本发明涉及一种生产竹青丝的方法，尤其涉及一种生产防霉竹青丝的方法。
背景技术：
竹帘是生产竹胶板的必需原材料，而现有的竹帘生产工艺中，楠竹表面所产生的竹青主要用作燃料，降低了楠竹加工的附加值，提高了竹帘的生产成本。
技术实现要素：
本发明就是为了解决上述问题提出的，其目的是提供一种生产竹青丝的方法，该方法能提高楠竹加工的附加值，降低竹帘的生产成本。
为实现上述目的，本发明通过如下技术方案加以实现：
一种生产竹青丝的方法，包括如下步骤：
用断筒锯把楠竹断成所需长度的楠竹断筒，按照竹帘中每块篾片的宽度，用撞机把楠竹断筒剖成等宽竹片，去节后，用大开片机把等宽竹片分成1.5mm厚的竹青片，用拉丝机将竹青片拉成等宽的竹青丝，将竹青丝置于烘干消毒碳干机，烘干消毒碳干机加热的温度为160—190℃，加热时间2—4小时，竹青丝碳化，碳化程度为5％—30％，之后按规格要求打包入库。
本发明的有益效果是：
1、在用楠竹生产竹帘的生产过程中，将废弃品竹青生产成竹青丝，竹青丝可以加工成竹席或竹窗帘，提高楠竹加工附加值。
2、可以降低竹帘生产成本。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明的实施方式作进一步的说明，但不是对本发明的限定。
实施例1
一种生产竹青丝的方法，包括如下步骤：
用断筒锯把楠竹断成所需长度的楠竹断筒，按照竹帘中每块篾片的宽度，用撞机把楠竹断筒剖成等宽竹片，去节后，用大开片机把等宽竹片分成1.5mm厚的竹青片，用拉丝机将竹青片拉成等宽的竹青丝，将竹青丝置于烘干消毒碳干机，烘干消毒碳干机加热的温度为160℃，加热时间2小时，竹青丝碳化，碳化程度为5％，之后按规格要求打包入库。
实施例2：
一种生产竹青丝的方法，包括如下步骤：
用断筒锯把楠竹断成所需长度的楠竹断筒，按照竹帘中每块篾片的宽度，用撞机把楠竹断筒剖成等宽竹片，去节后，用大开片机把等宽竹片分成1.5mm厚的竹青片，用拉丝机将竹青片拉成等宽的竹青丝，将竹青丝置于烘干消毒碳干机，烘干消毒碳干机加热的温度为180℃，加热时间3小时，竹青丝碳化，碳化程度为15％，之后按规格要求打包入库。
实施例3：
一种生产竹青丝的方法，包括如下步骤：
用断筒锯把楠竹断成所需长度的楠竹断筒，按照竹帘中每块篾片的宽度，用撞机把楠竹断筒剖成等宽竹片，去节后，用大开片机把等宽竹片分成1.5mm厚的竹青片，用拉丝机将竹青片拉成等宽的竹青丝，将竹青丝置于烘干消毒碳干机，烘干消毒碳干机加热的温度为190℃，加热时间4小时，竹青丝碳化，碳化程度为30％，之后按规格要求打包入库。
以上所述，仅是本发明的较佳实施例而已，并非对本发明的技术方案作任何形式上的限制。凡是依据本发明的实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均落入本发明的保护范围内。