本发明涉及古建筑修缮技术领域，特别涉及古木建筑修缮处理系统。
背景技术
随着时间的推移，古时的大多数木材建筑都产生不同长度大小的裂缝，当代人们为了对古建筑的保护以及使其保存的时间更长，因此使用古木建筑修缮处理系统对其进行修缮处理。
技术实现要素：
鉴于此，申请人进行研究及涉及，提供一种古木建筑修缮处理系统。
为了解决上述问题，本发明采用如下方案：
一种古木建筑修缮处理系统，依次包括古建筑木材表面清理装置、古建筑木材杀虫装置、古建筑木材裂缝处理装置、古建筑木材下竹钉装置、古建筑木材刷浆装置、古建筑木材裂缝嵌腻子装置、古建筑木材披砖灰腻子装置；
所述古建筑木材表面清理装置包括抽灰机、第三连接管道和连接块，所述抽灰机的一侧固定有灰尘收集箱，且抽灰机的上表面和右侧分别开设有抽灰机入口和抽灰机出口，所述抽灰机入口和抽灰机出口分别通过连通管和第一连接管道分别与灰尘收集箱和第二连接管道相连接，且第二连接管道的内部穿插有第三连接管道，所述第一连接管道、第二连接管道和第三连接管道的顶端均设置有固定盘，且第二连接管道和第三连接管道的底端设置有卡块，所述固定盘通过插杆与气缸相连接，所述连接块的左壁上穿插有传输软管，且传输软管的外侧固定有手柄，所述手柄的前侧固定有固定盒，且固定盒的内壁上固定有连接盘，所述固定盒和连接盘的内部均穿插有第一刮刀和第二刮刀，且第一刮刀和第二刮刀的一端均设置有卡环；所述固定盒上设置有复合灯；
所述古建筑木材杀虫装置包括杀虫剂装置和气体回收装置，所述杀虫剂装置包括杀虫剂挥发装置、加热丝、加压风机、气嘴、第一进气口、第三出气口；所述气体回收装置包括第一出气口、第二进气口、粉尘收集箱、第二出气口、抽气机、第三进出口、吸盘；所述杀虫剂装置和气体回收装置分别经第一出气口和第一进气口通过管道连接，所述杀虫剂装置内部底端设置了加热丝，所述杀虫剂装置左侧设置有第一进气口，所述杀虫剂装置顶端设置有第三出气口，所述第三出气口通过管道连接气嘴且管道中间设置有加压风机；所述气体回收装置由抽气机和粉尘收集箱组成且通过分别第二出气口和第二进气口由管道连接，所述粉尘收集箱顶端设置了第二进气口，所述粉尘收集箱右侧设置了第二出气口，所述抽气机顶端设置了第三进出口，所述第三进出口通过管道与吸盘相连，所述杀虫剂装置和气体回收装置需有密封材料辅助使用；
所述古建筑木材裂缝处理装置包括固定架、第一连接杆、第一夹板、填充剂放置箱、固定杆、伸缩弹簧、固定座、第一抽屉和推杆，所述固定架的底部安装有万向轮，且万向轮上设置有制动刹，所述第一连接杆设置在固定架上端右侧，且第一连接杆的下方设置有第二连接杆，所述第一夹板设置在第二连接杆的底部，且第二连接杆的左侧边安装有电动伸缩杆，同时电动伸缩杆的下方通过第一支撑杆固定有第二夹板，所述填充剂放置箱安装在固定架上端左侧，且填充剂放置箱内设置有第一输送泵，同时第一输送泵的右侧设置有第一连接管，所述第一连接管与第二连接管相互连接，且第二连接管穿插填充剂放置箱底部，同时第二连接管的末端设置有第一喷头，所述固定杆设置在填充剂放置箱的左侧，且固定杆上缠绕有第二连接管，同时第二连接管的末端通过第一卡扣固定，所述伸缩弹簧的始端固定在填充剂放置箱的下方，且伸缩弹簧的末端设置有连接座，同时连接座的下方设置有小工具，所述固定座设置在固定架下端左侧，且固定座的上端开设有第一凹槽，同时第一凹槽内放置有小工具，所述第一抽屉设置在固定座的下端，所述推杆设置在固定架的背部上端，且固定架的背部下端固定有蓄电池组；
所述古建筑木材下竹钉装置包括支撑座、第三连接杆、固定片、通孔和固定绳，所述支撑座的后方安装有第一液压缸，且第一液压缸的上方设置有第一液压杆，同时第一液压杆的末端安装有第一支撑架，所述第三连接杆设置在第一支撑架的前侧，且第三连接杆的下方固定有第二支撑杆，同时第二支撑杆的末端设置有套筒，所述套筒的左右两侧均设置有第一伸缩杆，且套筒和第一伸缩杆通过第一固定旋钮固定，同时第一伸缩杆的外端下方固定设置有第一固定夹，所述固定片设置在套筒下端，且固定片与第二固定夹通过第一固定螺栓固定，所述通孔开设在第一伸缩杆上，且通孔内穿插有第三固定夹，同时第三固定夹与第一伸缩杆通过第二固定螺栓固定，所述固定绳设置在支撑座的左右两端，且固定绳的前侧设置有第二卡扣；所述古建筑木材刷浆装置包括底座、第二挡板、第二支撑架、支撑块、浆液箱和第三连接管，所述底座中间卡合有积液盒，且底座的右端设置有第一挡板，同时第一挡板的右侧安装有第一电机，所述第一电机的内侧安装有第一转轴，且第一转轴穿插第一挡板，同时第一转轴的末端固定有固定板，所述固定板的内侧开设有第二凹槽，且第二凹槽的底部设置有防滑层，所述第二挡板设置在底座的左端，且第二挡板的内侧与第二液压缸通过轴承连接，所述第二液压缸的内侧安装有第二液压杆，且第二液压杆的末端固定有固定板，所述第二支撑架安装在底座上方，且第二支撑架的左侧安装有第二电机，所述第二电机的右侧转动连接有第二转轴，且第二转轴的末端固定有丝杆，所述支撑块设置在丝杆的下方，且支撑块内部设置有齿轮，同时支撑块的下方安装有第四连接杆，所述托板设置在第四连接杆的末端，且托板的底部设置有刷毛，所述浆液箱固定在第二支撑架顶部，且浆液箱内设置有第二输送泵，所述第三连接管的一端与第二输送泵连接，且第三连接管的另一端与第四连接管连接，所述第四连接管设置在第四连接杆内部，且第四连接管的末端设置有分液盘，所述分液盘固定在托板内部，且分液盘的下表面设置有喷孔；
所述古建筑木材裂缝嵌腻子装置包括第三支撑架、固定固定套筒、吸风机、防滑垫和计时装置，所述第三支撑架的底部设置有第二抽屉，且第三支撑架的左右侧边均开设有放置槽，同时放置槽内卡合有第三刮刀，所述固定固定套筒安装在第三支撑架顶部下表面，且固定固定套筒的下方与第二伸缩杆通过第二固定旋钮固定，所述吸风机安装在第三支撑架顶部，且吸风机与连接管的一端连接，同时连接管的另一端连接有分风盘，所述分风盘的上表面与第二伸缩杆的末端通过旋转轴活动连接，且分风盘的下表面设置有第二喷头，所述防滑垫通过魔术贴贴合在第三支撑架底部上表面，所述计时装置安装在第三支撑架顶部前侧；
所述古建筑木材披砖灰腻子装置包括装置主体、吸尘风机、第六连接管和拉手，所述装置主体的顶部固定有把手，且装置主体下端内部设置有驱动装置，所述驱动装置的下方转动连接有转动轴，且转动轴穿插装置主体底部，同时转动轴的末端固定有打磨盘，所述吸尘风机安装在装置主体上端内部，且吸尘风机的内侧安装有第五连接管，同时第五连接管的末端与集尘盒顶部连接，所述集尘盒卡合在装置主体中间，所述第六连接管安装在吸尘风机的外侧，且第六连接管穿过外壳内部，同时第六连接管的末端设置有集尘盘，所述集尘盘镶嵌在外壳内侧，且集尘盘的内侧均匀的设置有吸尘孔，所述拉手安装在外壳的外侧，且外壳的内侧设置有滑块，所述滑块开在滑动槽内，且滑动槽开设在装置主体左右两侧。
作为上述技术方案的进一步改进：
所述第一连接管道、第二连接管道和第三连接管道的直径由大到小排列，且第二连接管道底端的卡块的面积大于第一连接管道顶端开口的面积，同时第三连接管道底端的卡块的面积大于第二连接管道顶端开口的面积；所述第三连接管道顶端的固定盘通过插杆与气缸之间构成固定连接，且气缸与第一连接管道、第二连接管道和第三连接管道之间构成升降结构；所述连接块的内部穿插有第三连接管道和传输软管，且第三连接管道、传输软管和连接块三者之间的连接方式为焊接；所述传输软管的末端设置为倾斜状结构，且传输软管的末端开口设置于第一刮刀和第二刮刀的正下方；所述第一刮刀、第二刮刀和卡环之间构成剪刀形状，且第一刮刀和第二刮刀的外侧表面均设置为卡齿状，同时第一刮刀和第二刮刀之间构成交错和左右摆动式结构，所述复合灯灯头由平射光灯头和散射光灯头组成。
所述密封材料为塑料薄膜、密封布，所述加热丝温度设置为50-60℃且加热丝不与杀虫剂装置的底部直接接触，所述抽气机与粉尘收集箱固定在一起，所述杀虫剂装置和气体回收装置在密封材料的辅助下，与古建筑木材形成气体回路。
所述第一连接杆和第二连接杆相互垂直设置，且第一连接杆和第二连接杆均设置为伸缩结构；所述第一夹板和第二夹板的结构尺寸一致，且其相互平行设置；所述第二连接管设置为风琴状结构；所述伸缩弹簧、连接座和小工具一共设置有两组，且连接座和小工具之间为拆卸安装结构；所述第一凹槽与小工具对应设置，且第一凹槽的尺寸与小工具的尺寸吻合。
所述第三连接杆设置为可伸缩结构，且第三连接杆与第二支撑杆相互垂直设置；所述第一固定夹、第二固定夹和第三固定夹的下端均在同一水平直线上；所述固定片一共设置有四个，且固定片与第二固定夹之间构成拆卸安装结构；所述通孔等间距的开设在第一伸缩杆上，且通孔的尺寸与第三固定夹的上端尺寸吻合；所述固定绳和第二卡扣一共设置有两组，且其关于支撑座的中轴线左右对称设置。
所述第一电机、第一转轴和固定板构成转动结构；所述固定板一共设置有两个，且固定板的中心点在同一直线上；所述第四连接杆设置为空心状，且第四连接杆设置可伸缩结构；所述刷毛和喷孔均等间距的设置，且刷毛和喷孔交错安置；所述第四连接管的始端固定在第四连接杆侧壁上，且第四连接管设置为风琴状。
所述放置槽的尺寸和第三刮刀的尺寸吻合，且第三刮刀的宽度由上至下依次减小，并且放置槽和第三刮刀关于第三支撑架的中轴线左右对称设置有两组；所述固定固定套筒和第二伸缩杆构成伸缩结构，且伸缩结构一共设置有三组；所述分风盘和旋转轴构成旋转结构，且分风盘的旋转角度范围为0-180°；所述第二喷头设置为喇叭状结构，且第二喷头均匀的设置在分风盘下表面，并且分风盘一共设置有三个；所述防滑垫设置为可拆卸结构，且防滑垫设置为橡胶材质。
所述吸尘风机、第五连接管、第六连接管和集尘盘关于装置主体中轴线左右对称设置有两组；所述集尘盘的形状与外壳的形状一致，且集尘盘的尺寸小于外壳的尺寸；所述外壳一共设置有两个，且外壳设置为半圆形，并且2个外壳拼合成一个圆形；所述外壳的滑动距离等于集尘盘的高度；所述滑块设置为两个一组，且滑块和滑动槽关于装置主体对称设置有两组。
附图说明
图1是本发明的古建筑木材表面清理装置整体结构示意图；
图2是本发明的古建筑木材表面清理装置第一刮刀和第二刮刀连接俯视的结构示意图；
图3是本发明的古建筑木材表面清理装置第一连接管道和第二连接管道连接内部的结构示意图；
图4是本发明的古建筑木材表面清理装置a点放大的结构示意图；
图5是本发明古建筑木材杀虫装置的整体结构示意图；
图6是本发明古建筑木材裂缝处理装置的整体结构示意图；
图7是本发明古建筑木材裂缝处理装置的侧视结构示意图；
图8是本发明古建筑木材裂缝处理装置的a点放大结构示意图；
图9是本发明古建筑木材裂缝处理装置的b点放大结构示意图；
图10是本发明古建筑木材下竹钉装置的整体正视结构示意图；
图11是本发明古建筑木材下竹钉装置的整体侧视结构示意图；
图12是本发明古建筑木材下竹钉装置的图10中a部放大结构示意图；
图13是本发明古建筑木材下竹钉装置的图10中b部放大结构示意图；
图14是本发明古建筑木材刷浆装置的整体正视结构示意图；
图15是本发明古建筑木材刷浆装置的刷毛和喷孔分布结构示意图；
图16是本发明古建筑木材刷浆装置的图14中a部放大结构示意图；
图17是本发明古建筑木材刷浆装置的图14中b部放大结构示意图；
图18是本发明的整体正视结构示意图；
图19是本发明的整体侧视结构示意图；
图20是本发明的魔术贴分布结构示意图；
图21是本发明的图18中a部放大结构示意图；
图22是本发明古建筑木材披砖灰腻子装置的整体正视结构示意图；
图23是本发明古建筑木材披砖灰腻子装置的整体正视外部结构示意图；
图24是本发明古建筑木材披砖灰腻子装置的底部结构示意图；
图25是本发明古建筑木材披砖灰腻子装置的吸尘孔分布结构示意图；
图26是本发明古建筑木材披砖灰腻子装置的图22中a部放大结构示意图；
图27是本发明古木建筑修缮处理系统流程图。
图中：1、古建筑木材表面清理装置；101、抽灰机；102、灰尘收集箱；103、抽灰机入口；104、抽灰机出口；105、第一连接管道；106、连通管；107、第二连接管道；108、卡块；109、第三连接管道；110、固定盘；111、连接块；112、插杆；113、气缸；114、传输软管；115、手柄；116、固定盒；117、第一刮刀；118、第二刮刀；119、连接盘；120、卡环；121、复合灯；2、古建筑木材裂缝处理装置；201、固定架；202、万向轮；203、制动刹；204、第一连接杆；205、、第二连接杆；206、第一夹板；207、电动伸缩杆；208、第一支撑杆；209、第二夹板；210、填充剂放置箱；211、第一输送泵；212、第一连接管；213、第二连接管；214、第一喷头；215、固定杆；216、第一卡扣；217、伸缩弹簧；218、连接座219、小工具；220、固定座；221、第一凹槽；第一222、抽屉；223、推杆；224、蓄电池组；3、古建筑木材下竹钉装置；301、支撑座；302、第一液压缸；303、第一液压杆；304、第一支撑架；305、第三连接杆；306、第二支撑杆；307、套筒；308、第一伸缩杆；309、第一固定旋钮；310、第一固定夹；311、固定片；312、第二固定夹；313、第一固定螺栓；314、通孔；315、第三固定夹；316、第二固定螺栓；317、固定绳；318、第二卡扣；4、古建筑木材刷浆装置；401、底座；402、积液盒；403、第一挡板；404、第一电机；405、第一转轴；406、固定板；407、第二凹槽；408、防滑层；409、第二挡板；410、轴承；411、第二液压缸；412、第二液压杆；413、第二支撑架；414、第二电机；415、第二转轴；416、丝杆；417、支撑块；418、齿轮；419、第四连接杆；420、托板；421、刷毛；422、浆液箱；423、第二输送泵；424、第三连接管；425、第四连接管；426、分液盘；427、喷孔；5、古建筑木材裂缝嵌腻子装置；501、第三支撑架；502、抽屉；503、放置槽；504、第三刮刀；505、固定套筒；506、第二固定旋钮；507、第二伸缩杆；508、吸风机；509、连接管；510、分风盘；511、旋转轴；512、第二喷头；513、防滑垫；514、魔术贴；515、计时装置；6、古建筑木材披砖灰腻子装置；601、装置主体；602、把手；603、驱动装置；604、转动轴；605、打磨盘；606、吸尘风机；607、第五连接管；608、集尘盒；609、第六连接管；610、集尘盘；611、吸尘孔；612、外壳；613、拉手；614、滑块；615、滑动槽；701、杀虫装置；702、气体回收装置；703、杀虫剂挥发装置；704、加热丝；705、加压风机；706、气嘴；707、第一进气口；708、第一出气口；709、第二进气口；710、粉尘收集箱；711、第二出气口；712、抽气机；713、第三进出口；714、吸盘；715、第三出气口。
具体实施方式
下面结合附图对本发明的具体实施方式作进一步说明。
如图27所示，本实施例的古木建筑修缮处理系统，古建筑木材表面清理装置1、古建筑木材杀虫装置7、古建筑木材裂缝处理装置2、古建筑木材下竹钉装置3、古建筑木材刷浆装置4、古建筑木材裂缝嵌腻子装置5、古建筑木材披砖灰腻子装置6。
将水倒入古建筑木材表面清理装置1中，修复古建筑时为了木材与腻子能结合牢固，需用铁桡子将污垢清理干净；并通过古建筑木材裂缝处理装置2对木材上较大裂缝，用刀尖顺着裂缝其扩大，填入没灰；缝隙受干湿影响会有胀缩，嵌缝的腻子(捉缝灰)不易牢固，接着利用古建筑木材下竹钉装置3在裂缝内下竹钉；木基层虽经打扫，缝内及表面仍会有尘污，影响腻子粘附及油灰的嵌实，再使用古建筑木材刷浆装置4对其表面在粉刷一遍；接着使用古建筑木材裂缝嵌腻子装置5将“油灰”塞入不敷出缝内，必须嵌实，使缝内油灰饱满；最后利用古建筑木材披砖灰腻子装置6作最后的披麻工作。
如图1至图4所示，古建筑木材表面清理装置1包括抽灰机101、第三连接管道109和连接块111，抽灰机101的一侧固定有灰尘收集箱102，且抽灰机101的上表面和右侧分别开设有抽灰机入口103和抽灰机出口104，抽灰机入口103和抽灰机出口104分别通过连通管106和第一连接管道105分别与灰尘收集箱102和第二连接管道107相连接，且第二连接管道107的内部穿插有第三连接管道109，第一连接管道105、第二连接管道107和第三连接管道109的顶端均设置有固定盘110，且第二连接管道107和第三连接管道109的底端设置有卡块108，固定盘110通过插杆112与气缸113相连接，连接块111的左壁上穿插有传输软管114，且传输软管114的外侧固定有手柄115，手柄115的前侧固定有固定盒116，且固定盒116的内壁上固定有连接盘119，固定盒116和连接盘119的内部均穿插有第一刮刀117和第二刮刀118，且第一刮刀117和第二刮刀118的一端均设置有卡环120；固定盒116上设置有复合灯121。
作为优选，第一连接管道105、第二连接管道107和第三连接管道109的直径由大到小排列，且第二连接管道107底端的卡块108的面积大于第一连接管道105顶端开口的面积，同时第三连接管道109底端的卡块108的面积大于第二连接管道107顶端开口的面积；第三连接管道109顶端的固定盘110通过插杆112与气缸113之间构成固定连接，且气缸113与第一连接管道105、第二连接管道107和第三连接管道109之间构成升降结构；连接块111的内部穿插有第三连接管道109和传输软管114，且第三连接管道109、传输软管114和连接块111三者之间的连接方式为焊接；传输软管114的末端设置为倾斜状结构，且传输软管114的末端开口设置于第一刮刀117和第二刮刀118的正下方；第一刮刀117、第二刮刀118和卡环120之间构成剪刀形状，且第一刮刀117和第二刮刀118的外侧表面均设置为卡齿状，同时第一刮刀117和第二刮刀118之间构成交错和左右摆动式结构，复合灯121灯头由平射光灯头和散射光灯头组成，平射光灯头在灯头的正中间，围绕着平射光灯头均匀分布5个散射光灯头，在清理作业时，打开灯头，能更加清晰的进行深层次清理。
本发明的古建筑木材表面清理装置1的工作原理及使用流程：首先，使用者可将该装置提拿到修缮古建筑木材的地方，接着启动气缸113在气缸113的作用下带动插杆112和第三连接管道(109)、第一连接管道105和第二连接管道107往上移动，第三连接管道(109)在第二连接管道107的内部以及第二连接管道107在第一连接管道105的内部往上移动，这样使第三连接管道(109)、第一连接管道105和第二连接管道107之间的连接高度变高，这样使使用者可根据自身修缮古建筑木材高度的需要使用气缸113以及调整第三连接管道(109)、第一连接管道105和第二连接管道107之间的高度，打开复合灯，此外，使用者将第一刮刀117和第二刮刀118插入古建筑木材的裂缝中，根据裂缝的开口宽度，使用者调整第一刮刀117和第二刮刀118始端之间的间距，在调整第一刮刀117和第二刮刀118之间的间距时，使用者将第一刮刀117和第二刮刀118上卡环120向固定盒116的内侧捏动，由于第一刮刀117和第二刮刀118之间为交错式设置，这样使第一刮刀117和第二刮刀118的始端之间的间距变小，因此使用者通过捏动第一刮刀117和第二刮刀118上卡环120可调整第一刮刀117和第二刮刀118的始端之间的间距，使其之间的间距能够穿插入裂缝的内侧，紧接着使用者握住手柄115，同时启动抽灰机101，使用者握住手柄115使第一刮刀117和第二刮刀118在裂缝的内部进行上下刮动，这样可将裂缝内部的污垢或木屑往下刮动，在抽灰机101的作用下利用传输软管114的末端开口将污垢或木屑抽入传输软管114、第一连接管道105、第二连接管道107以及第三连接管道(109)的内部，最后污垢或木屑经过抽灰机出口104以及连通管106的内部输送至灰尘收集箱102的内部进行收集，最终完成清理工作。
如图5所示，古建筑木材杀虫装置7包括杀虫剂装置701和气体回收装置702，杀虫剂装置701包括杀虫剂挥发装置703、加热丝704、加压风机705、气嘴706、第一进气口707、第三出气口715；气体回收装置702包括第一出气口708、第二进气口709、粉尘收集箱710、第二出气口711、抽气机712、第三进出口713、吸盘714；杀虫剂装置701和气体回收装置702分别经第一出气口708和第一进气口707通过管道连接，杀虫剂装置701内部底端设置了加热丝704，杀虫剂装置701左侧设置有第一进气口707，杀虫剂装置701顶端设置有第三出气口715，第三出气口715通过管道连接气嘴706且管道中间设置有加压风机705；气体回收装置702由抽气机712和粉尘收集箱710组成且通过分别第二出气口711和第二进气口709由管道连接，粉尘收集箱710顶端设置了第二进气口709，粉尘收集箱710右侧设置了第二出气口711，抽气机712顶端设置了第三进出口713，第三进出口713通过管道与吸盘714相连，杀虫剂装置701和气体回收装置702需有密封材料辅助使用。
作为优选，密封材料为塑料薄膜、密封布，加热丝704温度设置为50-60℃且加热丝704不与杀虫剂装置701的底部直接接触，抽气机712与粉尘收集箱710固定在一起，杀虫剂装置701和气体回收装置702在密封材料的辅助下，与古建筑木材形成气体回路。
本发明的古建筑木材杀虫装置7的工作原理及使用流程：首先将杀虫剂装置701加入杀虫剂，将需要杀虫的建筑木材用密封材料包裹密封好，木材的一端连接气嘴706，另一端连接吸盘714，开启电热丝704，预热5分钟后开启加压风机705，加压2分钟，检查气密性，对气密性不好的区域加行加密封，然后打开抽气机712，抽气机712的工作功率小于加压风机705的工作功率，在电热丝704的作用下，杀虫剂不断挥发，挥发所产生的杀虫剂气体通过加压风机705压入木材中，由于木材被密封，杀虫剂气体通过气嘴706的一端向有吸盘的一端运动，保持装置工作48-72小时，这样，木材中的活体虫及虫卵被杀灭。
如图6至图9所示，古建筑木材裂缝处理装置2包括固定架201、第一连接杆204、第一夹板206、填充剂放置箱210、固定杆215、伸缩弹簧217、固定座220、抽屉222和推杆223，固定架201的底部安装有万向轮202，且万向轮202上设置有制动刹203，第一连接杆204设置在固定架201上端右侧，且第一连接杆204的下方设置有第二连接杆205，第一夹板206设置在第二连接杆205的底部，且第二连接杆205的左侧边安装有电动伸缩杆207，同时电动伸缩杆207的下方通过支撑杆208固定有第二夹板209，填充剂放置箱210安装在固定架201上端左侧，且填充剂放置箱210内设置有输送泵211，同时输送泵211的右侧设置有第一连接管212，第一连接管212与第二连接管213相互连接，且第二连接管213穿插填充剂放置箱210底部，同时第二连接管213的末端设置有喷头214，固定杆215设置在填充剂放置箱210的左侧，且固定杆215上缠绕有第二连接管213，同时第二连接管213的末端通过卡扣216固定，伸缩弹簧217的始端固定在填充剂放置箱210的下方，且伸缩弹簧217的末端设置有连接座218，同时连接座218的下方设置有小工具219，固定座220设置在固定架201下端左侧，且固定座220的上端开设有凹槽221，同时凹槽221内放置有小工具219，抽屉222设置在固定座220的下端，推杆223设置在固定架201的背部上端，且固定架201的背部下端固定有蓄电池组224；
作为优选，第一连接杆204和第二连接杆205相互垂直设置，且第一连接杆204和第二连接杆205均设置为伸缩结构，可以调节第一夹板206和第二夹板209的位置，使其能够深入至裂缝内；第一夹板206和第二夹板209的结构尺寸一致，且其相互平行设置，可以将嵌实裂缝用的木条夹住，避免使用手拿住，从而便于操作，便于使用；第二连接管213设置为风琴状结构，可以进行拉伸，使使用范围更广；伸缩弹簧217、连接座218和小工具219一共设置有两组，且连接座218和小工具219之间为拆卸安装结构，小工具219分别为刀和锤子，当在伸缩弹簧217的连接下，不便使用小工具219时，可以将小工具219拆卸下来使用，更加方便；凹槽221与小工具219对应设置，且凹槽221的尺寸与小工具219的尺寸吻合，可以将小工具219插在凹槽221内，从而便于小工具219的收纳放置，不会出现小工具219找不到的现象。
本发明的古建筑木材裂缝处理装置2的工作原理及使用流程：首先，手握推杆223推动该装置，在万向轮202的作用下，将该装置移动到指定位置，并使用制动刹203固定住，然后根据古建筑木材的裂缝对其进行处理，先将左侧的小工具219从凹槽221内取出，并将其尖部顺着裂缝划动，然后将第二连接管213的末端从卡扣216上取出，再将其从固定杆215上展开，接着手握喷头214对准裂缝处，并启动输送泵211，在输送泵211的作用下，填充剂从填充剂放置箱210内依次经过第一连接管212和第二连接管213由喷头214喷至裂缝处，当有大缝需要使用木条嵌实时，先从抽屉222内取出木条，将其放置在第一夹板206和第二夹板209之间，再启动电动伸缩杆207，使第二夹板209向第一夹板206处移动，从而将木条夹住，然后再依次调节第一连接杆204和第二连接杆205，使木条能够深入裂缝内的合适位置，再使用右侧的小工具219进行敲击，当木条嵌入部分后，启动电动伸缩杆207收缩，并将第一夹板206和第二夹板209移出裂缝处，再接着将木条完全敲击进去，从而实现了裂缝的修补，在进行修复处理的过程中，当在伸缩弹簧217的连接下，不便使用小工具219时，可以将小工具219拆卸下来使用，更加方便。
如图10至图13所示，古建筑木材下竹钉装置3包括支撑座301、连接杆305、固定片311、通孔314和固定绳317，其特征在于：支撑座301的后方安装有液压缸302，且液压缸302的上方设置有液压杆303，同时液压杆303的末端安装有支撑架304，连接杆305设置在支撑架304的前侧，且连接杆305的下方固定有支撑杆306，同时支撑杆306的末端设置有套筒307，套筒307的左右两侧均设置有伸缩杆308，且套筒307和伸缩杆308通过固定旋钮309固定，同时伸缩杆308的外端下方固定设置有第一固定夹310，固定片311设置在套筒307下端，且固定片311与第二固定夹312通过第一固定螺栓313固定，通孔314开设在伸缩杆308上，且通孔314内穿插有第三固定夹315，同时第三固定夹315与伸缩杆308通过第二固定螺栓316固定，固定绳317设置在支撑座301的左右两端，且固定绳317的前侧设置有卡扣318；
作为优选，连接杆305设置为可伸缩结构，且连接杆305与支撑杆306相互垂直设置，可以调节水平方向上的固定夹的位置，从而可以使固定夹与裂缝处于同一垂直线上；第一固定夹310、第二固定夹312和第三固定夹315的下端均在同一水平直线上，能够将竹钉均匀的嵌入裂缝中，从而使受力均匀，不易脱落；固定片311一共设置有四个，且固定片311与第二固定夹312之间构成拆卸安装结构，可以依据需求增减第二固定夹312的个数；通孔314等间距的开设在伸缩杆308上，且通孔314的尺寸与第三固定夹315的上端尺寸吻合，当裂缝较长时，可以拉伸伸缩杆308再增加第三固定夹315的个数，可依据的裂缝的尺寸进行调节，使用较为方便；固定绳317和卡扣318一共设置有两组，且其关于支撑座301的中轴线左右对称设置，便于将古建筑木材固定住，从而便于后续的下竹钉操作。
本发明的古建筑木材下竹钉装置3的工作原理及使用流程：在使用该古建筑木材下竹钉装置时，先对该古建筑木材下竹钉装置的结构进行简单的了解，首先，将需要下竹钉的木材搬运至支撑座301上，然后利用固定绳317将木材捆绑住，再将固定绳317的末端穿过卡扣318打结扣紧，依次将两侧的固定绳317捆绑好，即将木材固定住，接着利用第一固定螺栓313将第二固定夹312和固定片311固定住，再依据裂缝的长度，进行伸缩杆308的调节，当裂缝较长时，首先拧松固定旋钮309，向外侧拉动伸缩杆308，拉动到合适的位置后，拧紧固定旋钮309，再将第三固定夹315的上端穿过通孔314，并使用第二固定螺栓316将第三固定夹315与伸缩杆308固定住，可根据需求增减第二固定夹312和第三固定夹315的个数，当第二固定夹312和第三固定夹315依次固定好后，将竹钉夹在第一固定夹310、第二固定夹312和第三固定夹315上，然后拉伸连接杆305，使竹钉与裂缝在同一垂直线上，接着启动液压缸302，在液压缸302的作用下，液压杆303收缩，带动支撑杆306下移，从而使竹钉深入至裂缝内，当竹钉到达合适的位置后，即可关闭液压缸302，之后即可对木材进行敲击，将竹钉嵌入在裂缝之间，能够将竹钉均匀的嵌入裂缝中，从而使受力均匀，不易脱落，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
如图14至图17所示，古建筑木材刷浆装置4包括底座401、第二挡板409、支撑架413、支撑块417、浆液箱422和第一连接管424，底座401中间卡合有积液盒402，且底座401的右端设置有第一挡板403，同时第一挡板403的右侧安装有第一电机404，第一电机404的内侧安装有第一转轴405，且第一转轴405穿插第一挡板403，同时第一转轴405的末端固定有固定板406，固定板406的内侧开设有凹槽407，且凹槽407的底部设置有防滑层408，第二挡板409设置在底座401的左端，且第二挡板409的内侧与液压缸411通过轴承410连接，液压缸411的内侧安装有液压杆412，且液压杆412的末端固定有固定板406，支撑架413安装在底座401上方，且支撑架413的左侧安装有第二电机414，第二电机414的右侧转动连接有第二转轴415，且第二转轴415的末端固定有丝杆416，支撑块417设置在丝杆416的下方，且支撑块417内部设置有齿轮418，同时支撑块417的下方安装有连接杆419，托板420设置在连接杆419的末端，且托板420的底部设置有刷毛421，浆液箱422固定在支撑架413顶部，且浆液箱422内设置有输送泵423，第一连接管424的一端与输送泵423连接，且第一连接管424的另一端与第二连接管425连接，第二连接管425设置在连接杆419内部，且第二连接管425的末端设置有分液盘426，分液盘426固定在托板420内部，且分液盘426的下表面设置有喷孔427；
作为优选，第一电机404、第一转轴405和固定板406构成转动结构，可以带动古建筑木材转动，从而可以使涂抹的时候更加均匀；固定板406一共设置有两个，且固定板406的中心点在同一直线上，便于将古建筑木材固定住；连接杆419设置为空心状，且连接杆419设置可伸缩结构，可以拉伸连接杆419，从而可以使刷毛421接触到古建筑木材；刷毛421和喷孔427均等间距的设置，且刷毛421和喷孔427交错安置，能够使浆汁均匀喷出，并在刷毛421的作用下涂抹均匀，使用效果较好；第二连接管425的始端固定在连接杆419侧壁上，且第二连接管425设置为风琴状，可以使第二连接管425跟随着连接杆419伸缩而伸缩。
本发明的古建筑木材刷浆装置4的工作原理及使用流程：首先，将古建筑木材的一端插在右侧固定板406的凹槽407，然后将古建筑木材保持水平状态，并启动液压缸411，在液压缸411的作用下，液压杆412伸长，使与其固定的固定板406抵住古建筑木材的另一端，从而将古建筑木材固定住，然后拉伸连接杆419，使刷毛421与古建筑木材接触，与此同时，连接杆419内的第二连接管25也随之伸长，接着启动第二电机414和输送泵423，在输送泵423的作用下，浆液422内的浆汁依次经过第一连接管424和第二连接管425，再由分液盘426上的喷孔427喷至木材上，在第二电机414的作用下，第二转轴415和丝杆416依次转动，从而使齿轮418在丝杆416上移动，进而带动刷毛421在古建筑木材上涂抹。
如图18至图21所示，古建筑木材裂缝嵌腻子装置5包括支撑架501、固定套筒505、吸风机508、防滑垫513和计时装置515，支撑架501的底部设置有抽屉502，且支撑架501的左右侧边均开设有放置槽503，同时放置槽503内卡合有刮刀504，固定套筒505安装在支撑架501顶部下表面，且固定套筒505的下方与伸缩杆507通过固定旋钮506固定，吸风机508安装在支撑架501顶部，且吸风机508与连接管509的一端连接，同时连接管509的另一端连接有分风盘510，分风盘510的上表面与伸缩杆507的末端通过旋转轴511活动连接，且分风盘510的下表面设置有喷头512，防滑垫513通过魔术贴514贴合在支撑架501底部上表面，计时装置515安装在支撑架501顶部前侧；
作为优选，放置槽503的尺寸和刮刀504的尺寸吻合，且刮刀504的宽度由上至下依次减小，并且放置槽503和刮刀504关于支撑架501的中轴线左右对称设置有两组，在腻子嵌合的过程中，便于取放刮刀504，使用方便；固定套筒505和伸缩杆507构成伸缩结构，且伸缩结构一共设置有三组，与分风盘510对应设置，可以通过拉伸伸缩杆507来调节分风盘510的位置，使其与古建筑木材保持合适的距离；分风盘510和旋转轴511构成旋转结构，且分风盘510的旋转角度范围为0-180°，旋转灵活，可以调节分风盘510下表面的面向方向，从而便于调节分风盘510与裂缝处对准；喷头512设置为喇叭状结构，且喷头512均匀的设置在分风盘510下表面，并且分风盘510一共设置有三个，可以使风均匀的吹出，从而使在进行腻子嵌合过后，干燥的更加快速、均匀，效果更好，另外可以依据裂缝的长短，确定吸风机508启闭的个数，从而可避免能源的浪费；防滑垫513设置为可拆卸结构，且防滑垫513设置为橡胶材质，可以防止古建筑木材放置时打滑，另外便于对防滑垫513进行清理更换，使用较为方便。
本发明的古建筑木材裂缝嵌腻子装置5的工作原理及使用流程：首先，将古建筑木材搬运至支撑架501的下端上方，防滑垫513可以避免古建筑木材打滑，然后可以进行腻子的嵌合，在嵌合的过程中需要使用不同宽度的刮刀504进行刮平，可以从放置槽503内取出需要的刮刀504，取放方便，使用方便，嵌合完毕后，再需要对裂缝处进行干燥，先拧松固定旋钮506，拉伸伸缩杆507，使分风盘510下移，调节分风盘510与古建筑木材达到合适的距离，然后拧紧固定旋钮506，接着旋转分风盘510，在旋转轴511的作用下，使分风盘510的下表面能够与古建筑木材上的裂缝对准，根据裂缝的长短，确定调节的分风盘510的个数，调节完毕后，启动与调节过的分风盘510连接的吸风机508，与此同时，打开计时装置515，在吸风机508的作用下，空气经过连接管509由分风盘510上的喷头512喷向裂缝处，从而可以加快干燥速度，在计时装置515的作用下，便于把握需要干燥的时间，使用较为方便，当裂缝嵌腻子完成后，可以通过解开魔术贴514，将防滑垫513取下进行清理更换。
如图22至图26所示，古建筑木材披砖灰腻子装置6包括装置主体601、吸尘风机606、第二连接管609和拉手613，其特征在于：装置主体601的顶部固定有把手602，且装置主体601下端内部设置有驱动装置603，驱动装置603的下方转动连接有转动轴604，且转动轴604穿插装置主体601底部，同时转动轴604的末端固定有打磨盘605，吸尘风机606安装在装置主体601上端内部，且吸尘风机606的内侧安装有第一连接管607，同时第一连接管607的末端与集尘盒608顶部连接，集尘盒608卡合在装置主体601中间，第二连接管609安装在吸尘风机606的外侧，且第二连接管609穿过外壳612内部，同时第二连接管609的末端设置有集尘盘610，集尘盘610镶嵌在外壳612内侧，且集尘盘610的内侧均匀的设置有吸尘孔611，拉手613安装在外壳612的外侧，且外壳612的内侧设置有滑块614，滑块614开在滑动槽615内，且滑动槽615开设在装置主体601左右两侧。
作为优选，吸尘风机606、第一连接管607、第二连接管609和集尘盘610关于装置主体601中轴线左右对称设置有两组，可以在吸尘风机606的作用下，将粉尘吸至集尘盒608内，避免粉尘飞扬，导致工作环境变差，影响工作人员的健康；集尘盘610的形状与外壳612的形状一致，且集尘盘610的尺寸小于外壳612的尺寸，可以使集尘盘610固定于外壳612内部；外壳612一共设置有两个，且外壳612设置为半圆形，并且2个外壳612拼合成一个圆形，可以更好的将打磨盘605外侧封合住，减少粉尘飞出；外壳612的滑动距离等于集尘盘610的高度，向下滑动外壳612时，可以使集尘盘610完全露出，从而可以使粉尘从吸尘孔611吸入；滑块614设置为两个一组，且滑块614和滑动槽615关于装置主体601对称设置有两组，便于上下移动外壳612。
本发明的古建筑木材披砖灰腻子装置6的工作原理及使用流程：在使用该古建筑木材披砖灰腻子装置时，先对该古建筑木材披砖灰腻子装置的结构进行简单的了解，首先一只手握把手602拿住装置主体601，然后另一只手拉住拉手613向下施力，在拉力的作用下，滑块614在滑动槽615内滑动，可带动外壳612下移，直至外壳612内侧的集尘盘610完全露出，依次将两个外壳612的位置固定好后，再将打磨盘605对准有飞刺浮粒的区域，并启动驱动装置603和吸尘风机606，在驱动装置603的作用下，转动轴604转动，从而带动打磨盘605旋转，产生的摩擦力能够将飞刺浮粒去除，同时该过程中产生的粉尘在吸尘风机606的作用下，可由吸尘孔611吸入，依次经过集尘盘610、第二连接管609和第一连接管607进入集尘盒608内，可以防止粉尘飞扬，导致工作环境变差，影响工作人员的健康，当去除飞刺浮粒工作完成后，可以将集尘盒608取出进行清理，使用较为方便，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
以上所举实施例为本发明的较佳实施方式，仅用来方便说明本发明，并非对本发明作任何形式上的限制，任何所属技术领域中具有通常知识者，若在不脱离本发明所提技术特征的范围内，利用本发明所揭示技术内容所作出局部改动或修饰的等效实施例，并且未脱离本发明的技术特征内容，均仍属于本发明技术特征的范围内。