一种插针式木质梳子加工装置及使用方法与流程

本发明涉及日常生活用品加工技术领域，具体为一种插针式木质梳子加工装置及使用方法。

背景技术

梳子是日常生活中不可缺少的梳头工具，其中又属木质的梳子最受人们喜爱,如枣木梳子、梅木梳子、黄杨木梳等，不仅外形美观，手感舒适，而且有些还具有一定保健功能，从而受到了人们极大的喜爱。最常见的木梳通常为扁平状，制造时直接在材料上开齿，形成梳齿，材料的剩余部分成为手柄。但是该种结构下的梳子为一体成型制成，当其中的梳齿损坏时，梳子整理头发的效果就会降低，不得不更换新的梳子，使用寿命短。为了解决上述问题，现有技术中出现了可对梳齿进行更换的梳子，梳齿与梳体之间可拆卸连接，从而当其中一个或多个梳齿损坏时，可对梳齿进行更换，延长梳子的使用寿命。

虽然，该种梳子的市场前景良好，但是生产该种梳子时，通常采用人工操作，将梳针一根根的插装至梳体上，工作效率低下，难以满足市场需求；且手工安装的力度不够大，梳针与梳体之间的连接不够牢固，长期使用时梳齿容易脱落，增加梳齿更换频率，影响使用效果。

技术实现要素：

针对以上问题，本发明提供了一种插针式木质梳子加工装置及使用方法，结构巧妙，可同步地对加工件进行夹紧及加工，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种插针式木质梳子加工装置，包括：底座、支撑杆、固定板、动力部件、上下压紧机构和左右夹紧机构，所述底座上放置加工件，所述支撑杆上端连接固定板，所述支撑杆下端连接底座，所述动力部件安装于固定板上，动力部件连接上下压紧机构，所述左右夹紧机构连接上下压紧机构并与其实现联动，所述加工件处于上下压紧机构的正下方。

通过采用上述技术方案，左右夹紧机构可对加工件进行左右夹紧，上下压紧机构可对加工件进行向下加压，对加工件进行加工，结构巧妙，加工件的固定牢固可靠，加工方便。

作为本发明一种优选的技术方案，所述上下压紧机构包括下压杆、压板和压块，所述下压杆的上端连接动力部件，下端连接压板，所述压板下表面中部连接所述压块，所述压块可压于加工件的上方。通过采用上述技术方案，上下压紧机构的具体结构有利于对加工件进行压紧加工。

作为本发明一种优选的技术方案，所述左右夹紧机构包括两个楔形块一和两个楔形块二，两个楔形块一对称地固定连接于压板上，两个楔形块二均处于两个楔形块一的位置之间，每个楔形块一的下方楔形端接触连接每个所述楔形块二的楔形端，每个楔形块二的下侧滑动连接于底座上。通过采用上述技术方案，楔形块一和楔形块二的设置，且巧妙地将楔形块一的上下移动转换为楔形块二的水平移动，有利于夹紧加工件。

作为本发明一种优选的技术方案，底座上开设有供楔形块一伸入的延伸槽。通过采用上述技术方案，底座上开设的延伸槽，便于楔形块一伸入该延伸槽中而使压块压于加工件上。当然，在其他技术方案中，可将底座的尺寸设计为小于两个楔形块一之间的距离尺寸，也便于楔形块一的上下移动。

作为本发明一种优选的技术方案，楔形块二的下侧表面固定连接有限位滑块，底座在相应位置开设有供限位滑块滑动的限位槽，限位槽内设有用于限位块复位的复位弹簧，所述复位弹簧的一端连接限位滑块，另一端抵靠于限位槽的侧壁。通过采用上述技术方案，复位弹簧及限位滑块的设置有利于楔形块二的移动和复位。

作为本发明一种优选的技术方案，所述左右夹紧机构为多个，呈均布设置。通过采用上述技术方案，设置多个左右夹紧机构，可提高整体加工的效率。

作为本发明一种优选的技术方案，所述加工件包括梳针、梳针固定板以及梳体，所述梳针固定板上开设有用于梳针预固定的通道，所述梳体开设有用于安放所述梳针固定板的槽口，所述梳体上还开设有用于梳针插入的插口，所述通道与所述插口的位置相对应。通过采用上述技术方案，加工件结构易于加工，梳针容易插入到梳体中进行定位及固定，损坏后也便于更换。

作为本发明一种优选的技术方案，所述底座上开设有用于放置加工件的槽口或梳体定位座。通过采用上述技术方案，加工件安放于底座上时更稳定牢固，便于后续的左右夹紧及加工。

作为本发明一种优选的技术方案，所述动力部件为气缸或油缸。通过采用上述技术方案，动力部件的具体方案可多种多样，常用的气缸或油缸可满足要求。

一种插针式木质梳子加工装置的使用方法，采用上述任一项技术方案所述的一种插针式木质梳子加工装置，包括以下步骤：

a.将加工件放入梳体定位座中预固定位置；

b.启动气缸，驱动下压杆上下移动，带动下压板向下移动，使压块和楔形块一向下移动,楔形块一在向下移动的过程中与楔形块二的斜面进行配合，两个楔形块二相向移动，将加工件夹紧；

c.下压板持续在向下运动，使压块压在加工件上，从而将加工件的梳针压入到梳体的插口中以形成过盈配合。通过采用上述技术方案，使用流程简便，易操作，对加工件的加工效率大大提高，也利于更换及维护。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：结构巧妙，可同步地对加工件进行夹紧及加工，均匀地布局多个左右夹紧机构，可大大地提高生产加工效率，也可保证加工质量。

附图说明

图1为本发明侧视图的结构示意图；

图2为本发明a-a的剖视图；

图3为本发明梳体、梳针固定板、梳针的结构示意图。

图4为梳针固定板的俯视图。

图中：底座1、支撑杆2、固定板3、气缸4、下压杆5、下压板6、压块7、楔形块一8、楔形块二9、限位滑块10、复位弹簧11、延伸槽12、梳体定位座13、梳体14、梳针固定板15、梳针16。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例1

一种插针式木质梳子加工装置，请参阅图1和图2，包括：底座1、支撑杆2、固定板3、动力部件、上下压紧机构和左右夹紧机构，底座上有用于放置加工件的槽口或梳体定位座13，支撑杆2上端连接固定板3，支撑杆2下端连接底座1，动力部件安装于固定板3上，动力部件为气缸4或油缸，气缸4连接上下压紧机构，左右夹紧机构连接上下压紧机构并与其实现联动，加工件处于上下压紧机构的正下方。

上下压紧机构包括下压杆5、压板6和压块7，下压杆5的上端连接气缸4的活塞杆输出端，下端连接压板6，压板下表面中部固定连接压块7，压块7可压于加工件的上方。在另一方案中，压杆5、压板6和压块7可一体成型。

左右夹紧机构包括两个楔形块一8和两个楔形块二9，两个楔形块一8对称地固定连接于压板6上，呈竖向布局，两个楔形块二9均处于两个楔形块一8的位置之间，呈横向水平布局，每个楔形块一8的下方楔形端接触连接每个楔形块二9的楔形端，楔形块一8的斜面接触楔形块二9的斜面，两个楔形块一8的斜面均靠内侧开设，楔形块二9的斜面靠上侧开设，可使楔形块一8向下移动时，能使两楔形块9向内相向作靠近运动，以夹紧加工件，每个楔形块二9的下侧滑动连接于底座1上。楔形块二9的下侧表面固定连接有限位滑块10，底座1在相应位置开设有供限位滑块10滑动的限位槽，限位槽内设有用于限位块10复位的复位弹簧11，复位弹簧11的一端连接限位滑块10，另一端抵靠于限位槽的侧壁。便于楔形块二9的移动后的复位。

如图3、图4所示，加工件包括梳针16、梳针固定板15以及梳体14，梳针固定板15上开设有用于梳针16预固定的通道，梳体14开设有用于安放梳针固定板15的槽口，梳体14上还开设有用于梳针16插入的插口，通道与插口的位置相对应。梳针固定板在放置到梳体的槽口时，通道与插口的位置相对应，梳针先在梳针固定板的通道内预固定。

工作原理：在进行加工处理时，先将梳体14放入与其宽度相当的梳体定位座13中预固定位置，然后将插入过梳针的梳针固定板15放入到梳体14的槽口上。

如图1和图2所示，启动安装在固定板3上的气缸4，气缸4作为驱动下压杆5上下移动的装置，不限于气缸4。下压杆5被气缸4驱动向下移动后将带动下压板6向下移动，下压板6同时带动压块7和楔形块一8向下移动,底座1上开有供楔形块一8伸入的延伸槽12；楔形块一8在向下移动的过程中与楔形块二9的斜面进行配合，从而使得两个楔形块二9相向移动，最终将梳体夹紧。下压板6持续在向下运动，最后压块7压在梳体固定板上，从而将其通道中的梳针压入到梳体的插口中，形成稳定的过盈配合，在夹紧后进行压入，提高了安装的稳定性和精确性。

其中梳体定位座13的数量不少于四个，且下压板5下表面的压块7和楔形块一8的数量均与梳体定位座13相对应。

在完成一次加工后，气缸4带动下压杆5上升，下压板6随之上升，带动各个楔形块一8上升，然后相对的两个楔形块二9在限位滑块和复位弹簧11的作用下相离移动，此时不再对梳体14进行夹紧，从而能够取下加工后的梳体14.

综上，本产品能够高效的对梳体14和梳针16进行加工处理，且设备简单，使用和维护成本低，同时由于本设备的结构特性，所占面积小，便于人们使用。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。