一种一次性筷子削尖机的制作方法

本发明涉及一次性筷子生产技术领域，特别涉及一种一次性筷子削尖机。

背景技术

一次性筷子是我们生活中的就餐工具，一次性筷子因其成本低，使用方便被广泛使用，而削尖机是一次性筷子加工生产中常用的一种装置，可以达到对一次性筷子端部进行削尖，但是现有的削尖机自动化程度低，往往需要人工进行操作，这样不仅降低了生产效率，而且还提高了生产成本。因此，发明一种一次性筷子削尖机来解决上述问题很有必要。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种一次性筷子削尖机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种一次性筷子削尖机，包括框架底座、削尖装置和错位分离装置，所述削尖装置和错位分离装置设置于框架底座顶端，且削尖装置设置于错位分离装置一侧，所述错位分离装置一端固定设置有杠杆，所述杠杆一端固定设置有支架，所述支架底端与框架底座顶部固定连接，所述错位分离装置正下方设置有第一传送带，所述第一传送带外壁设置有多个放置槽，多个所述放置槽呈弧形阵列分布于第一传送带上，所述第一传送带一侧设置有给料装置，所述给料装置设置于框架底座和错位分离装置之间，所述给料装置一侧设置有送料槽，所述送料槽设置于第一传送带一侧，所述给料装置另一侧设置有第一伸缩电机，所述第一伸缩电机输出端设置有送料杆，且送料槽、给料装置一侧和送料杆呈共线设置。

优选的，所述框架底座内固定设置有第二伸缩电机，所述第二伸缩电机输出端设置有伸缩杆，所述伸缩杆顶端固定设置于杠杆上，且伸缩杆设置于给料装置一侧。

优选的，所述削尖装置包括步进电机和削尖筒，所述削尖筒固定设置于步进电机一侧壁上，所述削尖筒另一端两侧设置有削尖槽，所述削尖槽延伸至削尖筒内，且削尖槽形状设置为圆台形，所述步进电机底部设置有导轨，且步进电机与导轨呈活动卡接，所述导轨底部与框架底座顶部固定连接。

优选的，所述错位分离装置包括下板和上板，所述下板设置于上板底端，且下板一端与杠杆一端固定连接，所述下板底部两侧固定设置有分离压头，所述上板顶端四角设置有连接杆，所述连接杆底端贯穿上板，且延伸至下板内腔活动卡接，所述连接杆外壁套设有复位弹簧，所述复位弹簧两端分别与下板顶部和上板底部固定连接。

优选的，所述输第一传送带内壁贴合连接有输送定位轴，所述输送定位轴一侧轴心处固定设置有第一支撑杆，所述第一支撑杆一端贯穿输送定位轴，且延伸至输送定位轴外壁一侧与框架底座顶部固定连接，所述第一支撑杆一侧设置有传动轮，所述传动轮通过齿轮与第一传送带内壁啮合连接，所述传动轮另一端贯穿输送定位轴，且延伸至输送定位轴外壁一侧。

优选的，所述给料装置包括送料架、凹槽和第二传送带，所述凹槽设置于送料架顶部，且凹槽底端延伸至送料架内，所述第二传送带环绕设置于凹槽内，所述第二传送带顶端设置有定位轴，所述定位轴两端与凹槽两侧壁固定连接，所述送料架底部固定设置有支座，且支座设置于第二传送带内，所述支座底部与框架底座顶部固定连接，所述框架底座内腔顶部固定设置有第二转动电机，所述第二转动电机输出端与第二传送带传动连接。

优选的，所述框架底座内腔顶部固定设置有第一转动电机，所述第一转动电机设置于输送定位轴一侧，所述第一转动电机输出端与传动轮一端固定连接。

优选的，所述第一传送带顶部贴合设置有压料板，所述压料板设置于错位分离装置底端，所述压料板截面形状设置为弧形，且压料板两端分别与框架底座顶部两侧固定连接，所述第一传送带一侧设置有收集箱。

优选的，所述杠杆是由弹簧钢材料制成。

本发明的技术效果和优点：

1、本发明通过将削尖装置、错位分离装置和给料装置设置在同一装置上，利用自动化的削尖和分离一次性筷子，减少人工操作的过程，不仅可以大大提高一次性筷子的生产效率，而且还能达到节约成本的效果，同时本装置操作简单，使用安全，适合大规模的一次性筷子加工生产；

2、通过削尖装置的设置，有利于利用流水线的方式对一次性筷子进行削尖处理，不仅可以提高削尖的效率，而且还可以保障削尖的质量；

3、通过错位分离装置的设置，有利于利用错位分离装置的上下运动而使得错位分离装置底部设置的分离压头对一次性筷子产生向下的作用力，从而使得一次性筷子产生错位分离。

附图说明

图1为本发明整体结构示意图。

图2为本发明错位分离装置结构示意图。

图3为本发明图1中a处放大结构示意图。

图4为本发明削尖槽结构示意图。

图中：1、框架底座；2、削尖装置；21、步进电机；22、削尖筒；23、削尖槽；24、导轨；3、错位分离装置；31、下板；32、上板；33、分离压头；34、连接杆；35、复位弹簧；4、杠杆；5、支架；6、第一传送带；61、输送定位轴；62、第一支撑杆；63、传动轮；7、放置槽；8、给料装置；81、送料架；82、凹槽；83、第二传送带；84、定位轴；85、支座；86、第二转动电机；9、送料槽；10、第一伸缩电机；11、送料杆；12、第二伸缩电机；13、伸缩杆；14、第一转动电机；15、压料板；16、收集箱。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

本发明提供了如图1-4所示的一种一次性筷子削尖机，包括框架底座1、削尖装置2和错位分离装置3，所述削尖装置2和错位分离装置3设置于框架底座1顶端，且削尖装置2设置于错位分离装置3一侧，所述错位分离装置3一端固定设置有杠杆4，所述杠杆4一端固定设置有支架5，所述支架5底端与框架底座1顶部固定连接，所述错位分离装置3正下方设置有第一传送带6，所述第一传送带6外壁设置有多个放置槽7，多个所述放置槽7呈弧形阵列分布于第一传送带6上，所述第一传送带6一侧设置有给料装置8，所述给料装置8设置于框架底座1和错位分离装置3之间，所述给料装置8一侧设置有送料槽9，所述送料槽9设置于第一传送带6一侧，所述给料装置8另一侧设置有第一伸缩电机10，所述第一伸缩电机10输出端设置有送料杆11，且送料槽9、给料装置8一侧和送料杆11呈共线设置，通过将削尖装置2、错位分离装置3和给料装置8设置在同一装置上，利用自动化的削尖和分离一次性筷子，减少人工操作的过程，不仅可以大大提高一次性筷子的生产效率，而且还能达到节约成本的效果，同时本装置操作简单，使用安全，适合大规模的一次性筷子加工生产。

所述框架底座1内固定设置有第二伸缩电机12，所述第二伸缩电机12输出端设置有伸缩杆13，所述伸缩杆13顶端固定设置于杠杆4上，且伸缩杆13设置于给料装置8一侧，有利于通过第二伸缩电机12运行而利用伸缩杆13带动杠杆4围绕支架5做上下弧形运动。

所述削尖装置2包括步进电机21和削尖筒22，所述削尖筒22固定设置于步进电机21一侧壁上，所述削尖筒22另一端两侧设置有削尖槽23，所述削尖槽23延伸至削尖筒22内，且削尖槽23形状设置为圆台形，所述步进电机21底部设置有导轨24，且步进电机21与导轨24呈活动卡接，所述导轨24底部与框架底座1顶部固定连接，通过削尖装置2的设置，有利于利用流水线的方式对一次性筷子进行削尖处理，不仅可以提高削尖的效率，而且还可以保障削尖的质量。

所述错位分离装置3包括下板31和上板32，所述下板31设置于上板32底端，且下板31一端与杠杆4一端固定连接，所述下板31底部两侧固定设置有分离压头33，所述上板32顶端四角设置有连接杆34，所述连接杆34底端贯穿上板32，且延伸至下板31内腔活动卡接，所述连接杆34外壁套设有复位弹簧35，所述复位弹簧35两端分别与下板31顶部和上板32底部固定连接，通过错位分离装置3的设置，有利于利用错位分离装置3的上下运动而使得错位分离装置3底部设置的分离压头33对一次性筷子产生向下的作用力，从而使得一次性筷子产生错位分离，通过在下板31和上板32之间设置复位弹簧35，有利于减少分离压头33下上运动时所产生的震动，从而达到对错位分离装置3缓冲的效果。

所述输第一传送带6内壁贴合连接有输送定位轴61，所述输送定位轴61一侧轴心处固定设置有第一支撑杆62，所述第一支撑杆62一端贯穿输送定位轴61，且延伸至输送定位轴61外壁一侧与框架底座1顶部固定连接，所述第一支撑杆62一侧设置有传动轮63，所述传动轮63通过齿轮与第一传送带6内壁啮合连接，所述传动轮63另一端贯穿输送定位轴61，且延伸至输送定位轴61外壁一侧，通过第一传送带6在输送定位轴61上进行转动，从而实现对一次性筷子的输送效果。

所述给料装置8包括送料架81、凹槽82和第二传送带83，所述凹槽82设置于送料架81顶部，且凹槽82底端延伸至送料架81内，所述第二传送带83环绕设置于凹槽82内，所述第二传送带83顶端设置有定位轴84，所述定位轴84两端与凹槽82两侧壁固定连接，所述送料架81底部固定设置有支座85，且支座85设置于第二传送带83内，所述支座85底部与框架底座1顶部固定连接，所述框架底座1内腔顶部固定设置有第二转动电机86，所述第二转动电机86输出端与第二传送带83传动连接。

所述框架底座1内腔顶部固定设置有第一转动电机14，所述第一转动电机14设置于输送定位轴61一侧，所述第一转动电机14输出端与传动轮63一端固定连接。

所述第一传送带6顶部贴合设置有压料板15，所述压料板15设置于错位分离装置3底端，所述压料板15截面形状设置为弧形，且压料板15两端分别与框架底座1顶部两侧固定连接，所述第一传送带6一侧设置有收集箱16，通过压料板15的设置，有利于达到对放置槽7中穿插的一次性筷子进行固定的作用，避免了一次性筷子在错位分离时由于自身具有弹性的作用而弹出放置槽7，从而影响分离效果。

所述杠杆4是由弹簧钢材料制成。

本实用工作原理：

参照图3：工作时，将一次性筷子放至在凹槽82中，并且利用凹槽82上设置的定位轴84对一次性筷子进行限位，然后通过第二传送带83的输送将一次性筷子输送至送料槽9一侧；

参照图1和图3：当一次性筷子输送至送料槽9一侧时，第一伸缩电机10的运行带动送料杆11进行伸缩，从而使得凹槽82一侧的一次性筷子经送料杆11通过送料槽9输送至第一传送带6上的放置槽7中；

参照1、图2和图3：当一次性筷子穿插于放置槽7后，第一转动电机14的运行通过传动轮63带动第一传送带6在输送定位轴61上进行转动，从而利用第一传送带6达到对一次性筷子输送的效果，然后步进电机21在导轨24上做高速往返运动，并且带动削尖筒22中的削尖槽23达到对一次性筷子进行削尖的作用，当一次性筷子削尖完成后，第二伸缩电机12运行并且通过伸缩杆13带动杠杆4在支架5上做圆弧运动；

参照图1和图2：杠杆4在做圆弧运动时会带动错位分离装置3做上下往返运动，使得分离压头33对削尖后的一次性筷子进行挤压分离，让一体化的一次性筷子中的两个单个一次性筷子中间产生裂痕，分离后的一次性筷子经第一传送带6输送至第一传送带6另一端时，利用自身重里的作用而自动落入至收集箱16中进行收集。

最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。