato分散液、纳米硅粉的添加，可以进一步的提升竹材内部分子结构之间的紧密度和空间结构的稳定性，进而进一步的提升了竹材的力学性能，增强五金部件接合的牢固度；本发明采用等离子火焰处理后，一方面可以加强接合处浸泡液的干燥速度，另一方面能进一步的提升接合处竹材材质的紧密性。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下实施例对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施方例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
实施例1
一种提升竹制家具l型角部五金接合性能的方法，包括以下操作步骤：
（1）对竹制板材接合处放入浸泡液中浸泡处理15min后，其中浸泡液采用以下方法制成：
a：按重量份计，将22份3-甲氧基丙烯酸甲酯、19份甲基丙烯酸-2-羟乙酯、33份甲基丙烯酸甲酯加入至66份丁酮中，然后向其中加入0.1份引发剂，混合搅拌均匀后，78℃保温反应2小时后，得到有机聚合乳液，然后将有机聚合乳液蒸发除去丁酮后，向其中加入48份去离子水，混合搅拌均匀后，制得水性聚合乳液；
b：按重量份计，将46份水性聚合乳液、14份聚乙烯亚胺、1份纳米ato分散液、0.4份纳米硅粉、0.3份n-辛基二氨乙基甘氨酸盐酸盐混合均匀后，制得浸泡液；
（2）然后对浸泡液浸泡的部位采用等离子火焰处理，然后将竹制板材接合处采用五金接合方式进行接合处理。
具体地，上述引发剂为偶氮二异丁腈。
具体地，上述聚乙烯亚胺的分子量为600，纯度为99%，上述纳米ato分散液中二氧化锡和三氧化二锑的质量比为9.5:1。
具体地，上述等离子火焰处理时，火焰枪距离竹制板材浸泡液浸泡的部位表面上方15-20cm处，火焰枪的移动速度为15cm/s。
具体地，上述五金接合方式为螺钉接合。
实施例2
一种提升竹制家具l型角部五金接合性能的方法，包括以下操作步骤：
（1）对竹制板材接合处放入浸泡液中浸泡处理18min后，其中浸泡液采用以下方法制成：
a：按重量份计，将26份3-甲氧基丙烯酸甲酯、23份甲基丙烯酸-2-羟乙酯、35份甲基丙烯酸甲酯加入至68份丁酮中，然后向其中加入0.3份引发剂，混合搅拌均匀后，80℃保温反应2.5小时后，得到有机聚合乳液，然后将有机聚合乳液蒸发除去丁酮后，向其中加入50份去离子水，混合搅拌均匀后，制得水性聚合乳液；
b：按重量份计，将50份水性聚合乳液、16份聚乙烯亚胺、2份纳米ato分散液、0.5份纳米硅粉、0.5份n-辛基二氨乙基甘氨酸盐酸盐混合均匀后，制得浸泡液；
（2）然后对浸泡液浸泡的部位采用等离子火焰处理，然后将竹制板材接合处采用五金接合方式进行接合处理。
具体地，上述引发剂为偶氮二异丁腈。
具体地，上述聚乙烯亚胺的分子量为600，纯度为99%，上述纳米ato分散液中二氧化锡和三氧化二锑的质量比为9.5:1。
具体地，上述等离子火焰处理时，火焰枪距离竹制板材浸泡液浸泡的部位表面上方18cm处，火焰枪的移动速度为13cm/s。
具体地，上述五金接合方式为螺钉接合。
实施例3
一种提升竹制家具l型角部五金接合性能的方法，包括以下操作步骤：
（1）对竹制板材接合处放入浸泡液中浸泡处理20min后，其中浸泡液采用以下方法制成：
a：按重量份计，将28份3-甲氧基丙烯酸甲酯、25份甲基丙烯酸-2-羟乙酯、36份甲基丙烯酸甲酯加入至70份丁酮中，然后向其中加入0.5份引发剂，混合搅拌均匀后，84℃保温反应3小时后，得到有机聚合乳液，然后将有机聚合乳液蒸发除去丁酮后，向其中加入54份去离子水，混合搅拌均匀后，制得水性聚合乳液；
b：按重量份计，将55份水性聚合乳液、18份聚乙烯亚胺、3份纳米ato分散液、0.6份纳米硅粉、0.6份n-辛基二氨乙基甘氨酸盐酸盐混合均匀后，制得浸泡液；
（2）然后对浸泡液浸泡的部位采用等离子火焰处理，然后将竹制板材接合处采用五金接合方式进行接合处理。
具体地，上述引发剂为偶氮二异庚腈。
具体地，上述聚乙烯亚胺的分子量为600，纯度为99%，上述纳米ato分散液中二氧化锡和三氧化二锑的质量比为9.5:1。
具体地，上述等离子火焰处理时，火焰枪距离竹制板材浸泡液浸泡的部位表面上方20cm处，火焰枪的移动速度为12cm/s。
具体地，上述五金接合方式为螺钉接合。
对比例1
不添加聚乙烯亚胺、纳米ato分散液、纳米硅粉成分，其余操作步骤与实施例1完全相同。
对比例2
不采用等离子火焰处理，其余操作步骤与实施例2完全相同。
对照组
竹材不经过本发明的方法处理。
分别用各实施例和对比例的方法制得竹制l型角部接合构件，其中金接合方式为螺钉接合，利用万能力学试验机对l型角接合构件进行力学测试，测其抗拉强度和抗压强度，其加载速度为10mm/min，设置行程量为30mm，试验结果如表1所示：
表1一种提升竹制家具l型角部五金接合性能的方法
由表1可知，本发明提供的方法可以有效的提升竹制家具l型角部五金接合处的力学性能，有效的延长了竹制家具的使用寿命。
应当理解的是，本发明的应用不限于上述的举例，对本领域普通技术人员来说，可以根据上述说明加以改进或变换，所有这些改进和变换都应属于本发明所附权利要求的保护范围。