一种门板涂胶机构的制作方法

本发明涉及木门制作技术领域，更具体的说涉及一种门板涂胶机构。

背景技术

现有的木门的进行加工时其顶面需要进行涂胶贴皮，而现有的涂胶一般是人工涂胶或者是机械涂胶，人工涂胶，其效率低，而且涂胶均匀程度有限，而机械涂胶中，现有的机械涂胶其采用单辊体涂抹，涂抹效果有限，而且单辊体一般是通过移动块移动实现单辊体滚动，而没有任何辅助机构驱动辊体自主运行，使得涂抹效果并不理想。

技术实现要素：

本发明的目的就是针对现有技术之不足，而提供一种门板涂胶机构，它可以自动涂胶和滚胶，其采用两个毛刷辊体进行均匀滚涂，而且两个毛刷辊体均可以实现自主旋转滚动，其涂胶效率高，涂胶均匀，效果好。

本发明的技术解决措施如下：

一种门板涂胶机构，包括上支撑架，所述上支撑架的顶板的顶面左右两侧固定有主升降电机，主升降电机的输出轴穿过上支撑架的顶板的底面并通过联轴器连接有升降竖直螺杆，升降竖直螺套螺接在升降竖直螺杆中，两个升降竖直螺套的底端固定在同一个升降主板上，升降主板的底面的左右两侧固定有下支撑板，多个横向螺杆的两端铰接在两个下支撑板上，其中一个下支撑板的外侧壁上固定有多个移动电机，移动电机的输出轴为花键轴，花键轴插套在对应的横向螺杆的一端具有的花键孔中，主移动块螺接在所有的横向螺杆中，主移动块的底面固定有连接板，连接板的底面的前部和后部均固定有铰接板，左右设置的两个毛刷辊体的转轴铰接在对应的铰接板上，两个毛刷辊体的转轴的端部伸出铰接板并固定有传动齿轮，升降主板的前部和后部的底面上均固定有延伸架，延伸架的底面固定有齿条，传动齿轮与对应的齿条相啮合；

所述连接板的左侧壁或右侧壁上固定有水平板，水平板的中部固定有多个喷涂连接管，喷涂连接管的底端伸出水平板的底面并固定有喷涂头，喷涂连接管的顶端伸出水平板的顶面并通接有胶料筒，胶料筒的顶端固定有上盖，上盖的顶面固定有涂料气缸，推料气缸的推杆穿过上盖并固定有推料板，推料板处于胶料筒中。

所述推料板的侧壁具有的环形凹槽中嵌套有环形弹性圈，环形弹性圈的外侧壁压靠在胶料筒的内侧壁。

所述喷涂连接管的底端与喷涂头之间设有波纹管，波纹管的一端通接喷涂连接管，波纹管的另一端通接喷涂头。

所述主移动块的顶面固定有顶部自润滑板，顶部自润滑板压靠在上支撑架的顶板的底面上。

所述两个毛刷辊体中远离水平板的毛刷辊体的毛刷层直径大于另一个毛刷辊体，远离水平板的毛刷辊体的底面低于另一个毛刷辊体的底面。

所述主移动块的底面固定有缓冲弹性板，缓冲弹性板的底面固定有连接板。

所述升降主板的中部顶面固定有导向柱，导向柱的顶端伸出上支撑架的顶板中部具有的导向通孔并固定有限位板。

所述导向通孔的内侧壁上固定有导向套，导向柱插套在导向套中。

本发明的有益效果在于：

它可以自动涂胶和滚胶，其采用两个毛刷辊体进行均匀滚涂，而且两个毛刷辊体均可以实现自主旋转滚动，其涂胶效率高，涂胶均匀，效果好。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明的侧视状态的局部剖视图；

图3为本发明的图1的局部放大图。

具体实施方式

实施例：见图1至图3所示，一种门板涂胶机构，包括上支撑架20，所述上支撑架20的顶板的顶面左右两侧固定有主升降电机10，主升降电机10的输出轴穿过上支撑架20的顶板的底面并通过联轴器连接有升降竖直螺杆11，升降竖直螺套12螺接在升降竖直螺杆11中，两个升降竖直螺套12的底端固定在同一个升降主板13上，升降主板13的底面的左右两侧固定有下支撑板21，多个横向螺杆22的两端铰接在两个下支撑板21上，其中一个下支撑板21的外侧壁上固定有多个移动电机23，移动电机23的输出轴为花键轴，花键轴插套在对应的横向螺杆22的一端具有的花键孔中，主移动块24螺接在所有的横向螺杆22中，主移动块24的底面固定有连接板242，连接板242的底面的前部和后部均固定有铰接板，左右设置的两个毛刷辊体29的转轴铰接在对应的铰接板上，两个毛刷辊体29的转轴的端部伸出铰接板并固定有传动齿轮291，升降主板13的前部和后部的底面上均固定有延伸架14，延伸架14的底面固定有齿条15，传动齿轮291与对应的齿条15相啮合；

所述连接板242的左侧壁或右侧壁上固定有水平板30，水平板30的中部固定有多个喷涂连接管31，喷涂连接管31的底端伸出水平板30的底面并固定有喷涂头32，喷涂连接管31的顶端伸出水平板30的顶面并通接有胶料筒34，胶料筒34的顶端固定有上盖35，上盖35的顶面固定有涂料气缸36，推料气缸36的推杆穿过上盖35并固定有推料板37，推料板37处于胶料筒34中。

进一步的说，所述推料板37的侧壁具有的环形凹槽中嵌套有环形弹性圈371，环形弹性圈371的外侧壁压靠在胶料筒34的内侧壁。

进一步的说，所述喷涂连接管31的底端与喷涂头32之间设有波纹管38，波纹管38的一端通接喷涂连接管31，波纹管38的另一端通接喷涂头32。

进一步的说，所述主移动块24的顶面固定有顶部自润滑板241，顶部自润滑板241压靠在上支撑架20的顶板的底面上。

进一步的说，所述两个毛刷辊体29中远离水平板28的毛刷辊体29的毛刷层直径大于另一个毛刷辊体29，远离水平板28的毛刷辊体29的底面低于另一个毛刷辊体29的底面。

进一步的说，所述主移动块24的底面固定有缓冲弹性板243，缓冲弹性板243的底面固定有连接板242。

进一步的说，所述升降主板13的中部顶面固定有导向柱16，导向柱16的顶端伸出上支撑架10的顶板中部具有的导向通孔并固定有限位板17。

进一步的说，所述导向通孔的内侧壁上固定有导向套18，导向柱16插套在导向套18中。

本实施例在使用时，将待加工门板放置在上支撑架20的顶板的正下方的机架上，通过人工用固定块固定或其他固定设备将待加工门板此可以采用很多方式，而固定方式均为常用方式，不再详述，通过主升降电机10运行，使得两个毛刷辊体29压靠在待加工门板的顶面上，同时，推料气缸36的推杆推动，使得胶料从喷涂头32喷出到待加工门板上，其中喷涂连接管31的底端与喷涂头32之间设有波纹管38，可以通过折弯波纹管38，来调节喷涂头32喷涂的位置，满足不同的喷涂要求，在逐步喷涂的同时，通过移动电机23运行，使得两个毛刷辊体29对喷涂的胶液进行滚涂，使得胶料均匀涂抹在待加工门板的顶面上，其中，两个毛刷辊体29中远离水平板28的毛刷辊体29的毛刷层直径大于另一个毛刷辊体29，远离水平板28的毛刷辊体29的底面低于另一个毛刷辊体29的底面，这样使得前一个毛刷辊体29初步将胶料涂平后，后面的一个毛刷辊体29将胶料涂抹更均匀，并涂的更薄，大大提高涂胶的效果，同时，两个毛刷辊体29在移动时，通过传动齿轮291沿着对应的齿条15移动时可以实现毛刷辊体29主动滚动，从而防止毛刷辊体29在待加工门板的顶面实现滑动，保证其正常滚涂，其效果好，效率高。

本实施例中，其胶料喷完后，可以将上盖35卸下后，将胶料灌到胶料筒34中，上料方便。