本发明属于柳编技术领域，尤其是一种提高藤条耐污性能的染色方法。
背景技术
藤条，是一种质地坚韧、身条极长的藤本植物，其外皮色泽光润，手感平滑，弹性极佳，似蔑而非蔑，故称藤蔑，是一种上好的天然编织材料，使用藤条编制的藤椅、藤箱等日常用具工艺精巧，品种多样，经久耐用，古往今来深受消费者喜爱；但是由于人们生活品质的不断提升，人们对日常使用的物品的要求也越来越高，比如颜色单调的藤类制品已经无法满足人们对生活品质的高追求和高要求，另外，其藤条制品表面易粘附油渍等污垢，使得藤类制品的使用性能和使用效果大大降低，给人们带来极大的烦恼，所以应该发明一种提高藤条耐污性能的染色方法，进而促进藤条制品产业的进一步发展。
技术实现要素：
针对上述问题，本发明旨在提供一种提高藤条耐污性能的染色方法。
本发明通过以下技术方案实现：
一种提高藤条耐污性能的染色方法，具体方法如下：
（1）将收割修剪后的藤条置入冷藏箱内进行冷藏处理，取出，在温度为110~120℃的条件下恒温蒸汽处理22~26min，取出，浸没于氯化锌溶液中浸泡50~60min，沥液捞出，得预处理藤条；
（2）将预处理藤条浸没于染色剂中浸泡220~240min，沥剂捞出，进行冷等离子体处理，在温度为60~62℃的条件下烘干至含水率为8%~10%，得预染色藤条；
所述的染色剂，由以下重量份的原料制成：鲜橙皮24~26份、鲜橙叶15~17份、黑米21~23份、鲜柳叶14~16份、鲜樟树叶15~17份、黑升麻多糖0.11~0.12份、海藻多糖0.15~0.16份、马齿苋多糖0.13~0.14份、水140~160份；
（3）将预染色藤条表面均匀涂抹涂覆剂，在磁场强度为770~790g的条件下磁化处理10~12min、在磁场强度为1210~1230g的条件下磁化处理15~17min，在温度为46~48℃的条件下烘干至含水率为4%~6%，得染色藤条；
所述的涂覆剂，按以下步骤进行制备：
a.按重量份称取原料，蛭石3.2~3.4份、硼砂1.5~1.7份、芦荟多糖2.6~2.8份、丙烯酸乳液110~120份；
b.将蛭石置入温度为81~83℃的旋转炒锅内恒温炒制19~21min，浸没于质量分数为25%~27%的乙醇溶液中浸泡28~32min，置入温度为65~67℃的旋转炒锅内恒温炒制14~16min，研磨至粉状，加入到温度为53~55℃、质量分数为2.3%~2.5%的二苯乙醇酮溶液中保温浸泡23~25min并不断搅拌，过滤，在温度为81~83℃的条件下烘干，得蛭石粉；
c.将蛭石粉、硼砂、芦荟多糖加入到丙烯酸乳液中搅拌均匀，在磁场强度为1420~1460g的条件下磁化处理28~30min，得涂覆剂。
作为发明进一步的方案：步骤（1）所述的冷藏处理，在温度为-2.1~-1.7℃的条件下恒温冷藏处理8~10min，在温度为1.4~1.8℃的条件下恒温冷藏处理6~8min，上述为一个循环，共循环处理5次。
作为发明进一步的方案：步骤（1）所述的氯化锌溶液，按以下步骤进行制备：将2.7~2.9重量份的氯化锌和0.21~0.23重量份的山药多糖投入130~150重量份的水中搅拌至溶解，得氯化锌溶液。
作为发明进一步的方案：步骤（2）所述的冷等离子体处理，在功率为33~35w的条件下冷等离子体处理80~90s，在功率为89~91w的条件下冷等离子体处理120~130s，在功率为65~67w的条件下冷等离子体处理100~110s，上述为一个循环，共循环处理2次。
作为发明进一步的方案：步骤（2）所述的染色剂，按以下步骤进行制备：将黑米置入温度为74~78℃的旋转炒锅内恒温炒制16~18min，研磨至粉状，与混合粉碎的鲜橙皮、鲜橙叶、鲜柳叶和鲜樟树叶混合搅拌均匀，文火加热至温度为59~61℃，加入水搅拌均匀，文火加热至温度为83~85℃，置入温度为36~38℃的发酵箱内恒温发酵220~240h，取出，过滤，取滤液，加入黑升麻多糖、海藻多糖和马齿苋多糖搅拌至溶解，得染色剂。
本发明的有益效果：本发明提供的一种提高藤条耐污性能的染色方法，将藤条依次进行冷藏、蒸汽和氯化锌溶液浸泡处理，能有效促进藤条中脂质物质成分的流出，提高藤条纤维组织间的孔隙度，方便染色剂的渗透和扩散，还能有效取出藤条表面附着的灰尘等附着物质，提高涂覆效果；使用本发明的染色剂染色结合冷等离子体处理，有效活化染色分子，增强染色分子与藤条纤维组织间的结合和聚合能力，使得藤条色泽亮丽有光泽，且遇盐遇光均不褪色，具有极高的色牢度，具有极高的染色效果；最后使用本发明的涂覆剂进行藤条表面涂覆并磁化处理，进一步促进染色分子与纤维组织的聚合，使得形成稳定的立体网络结构，有效促进涂覆剂与藤条的强力结合，有效提高藤条表面的耐污性能，有效防止藤条表面被污渍遮盖和附着，污渍易于剥离，有效提高藤条表面的色泽度和光泽度，有效提高藤条编织品的使用效果，提高视觉效果，绿色天然。
具体实施方式
下面用具体实施例说明本发明，但并不是对本发明的限制。
实施例1
本发明实施例中，一种提高藤条耐污性能的染色方法，具体方法如下：
（1）将收割修剪后的藤条置入冷藏箱内进行冷藏处理，取出，在温度为110℃的条件下恒温蒸汽处理22min，取出，浸没于氯化锌溶液中浸泡50min，沥液捞出，得预处理藤条；
（2）将预处理藤条浸没于染色剂中浸泡220min，沥剂捞出，进行冷等离子体处理，在温度为60℃的条件下烘干至含水率为8%~10%，得预染色藤条；
所述的染色剂，由以下重量份的原料制成：鲜橙皮24份、鲜橙叶15份、黑米21份、鲜柳叶14份、鲜樟树叶15份、黑升麻多糖0.11份、海藻多糖0.15份、马齿苋多糖0.13份、水140份；
（3）将预染色藤条表面均匀涂抹涂覆剂，在磁场强度为770g的条件下磁化处理10min、在磁场强度为1210g的条件下磁化处理15min，在温度为46℃的条件下烘干至含水率为4%~6%，得染色藤条；
所述的涂覆剂，按以下步骤进行制备：
a.按重量份称取原料，蛭石3.2份、硼砂1.5份、芦荟多糖2.6份、丙烯酸乳液110份；
b.将蛭石置入温度为81℃的旋转炒锅内恒温炒制19min，浸没于质量分数为25%~27%的乙醇溶液中浸泡28min，置入温度为65℃的旋转炒锅内恒温炒制14min，研磨至粉状，加入到温度为53℃、质量分数为2.3%的二苯乙醇酮溶液中保温浸泡23min并不断搅拌，过滤，在温度为81℃的条件下烘干，得蛭石粉；
c.将蛭石粉、硼砂、芦荟多糖加入到丙烯酸乳液中搅拌均匀，在磁场强度为1420g的条件下磁化处理28min，得涂覆剂。
作为发明进一步的方案：步骤（1）所述的冷藏处理，在温度为-2.1℃的条件下恒温冷藏处理8min，在温度为1.4℃的条件下恒温冷藏处理6min，上述为一个循环，共循环处理5次。
作为发明进一步的方案：步骤（1）所述的氯化锌溶液，按以下步骤进行制备：将2.7重量份的氯化锌和0.21重量份的山药多糖投入130重量份的水中搅拌至溶解，得氯化锌溶液。
作为发明进一步的方案：步骤（2）所述的冷等离子体处理，在功率为33w的条件下冷等离子体处理80s，在功率为89w的条件下冷等离子体处理120s，在功率为65w的条件下冷等离子体处理100s，上述为一个循环，共循环处理2次。
作为发明进一步的方案：步骤（2）所述的染色剂，按以下步骤进行制备：将黑米置入温度为74℃的旋转炒锅内恒温炒制16min，研磨至粉状，与混合粉碎的鲜橙皮、鲜橙叶、鲜柳叶和鲜樟树叶混合搅拌均匀，文火加热至温度为59℃，加入水搅拌均匀，文火加热至温度为83℃，置入温度为36℃的发酵箱内恒温发酵220h，取出，过滤，取滤液，加入黑升麻多糖、海藻多糖和马齿苋多糖搅拌至溶解，得染色剂。
染色后使用温度为48℃、质量分数为8%的食盐水浸泡150h，未出现褪色情况。
实施例2
本发明实施例中，一种提高藤条耐污性能的染色方法，具体方法如下：
（1）将收割修剪后的藤条置入冷藏箱内进行冷藏处理，取出，在温度为115℃的条件下恒温蒸汽处理24min，取出，浸没于氯化锌溶液中浸泡55min，沥液捞出，得预处理藤条；
（2）将预处理藤条浸没于染色剂中浸泡230min，沥剂捞出，进行冷等离子体处理，在温度为61℃的条件下烘干至含水率为8%~10%，得预染色藤条；
所述的染色剂，由以下重量份的原料制成：鲜橙皮25份、鲜橙叶16份、黑米22份、鲜柳叶15份、鲜樟树叶16份、黑升麻多糖0.115份、海藻多糖0.155份、马齿苋多糖0.135份、水150份；
（3）将预染色藤条表面均匀涂抹涂覆剂，在磁场强度为780g的条件下磁化处理11min、在磁场强度为1220g的条件下磁化处理16min，在温度为47℃的条件下烘干至含水率为4%~6%，得染色藤条；
所述的涂覆剂，按以下步骤进行制备：
a.按重量份称取原料，蛭石3.3份、硼砂1.6份、芦荟多糖2.7份、丙烯酸乳液115份；
b.将蛭石置入温度为82℃的旋转炒锅内恒温炒制20min，浸没于质量分数为26%的乙醇溶液中浸泡30min，置入温度为66℃的旋转炒锅内恒温炒制15min，研磨至粉状，加入到温度为54℃、质量分数为2.4%的二苯乙醇酮溶液中保温浸泡24min并不断搅拌，过滤，在温度为82℃的条件下烘干，得蛭石粉；
c.将蛭石粉、硼砂、芦荟多糖加入到丙烯酸乳液中搅拌均匀，在磁场强度为1440g的条件下磁化处理29min，得涂覆剂。
作为发明进一步的方案：步骤（1）所述的冷藏处理，在温度为-1.9℃的条件下恒温冷藏处理9min，在温度为1.6℃的条件下恒温冷藏处理7min，上述为一个循环，共循环处理5次。
作为发明进一步的方案：步骤（1）所述的氯化锌溶液，按以下步骤进行制备：将2.8重量份的氯化锌和0.22重量份的山药多糖投入140重量份的水中搅拌至溶解，得氯化锌溶液。
作为发明进一步的方案：步骤（2）所述的冷等离子体处理，在功率为34w的条件下冷等离子体处理85s，在功率为90w的条件下冷等离子体处理125s，在功率为66w的条件下冷等离子体处理100~110s，上述为一个循环，共循环处理2次。
作为发明进一步的方案：步骤（2）所述的染色剂，按以下步骤进行制备：将黑米置入温度为76℃的旋转炒锅内恒温炒制17min，研磨至粉状，与混合粉碎的鲜橙皮、鲜橙叶、鲜柳叶和鲜樟树叶混合搅拌均匀，文火加热至温度为60℃，加入水搅拌均匀，文火加热至温度为84℃，置入温度为37℃的发酵箱内恒温发酵230h，取出，过滤，取滤液，加入黑升麻多糖、海藻多糖和马齿苋多糖搅拌至溶解，得染色剂。
染色后使用温度为48℃、质量分数为8%的食盐水浸泡150h，未出现褪色情况。
实施例3
本发明实施例中，一种提高藤条耐污性能的染色方法，具体方法如下：
（1）将收割修剪后的藤条置入冷藏箱内进行冷藏处理，取出，在温度为120℃的条件下恒温蒸汽处理26min，取出，浸没于氯化锌溶液中浸泡60min，沥液捞出，得预处理藤条；
（2）将预处理藤条浸没于染色剂中浸泡240min，沥剂捞出，进行冷等离子体处理，在温度为62℃的条件下烘干至含水率为8%~10%，得预染色藤条；
所述的染色剂，由以下重量份的原料制成：鲜橙皮26份、鲜橙叶17份、黑米23份、鲜柳叶16份、鲜樟树叶17份、黑升麻多糖0.12份、海藻多糖0.16份、马齿苋多糖0.14份、水140~160份；
（3）将预染色藤条表面均匀涂抹涂覆剂，在磁场强度为790g的条件下磁化处理12min、在磁场强度为1230g的条件下磁化处理17min，在温度为48℃的条件下烘干至含水率为4%~6%，得染色藤条；
所述的涂覆剂，按以下步骤进行制备：
a.按重量份称取原料，蛭石3.4份、硼砂1.7份、芦荟多糖2.8份、丙烯酸乳液120份；
b.将蛭石置入温度为83℃的旋转炒锅内恒温炒制21min，浸没于质量分数为27%的乙醇溶液中浸泡32min，置入温度为67℃的旋转炒锅内恒温炒制16min，研磨至粉状，加入到温度为55℃、质量分数为2.5%的二苯乙醇酮溶液中保温浸泡25min并不断搅拌，过滤，在温度为83℃的条件下烘干，得蛭石粉；
c.将蛭石粉、硼砂、芦荟多糖加入到丙烯酸乳液中搅拌均匀，在磁场强度为1460g的条件下磁化处理30min，得涂覆剂。
作为发明进一步的方案：步骤（1）所述的冷藏处理，在温度为-1.7℃的条件下恒温冷藏处理10min，在温度为1.8℃的条件下恒温冷藏处理8min，上述为一个循环，共循环处理5次。
作为发明进一步的方案：步骤（1）所述的氯化锌溶液，按以下步骤进行制备：将2.9重量份的氯化锌和0.23重量份的山药多糖投入150重量份的水中搅拌至溶解，得氯化锌溶液。
作为发明进一步的方案：步骤（2）所述的冷等离子体处理，在功率为35w的条件下冷等离子体处理90s，在功率为91w的条件下冷等离子体处理130s，在功率为67w的条件下冷等离子体处理110s，上述为一个循环，共循环处理2次。
作为发明进一步的方案：步骤（2）所述的染色剂，按以下步骤进行制备：将黑米置入温度为78℃的旋转炒锅内恒温炒制18min，研磨至粉状，与混合粉碎的鲜橙皮、鲜橙叶、鲜柳叶和鲜樟树叶混合搅拌均匀，文火加热至温度为61℃，加入水搅拌均匀，文火加热至温度为85℃，置入温度为38℃的发酵箱内恒温发酵240h，取出，过滤，取滤液，加入黑升麻多糖、海藻多糖和马齿苋多糖搅拌至溶解，得染色剂。
染色后使用温度为48℃、质量分数为8%的食盐水浸泡150h，未出现褪色情况。
对比例1
一种提高藤条耐污性能的染色方法，与实施例1的区别在于，步骤（1）不进行所述的冷藏处理，其他条件均相同。
对比例2
一种提高藤条耐污性能的染色方法，与实施例1的区别在于，步骤（1）不使用所述的氯化锌溶液进行浸泡处理，其他条件均相同。
对比例3
一种提高藤条耐污性能的染色方法，与实施例1的区别在于，步骤（2）不进行所述的冷等离子体处理，其他条件均相同。
对比例4
一种提高藤条耐污性能的染色方法，与实施例1的区别在于，步骤（2）所述的染色剂中不加入黑升麻多糖、海藻多糖和马齿苋多糖，其他条件均相同。
对比例5
一种提高藤条耐污性能的染色方法，与实施例1的区别在于，步骤（3）所述的涂覆剂中不加入蛭石、硼砂和芦荟多糖，其他条件均相同。
对比例6
一种提高藤条耐污性能的染色方法，与实施例1的区别在于，步骤（3）不进行所述的磁化处理，其他条件均相同。
使用实施例和对比例的方法对同一批藤条进行染色处理，染色处理结束后检测藤条的耐污性能和染色效果，检测结果分别如表1：
表1实施例和对比例藤条耐污染色效果的对比结果
从表1可以看出，本发明的染色方法能够有效降低藤条的表面能和表面张力，使得其耐污性能得到显著的提高，还能有效增强藤条的耐光色牢度，染色效果得到极大的提高。