竹、水防蛀防霉处理剂的制作方法

本发明涉及化工领域，具体涉及竹、水防蛀防霉处理剂。

背景技术

竹子的防蛀过程往往需要将竹子内的有害细菌、蛀虫和蛀虫虫卵进行消灭后，使竹子的腐败过程减缓，在此过程中往往采用高温蒸汽消毒同时辅以相应的防霉处理剂进行综合处理以提高防蛀防霉的效果，现有的设备较少采用自动化处理竹子的防蛀过程，使生产效率降低，此设备有效解决了此问题。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供竹、水防蛀防霉处理剂，能够克服现有技术的上述缺陷。

根据本发明，本发明设备的竹、水防蛀防霉处理剂，包括箱体，所述箱体内固设有开口朝左的侧连腔，所述侧连腔下端壁内连通设置有喷腔，所述侧连腔右端壁内连通设置有连通腔，所述连通腔上端壁内连通设置有装纳腔，所述装纳腔右端壁内连通设置有与外部空间连通的侧开腔，所述侧连腔上方设置有位于所述箱体内的传动腔，所述传动腔上下端壁之间转动的设置有连转箱，所述连转箱外表面固设有蜗轮，所述蜗轮右侧啮合设置有电机驱动的蜗杆，所述蜗杆与所述传动腔前后端壁转动配合连接，所述连转箱内固设有内穿腔，所述内穿腔上下端壁之间固设有左右对称的齿条，所述内穿腔上端壁内固设有驱动气缸，所述驱动气缸的推杆滑动的贯穿所述内穿腔并伸入所述侧连腔内，所述驱动气缸的推杆内固设有连板，所述连板内转动的设置有左右对称且电机驱动的啮合齿轮，所述啮合齿轮与所述齿条外表面啮合，所述驱动气缸的推杆下端面固设有中间板，所述中间板下端面固设有连板，所述连板下端面内固设有开口的开腔，所述连板内转动的设置有左右对称的转块，远离所述中间板的所述转块端面固设有液压缸，所述开腔内转动的设置有左右对称的转动板，所述转动板下端面固设有装纳箱，所述装纳箱内固设有开口的装入腔，所述装纳箱上端面固设有顶柱，所述顶柱与所述液压缸的推杆转动配合连接，远离所述顶柱的所述装入腔端壁内连通设置有若干卡腔，远离所述卡腔的所述装入腔前后端壁固设有前后对称的垫块，所述垫块上端面相抵设置有装纳板，所述连通腔右端壁固设有轨道，所述连通腔下端壁内固设有驱动电机，所述驱动电机的输出轴与所述连通腔上端壁转动配合连接，所述驱动电机的输出轴外表面螺纹配合连接设置有推块，所述推块内固设有开口的开腔，所述推块右端面固设有上下对称的导块，所述导块与所述轨道滑动配合连接，所述推块左端面内固设有夹取气缸，所述夹取气缸的推杆左端面固设有侧箱，所述侧箱右端面固设有上下对称的导柱，所述导柱与所述推块滑动配合连接，所述侧箱内固设有开口朝左的开口腔，所述开口腔内转动的设置有上下对称且电机驱动的夹块，所述夹块彼此啮合。

进一步的技术方案，所述装纳腔后端壁内连通设置有左右对称的滑槽，所述滑槽内滑动的设置有滑连块，左侧的所述滑连块内转动的设置有装纳板，右侧的所述滑连块内转动的设置有侧板，所述装纳板和侧板转动配合连接，所述装纳腔上端壁内固设有推动气缸，所述推动气缸的推杆与所述侧板固定，所述侧开腔下端壁内固设有若干滚珠。

进一步的技术方案，所述所述装纳板内固设有若干档杆。

进一步的技术方案，所述喷腔下端壁内连通设置有底连管，所述底连管内连通设置有底连阀。

进一步的技术方案，所述喷腔左端壁内连通设置有侧管，所述侧管内连通设置有侧阀。

本发明的有益效果是：

由于本发明设备在初始状态时，所述推动气缸、液压缸、驱动气缸、蜗杆和驱动电机处于停止工作状态，所述底连阀和侧阀处于关闭状态，所述推块位于上侧极限位置，从而使上述结构在初始状态时位于初始位置，可以在后续工作中进行调整，有效提高设备的工作协调性。

当设备运行时，由所述侧开腔内装入竹子，使竹子由所述侧开腔下端壁向左移动到所述装纳腔内，并堆积到所述装纳板上端面，此时需要将竹子装入所述装纳板上端面，则所述驱动电机驱动所述推块运动到指定位置，所述夹取气缸工作后驱动所述侧箱向左运动到极限位置，使所述装纳板被所述夹块装卡在所述夹块之间，所述夹块工作后将所述装纳板卡住，所述夹取气缸停止工作后使所述装纳板朝向所述连通腔方向运动，使所述装纳板位于所述装纳腔下方，此时所述推动气缸工作后驱动所述侧板倾斜，使竹子由所述装纳腔进入所述装纳板上端面，待所述装纳板上端面装满竹子后，所述夹取气缸工作后将装满竹子的所述装纳板向左推动进所述装入腔内，重新与所述卡腔装卡，此时需要将竹子放入所述喷腔内，对竹子进行高温消毒，此时所述蜗杆工作后驱动所述蜗轮进行转动，所述蜗轮转动后带动所述连转箱转动，所述连转箱转动后调动所述中间板发生转动，在左侧的所述装入腔内装满竹子后使所述中间板转动后使右侧的所述装入腔内装满竹子，待所述装入腔内装载满竹子后，所述驱动气缸工作后驱动所述连板向下移动，由于所述啮合齿轮和齿条处于啮合状态，使所述连板在上述下降过程中具有缓冲作用，使所述装纳箱完全进入所述喷腔内，此时所述侧阀打开，使所述侧管内的高温药水蒸气喷进所述喷腔内，同时所述底连阀打开，使冷却的水液由所述喷腔进入所述底连管内，并由所述底连阀排出到外部空间，待高温消毒完成后，所述驱动气缸工作使所述中间板上述到指定高度，此时所述装纳箱与所述连通腔处于相对状态，此时需要将竹子由所述装纳板上端面倒入所述装入腔内，则使所述装纳板与所述夹块重新配合后，在相关结构的协同工作下使所述装纳板远离所述转块方向运动，使竹子逐渐由所述装纳板上侧落入到所述装入腔内，在需要倾倒所述装入腔内的竹子时，所述液压缸工作后驱动所述装纳箱进行翻转，使所述装入腔内的竹子倾倒到外部空间的接收装置，从而实现了高效的竹子的高温药液消毒过程，提高了设备对竹子进行防腐防蛀的功能。

本发明设备结构简单，使用方便，此设备采用机械式自动化，利用多种工序组合，采用药液的高温消毒，将竹子内的有害病菌及虫卵进行消毒杀灭，同时采用蜗轮蜗杆及机械手的结构，提高了设备的自动化及生产效率。

以上所述，仅为发明的具体实施方式，但发明的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在发明的保护范围之内。因此，发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。

附图说明

为了更清楚地说明发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本发明的竹、水防蛀防霉处理剂的整体结构示意图；

图2是图1中a-a方向的示意图；

图3是图1中b方向的示意图。

具体实施方式

本说明书中公开的所有特征，或公开的所有方法或过程中的步骤，除了互相排斥的特征和/或步骤以外，均可以以任何方式组合。

本说明书（包括任何附加权利要求、摘要和附图）中公开的任一特征，除非特别叙述，均可被其他等效或具有类似目的的替代特征加以替换。即，除非特别叙述，每个特征只是一系列等效或类似特征中的一个例子而已。

如图1-3所示，本发明的竹、水防蛀防霉处理剂，包括箱体100，所述箱体100内固设有开口朝左的侧连腔141，所述侧连腔141下端壁内连通设置有喷腔101，所述侧连腔141右端壁内连通设置有连通腔140，所述连通腔140上端壁内连通设置有装纳腔142，所述装纳腔142右端壁内连通设置有与外部空间连通的侧开腔130，所述侧连腔141上方设置有位于所述箱体100内的传动腔119，所述传动腔119上下端壁之间转动的设置有连转箱117，所述连转箱117外表面固设有蜗轮116，所述蜗轮116右侧啮合设置有电机驱动的蜗杆120，所述蜗杆120与所述传动腔119前后端壁转动配合连接，所述连转箱117内固设有内穿腔143，所述内穿腔143上下端壁之间固设有左右对称的齿条146，所述内穿腔143上端壁内固设有驱动气缸118，所述驱动气缸118的推杆滑动的贯穿所述内穿腔143并伸入所述侧连腔141内，所述驱动气缸118的推杆内固设有连板144，所述连板144内转动的设置有左右对称且电机驱动的啮合齿轮145，所述啮合齿轮145与所述齿条146外表面啮合，所述驱动气缸118的推杆下端面固设有中间板115，所述中间板115下端面固设有连板123，所述连板123下端面内固设有开口的开腔125，所述连板123内转动的设置有左右对称的转块114，远离所述中间板115的所述转块114端面固设有液压缸111，所述开腔125内转动的设置有左右对称的转动板113，所述转动板113下端面固设有装纳箱106，所述装纳箱106内固设有开口的装入腔109，所述装纳箱106上端面固设有顶柱110，所述顶柱110与所述液压缸111的推杆转动配合连接，远离所述顶柱110的所述装入腔109端壁内连通设置有若干卡腔107，远离所述卡腔107的所述装入腔109前后端壁固设有前后对称的垫块108，所述垫块108上端面相抵设置有装纳板112，所述连通腔140右端壁固设有轨道139，所述连通腔140下端壁内固设有驱动电机150，所述驱动电机150的输出轴与所述连通腔140上端壁转动配合连接，所述驱动电机150的输出轴外表面螺纹配合连接设置有推块137，所述推块137内固设有开口的开腔138，所述推块137右端面固设有上下对称的导块133，所述导块133与所述轨道139滑动配合连接，所述推块137左端面内固设有夹取气缸132，所述夹取气缸132的推杆左端面固设有侧箱135，所述侧箱135右端面固设有上下对称的导柱136，所述导柱136与所述推块137滑动配合连接，所述侧箱135内固设有开口朝左的开口腔134，所述开口腔134内转动的设置有上下对称且电机驱动的夹块126，所述夹块126彼此啮合。

有益地，其中，所述装纳腔142后端壁内连通设置有左右对称的滑槽128，所述滑槽128内滑动的设置有滑连块129，左侧的所述滑连块129内转动的设置有装纳板124，右侧的所述滑连块129内转动的设置有侧板127，所述装纳板124和侧板127转动配合连接，所述装纳腔142上端壁内固设有推动气缸122，所述推动气缸122的推杆与所述侧板127固定，所述侧开腔130下端壁内固设有若干滚珠131。

有益地，其中，所述所述装纳板112内固设有若干档杆。

有益地，其中，所述喷腔101下端壁内连通设置有底连管102，所述底连管102内连通设置有底连阀103。

有益地，其中，所述喷腔101左端壁内连通设置有侧管104，所述侧管104内连通设置有侧阀105。

本发明设备在初始状态时，所述推动气缸122、液压缸111、驱动气缸118、蜗杆120和驱动电机150处于停止工作状态，所述底连阀103和侧阀105处于关闭状态，所述推块137位于上侧极限位置。

当设备运行时，由所述侧开腔130内装入竹子，使竹子由所述侧开腔130下端壁向左移动到所述装纳腔142内，并堆积到所述装纳板124上端面，此时需要将竹子装入所述装纳板112上端面，则所述驱动电机150驱动所述推块137运动到指定位置，所述夹取气缸132工作后驱动所述侧箱135向左运动到极限位置，使所述装纳板112被所述夹块126装卡在所述夹块126之间，所述夹块126工作后将所述装纳板112卡住，所述夹取气缸132停止工作后使所述装纳板112朝向所述连通腔140方向运动，使所述装纳板112位于所述装纳腔142下方，此时所述推动气缸122工作后驱动所述侧板127倾斜，使竹子由所述装纳腔142进入所述装纳板112上端面，待所述装纳板112上端面装满竹子后，所述夹取气缸132工作后将装满竹子的所述装纳板112向左推动进所述装入腔109内，重新与所述卡腔107装卡，此时需要将竹子放入所述喷腔101内，对竹子进行高温消毒，此时所述蜗杆120工作后驱动所述蜗轮116进行转动，所述蜗轮116转动后带动所述连转箱117转动，所述连转箱117转动后调动所述中间板115发生转动，在左侧的所述装入腔109内装满竹子后使所述中间板115转动后使右侧的所述装入腔109内装满竹子，待所述装入腔109内装载满竹子后，所述驱动气缸118工作后驱动所述连板144向下移动，由于所述啮合齿轮145和齿条146处于啮合状态，使所述连板144在上述下降过程中具有缓冲作用，使所述装纳箱106完全进入所述喷腔101内，此时所述侧阀105打开，使所述侧管104内的高温药水蒸气喷进所述喷腔101内，同时所述底连阀103打开，使冷却的水液由所述喷腔101进入所述底连管102内，并由所述底连阀103排出到外部空间，待高温消毒完成后，所述驱动气缸118工作使所述中间板115上述到指定高度，此时所述装纳箱106与所述连通腔140处于相对状态，此时需要将竹子由所述装纳板112上端面倒入所述装入腔109内，则使所述装纳板112与所述夹块126重新配合后，在相关结构的协同工作下使所述装纳板112远离所述转块114方向运动，使竹子逐渐由所述装纳板112上侧落入到所述装入腔109内，在需要倾倒所述装入腔109内的竹子时，所述液压缸111工作后驱动所述装纳箱106进行翻转，使所述装入腔109内的竹子倾倒到外部空间的接收装置。

本发明的有益效果是：由于本发明设备在初始状态时，所述推动气缸、液压缸、驱动气缸、蜗杆和驱动电机处于停止工作状态，所述底连阀和侧阀处于关闭状态，所述推块位于上侧极限位置，从而使上述结构在初始状态时位于初始位置，可以在后续工作中进行调整，有效提高设备的工作协调性。

当设备运行时，由所述侧开腔内装入竹子，使竹子由所述侧开腔下端壁向左移动到所述装纳腔内，并堆积到所述装纳板上端面，此时需要将竹子装入所述装纳板上端面，则所述驱动电机驱动所述推块运动到指定位置，所述夹取气缸工作后驱动所述侧箱向左运动到极限位置，使所述装纳板被所述夹块装卡在所述夹块之间，所述夹块工作后将所述装纳板卡住，所述夹取气缸停止工作后使所述装纳板朝向所述连通腔方向运动，使所述装纳板位于所述装纳腔下方，此时所述推动气缸工作后驱动所述侧板倾斜，使竹子由所述装纳腔进入所述装纳板上端面，待所述装纳板上端面装满竹子后，所述夹取气缸工作后将装满竹子的所述装纳板向左推动进所述装入腔内，重新与所述卡腔装卡，此时需要将竹子放入所述喷腔内，对竹子进行高温消毒，此时所述蜗杆工作后驱动所述蜗轮进行转动，所述蜗轮转动后带动所述连转箱转动，所述连转箱转动后调动所述中间板发生转动，在左侧的所述装入腔内装满竹子后使所述中间板转动后使右侧的所述装入腔内装满竹子，待所述装入腔内装载满竹子后，所述驱动气缸工作后驱动所述连板向下移动，由于所述啮合齿轮和齿条处于啮合状态，使所述连板在上述下降过程中具有缓冲作用，使所述装纳箱完全进入所述喷腔内，此时所述侧阀打开，使所述侧管内的高温药水蒸气喷进所述喷腔内，同时所述底连阀打开，使冷却的水液由所述喷腔进入所述底连管内，并由所述底连阀排出到外部空间，待高温消毒完成后，所述驱动气缸工作使所述中间板上述到指定高度，此时所述装纳箱与所述连通腔处于相对状态，此时需要将竹子由所述装纳板上端面倒入所述装入腔内，则使所述装纳板与所述夹块重新配合后，在相关结构的协同工作下使所述装纳板远离所述转块方向运动，使竹子逐渐由所述装纳板上侧落入到所述装入腔内，在需要倾倒所述装入腔内的竹子时，所述液压缸工作后驱动所述装纳箱进行翻转，使所述装入腔内的竹子倾倒到外部空间的接收装置，从而实现了高效的竹子的高温药液消毒过程，提高了设备对竹子进行防腐防蛀的功能。

本发明设备结构简单，使用方便，此设备采用机械式自动化，利用多种工序组合，采用药液的高温消毒，将竹子内的有害病菌及虫卵进行消毒杀灭，同时采用蜗轮蜗杆及机械手的结构，提高了设备的自动化及生产效率。

以上所述，仅为发明的具体实施方式，但发明的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在发明的保护范围之内。因此，发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。