本发明涉及秸秆板加工技术领域，具体为一种秸秆板粘合用涂胶装置。
背景技术：
秸秆板是利用稻草、麦秸秆，加工一种可以自然降解、无污染的稻草或麦秸秆合成板，以提供包装材料，先将稻草或麦秸秆粉碎，经烘干、加入胶粘剂、入模、在加热炉内加热定型后，起模，将农产品废弃物充分利用，通过工艺加工制成合成板，替代发泡塑料、木材，降低包装板的成本，无污染，还可用于化纤产品的包装隔板、托盘，替代长丝纸管，在对秸秆板进行粘合的时候需要对其表面进行涂胶工作，但是在中小企业中的涂胶工作基本上都是靠工人手工对其进行涂胶，这样一来不仅降低了工作效率，增加了人工成本，而且还会对工人的身体健康造成危害。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供一种秸秆板粘合用涂胶装置，具备高效的优点，解决了在中小企业中的涂胶工作基本上都是靠工人手工对其进行涂胶，这样一来不仅降低了工作效率，增加了人工成本，而且还会对工人的身体健康造成危害的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种秸秆板粘合用涂胶装置，包括输送装置和控制器，所述输送装置顶部的两侧均固定连接有支撑杆，所述支撑杆的顶部固定连接有顶板，所述顶板顶部的右侧固定连接有胶水箱，所述胶水箱内腔右侧的底部固定连接有液位传感器，所述胶水箱顶部的右侧固定连接有警报器，所述胶水箱左侧的底部连通有软管，所述软管远离胶水箱的一端连通有抽吸泵，所述抽吸泵的左侧通过软管连通有喷胶管，所述喷胶管顶部的前端和后端均固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的顶部贯穿顶板并延伸至顶板的顶部，所述电动伸缩杆的顶部固定连接有固定板，所述固定板底部的两侧均与顶板固定连接，所述喷胶管底部左侧的前端和后端均固定连接有红外距离传感器，所述喷胶管的底部且位于红外距离传感器的右侧连通有喷头，所述喷胶管底部的右侧固定连接有毛刷，所述控制器包括外壳，所述外壳的背面与支撑杆固定连接，所述外壳内腔的右侧固定连接有处理器，所述处理器的左侧固定连接有存储模块，所述存储模块左侧的顶部和底部均分别固定连接有联网模块和数据传输模块，所述外壳的正面固定连接有触控显示屏；
所述处理器的输出端与输送装置的输入端单向电性连接，所述处理器的输出端与存储模块的输入端单向电性连接，所述处理器与联网模块双向电性连接，所述处理器的输入端与数据传输模块的输出端单向电性连接，所述数据传输模块的输入端与红外距离传感器的输出端单向电性连接，所述处理器的输出端与电动伸缩杆的输入端单向电性连接，所述数据传输模块的输入端与液位传感器的输出端单向电性连接，所述警报器的输入端与处理器的输出端单向电性连接，所述处理器的输出端与抽吸泵的输入端单向电性连接，所述处理器与触控显示屏双向电性连接。
优选的，所述胶水箱顶部的左侧连通有补料管，所述补料管的顶部螺纹连接有盖帽。
优选的，所述胶水箱右侧的顶部固定连接有警报灯，所述警报灯的输入端与处理器的输出端单向电性连接。
优选的，所述输送装置底部的两侧均固定连接有支腿，所述支腿的底部设置有防滑纹。
与现有技术相比，本发明的有益效果如下：
1、本发明通过输送装置、控制器、胶水箱、液位传感器、警报器、软管、抽吸泵、喷胶管、电动伸缩杆、固定板、红外距离传感器、喷头和毛刷的配合使用，能够机械化的对秸秆板进行涂胶工作，不仅提高了工作效率，降低了人工成本，而且还避免了对工人造成人身健康危害的问题。
2、本发明通过设置补料管和盖帽，能够及时的对胶水箱进行补料工作和对胶水箱进行密封，更好的保证了涂胶工作的顺利进行，通过设置警报灯，能够更加醒目的对工作人员进行提醒，进而能够及时的对胶水箱内腔的胶水进行补充，通过设置支腿，能够更好的对本装置进行支撑，更好的保证了涂胶工作的进行。
附图说明
图1为本发明结构示意图；
图2为本发明保护箱内部连接结构示意图；
图3为本发明喷胶管与毛刷连接结构左视示意图；
图4为本发明系统原理图。
图中：1输送装置、2控制器、201外壳、202处理器、203存储模块、204联网模块、205数据传输模块、206触控显示屏、3支撑杆、4顶板、5胶水箱、6液位传感器、7警报器、8软管、9抽吸泵、10喷胶管、11电动伸缩杆、12固定板、13红外距离传感器、14喷头、15毛刷、16补料管、17盖帽、18警报灯、19支腿。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-4，一种秸秆板粘合用涂胶装置，包括输送装置1和控制器2，输送装置1底部的两侧均固定连接有支腿19，支腿19的底部设置有防滑纹，通过设置支腿19，能够更好的对本装置进行支撑，更好的保证了涂胶工作的进行，输送装置1顶部的两侧均固定连接有支撑杆3，支撑杆3的顶部固定连接有顶板4，顶板4顶部的右侧固定连接有胶水箱5，胶水箱5顶部的左侧连通有补料管16，补料管16的顶部螺纹连接有盖帽17，通过设置补料管16和盖帽17，能够及时的对胶水箱5进行补料工作和对胶水箱5进行密封，更好的保证了涂胶工作的顺利进行，胶水箱5右侧的顶部固定连接有警报灯18，警报灯18的输入端与处理器202的输出端单向电性连接，通过设置警报灯18，能够更加醒目的对工作人员进行提醒，进而能够及时的对胶水箱5内腔的胶水进行补充，胶水箱5内腔右侧的底部固定连接有液位传感器6，胶水箱5顶部的右侧固定连接有警报器7，胶水箱5左侧的底部连通有软管8，软管8远离胶水箱5的一端连通有抽吸泵9，抽吸泵9的左侧通过软管8连通有喷胶管10，喷胶管10顶部的前端和后端均固定连接有电动伸缩杆11，电动伸缩杆11的顶部贯穿顶板4并延伸至顶板4的顶部，电动伸缩杆11的顶部固定连接有固定板12，固定板12底部的两侧均与顶板4固定连接，喷胶管10底部左侧的前端和后端均固定连接有红外距离传感器13，喷胶管10的底部且位于红外距离传感器13的右侧连通有喷头14，喷胶管10底部的右侧固定连接有毛刷15，控制器2包括外壳201，外壳201的背面与支撑杆3固定连接，外壳201内腔的右侧固定连接有处理器202，处理器202的左侧固定连接有存储模块203，存储模块203左侧的顶部和底部均分别固定连接有联网模块204和数据传输模块205，外壳201的正面固定连接有触控显示屏206；
处理器202的输出端与输送装置1的输入端单向电性连接，处理器202的输出端与存储模块203的输入端单向电性连接，处理器202与联网模块204双向电性连接，处理器202的输入端与数据传输模块205的输出端单向电性连接，数据传输模块205的输入端与红外距离传感器13的输出端单向电性连接，处理器202的输出端与电动伸缩杆11的输入端单向电性连接，数据传输模块205的输入端与液位传感器6的输出端单向电性连接，警报器7的输入端与处理器202的输出端单向电性连接，处理器202的输出端与抽吸泵9的输入端单向电性连接，处理器202与触控显示屏206双向电性连接，通过输送装置1、控制器2、胶水箱5、液位传感器6、警报器7、软管8、抽吸泵9、喷胶管10、电动伸缩杆11、固定板12、红外距离传感器13、喷头14和毛刷15的配合使用，能够机械化的对秸秆板进行涂胶工作，不仅提高了工作效率，降低了人工成本，而且还避免了对工人造成人身健康危害的问题。
使用时，通过触控显示屏206将需要加工的秸秆板的参数输入至存储模块203进行保存，通过处理器202控制输送装置1将秸秆板输送至喷胶管10的下方，此时红外距离传感器13因为秸秆板的到来检测到与输送装置1之间的距离发生改变，红外距离传感器13将检测到数据传输给数据传输模块205，处理器202通过接受到的数据来调节电动伸缩杆11的伸缩距离，然后通过处理器202控制抽吸泵9工作将胶水从胶水箱5的内腔抽出，通过软管8将胶水输送至喷胶管10的内腔，通过喷头14将胶水喷涂在秸秆板的表面，通过输送装置1带动秸秆板移动与毛刷15配合对秸秆板表面的胶水涂抹均匀，通过液位传感器6检测胶水箱5内腔的胶水剩余量，当胶水余量位于液位传感器6的下方时，液位传感器6既向数据传输模块205传输信号，此时处理器202控制警报器7和警报灯18工作发出警报。
综上所述：该秸秆板粘合用涂胶装置，通过输送装置1、控制器2、胶水箱5、液位传感器6、警报器7、软管8、抽吸泵9、喷胶管10、电动伸缩杆11、固定板12、红外距离传感器13、喷头14和毛刷15的配合，解决了在中小企业中的涂胶工作基本上都是靠工人手工对其进行涂胶，这样一来不仅降低了工作效率，增加了人工成本，而且还会对工人的身体健康造成危害的问题。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。