本发明涉及一种家具制作的工具，特别是涉及一种家具用藤席压边机。
背景技术：
家具用藤席就是在家具的各面上用藤子代替家具板，这种家具的板面由于用藤席片，通风性能明显好与板材，并且大幅度降低了家居的重量，因此这种家具备受人们的青睐。但这种藤席片是柔性的，需要安装在固定框上才能使用在不同的家具上。固定在固定框上需要在藤席片的四边固定v字型折叠的金属压片，金属压片与固定框固定才更加牢固可靠，因为这样藤席片更容易固定牢固并容易将藤席片拉扯的更加平整。传统的做法是经过三道工序安装金属压片：先首压一次压片，再折叠压片，最后将折叠的压片再压紧，这三个工序要在三台设备上完成，工作效率低。
技术实现要素：
本发明的目的就是针对上述问题，提供一种家具用藤席压边机。三个工序在一台设备上完成，生产效率大幅度提高。
本发明所采用的技术方案是：一种家具用藤席压边机，包括下压装置、压片座平移装置、压片折叠斜顶装置、藤席定位装置、工作台2、机架和液压泵组件，
所述的下压装置，由下压油缸、压条、压条连接板、压条座和压条平移气缸组成，所述的压条设在压条平移座的下端，压条的上端面与压条平移座的下端面活动接触，压条的下部后侧设有用于折叠的斜角块；下压油缸的活塞下端连接压条座，平移气缸固定在压条座的后侧面上，平移气缸的活塞穿过压条上的孔与压条连接板上部固定连接，压条连接板下部与压条固定连接，当启动平移气缸，平移气缸通过压条连接板带动压条向前或向后做平移动作；当下压油缸工作，油缸活塞下端的压条平移座带动压条做下压动作或向上做复位动作；
所述的压片座平移装置，包括：压片座、压片座平移气缸、平移导柱和平移导柱套，压片座的横截面为向左侧翻倒的l形，压片座的后面设有两条导柱，导柱穿过导柱套并能沿导柱套滑动，导柱套固定在压片座固定板上，压片座固定板的两端固定在机架上，当压片座平移气缸向前动作，压片座的前部插入工作面板的台阶式豁口内，压片座的前部的上面与工作面板的上部面平齐；当压片座平移气缸向后动作，压片座离开工作面板台阶式豁口并与工作面板之间形成豁口；
所述的压片折叠斜顶装置，包括：斜顶板、斜顶板推动气缸、斜顶导柱和斜顶导柱套，斜顶板的为长方形金属板，斜顶板的后面通过斜顶连接板连接两条斜顶板导柱，斜顶板导柱穿过斜顶板导柱套并能沿斜顶导柱套滑动，斜顶板导柱套固定在斜顶板固定板上，斜顶板固定板的两端固定在机架上，当斜顶板推动气缸向前动作，斜顶板的前端倾斜朝向前上方顶起压片由水平状态折叠120度至150度之间，当斜顶板推动气缸向后动作，斜顶板1复位处于压片座的下方；
所述的藤席定位装置，包括定位固定板、至少两个定位气缸，定位固定板横向设置在油缸的前面，与机架固定连接，定位气缸竖向固定在定位固定板，定位气缸的活塞下端设有橡胶垫，当定位气缸向下动作，活塞下端设有橡胶垫压住工作面板上待加工的藤席；
所述的工作台面，其后端的上角设有台阶式槽口。
本发明的贡献在于提供了一种家具用藤席压边机，这种压边机能在藤席片的四边固定金属压片，由传统的三道工序，通过该发明的设备一台设备连续完成三个工序，工作效率提高三倍以上。
附图说明
图1为本发明其中一个实施例侧前方的立体示意图。
图2为图1的侧后方的立体示意图。
图3为图1去掉机架和液压泵组件的立体示意图。
图4为图2去掉机架和液压泵组件的立体示意图。
图5为图3中下压装置的侧前方的立体示意图。
图6为图5的下压装置的侧后方的立体示意图。
图7为图3侧面的示意图。
图8为图7的压片座平移装置的压片座平移气缸向后动作后的示意图。
图9为图8的a处局部放大图。
图10为图7的中的压条的向前动作后的示意图。
图11为发明工作状态的立体示意图。
具体实施方式
实施例：
如图1至图11所示，本发明包括：下压装置5、压片座平移装置6、压片折叠斜顶装置7、藤席定位装置1、工作台面2和机架3、液压泵组件4和气缸油缸动作的控制电路。
所述的下压装置5，由下压油缸51、压条54、压条连接板55、压条座52、压条平移气缸53组成，三个下压油缸竖向固定在机架的上端，压条设在压条平移座的下端，压条的上端面与压条平移座活动接触，压条的下部后侧设有用于折叠的斜角块541，斜角块下端面为平面水平设置，斜角块上面倾斜设置，形成的尖角朝向设备的后方。斜角块的作用是用于使金属压片逆时针沿斜角折叠，折叠的动作由压片折叠斜顶装置7向前上方的动作完成。下压油缸的活塞511下端连接压条座52，平移气缸53固定在压条座的后侧面上，平移气缸的活塞穿过压条上的孔521与压条连接板55上部固定连接，压条连接板下部与压条54固定连接，当启动平移气缸53，平移气缸通过压条连接板带动压条向前做平移动作，如图的实心箭头水平方向所示；当平移气缸向后做平移动作，压条复位，如图7的实心箭头水平方向为复位动作的方向。当下压油缸51工作，下压油缸活塞下端的压条平移座带动压条做下压动作或向上做复位动作，如图7的竖向箭头方向所示。压条用于冲压或压住金属压片，使v字形压片能够压紧在v字形槽内的藤席边沿；
所述的压片座平移装置6，包括：压片座61、压片座平移气缸63、平移导柱64、平移导柱套，压片座的横截面为向左侧翻倒的l形，压片座的后面设有两条导柱，导柱穿过导柱套不能沿导柱套滑动，导柱套固定在压片座固定板上，压片座固定板的两端固定在机架上，当压片座平移气缸63向前动作，压片座61的前部插入工作面板的台阶式豁口21内，压片座的前部的上面与工作面板的上部面平齐，压片座动作方向如图7空心箭头方向所示；当压片座平移气缸向后动作，压片座离开工作面板台阶式豁口并与工作面板形成豁口槽8，压片座动作方向如图8空心箭头方向所示。压片座做离开工作面板台阶式豁口的动作形成豁口槽8是为了压片折叠斜顶装置能够通过豁口槽顶起压条54下端面的压片能逆时针折叠150度。
所述的压片折叠斜顶装置7，包括：斜顶板71、斜顶板推动气缸73、斜顶导柱74、斜顶导柱套75，斜顶板71的为长方形金属板，斜顶板的后面通过连接板711连接两条斜顶板导柱74，斜顶板导柱穿过斜顶板导柱套75并能沿导柱套滑动，斜顶板导柱套固定在斜顶板固定板72上，斜顶板固定板的两端固定在机架上，当斜顶板推动气缸73向前动作，斜顶板的前端倾斜朝向前上方顶起压片由水平状态折叠120度至150度之间，当斜顶板推动气缸73向后动作，斜顶板71复位处于压片座的下方。该动作的作用是使本来已经压紧的v字压片从压片中部再向前方折叠180度，折叠后下压装置再压一次，这样就是在压片上施加外力压片也不会从藤席上脱落。
所述的藤席定位装置1，包括定位固定板11、至少两个定位气缸12，定位固定板横向设置在油缸的前面，与机架固定连接，定位气缸竖向固定在定位固定板，定位气缸的活塞下端设有橡胶垫13，当定位气缸向下动作，活塞下端设有橡胶垫压住工作面板上待加工的藤席，使待加工的藤席不能随意变动方位。
所述的工作台面2，其后端的上角设有台阶式槽口21。台阶式槽口如图9所示，就是在工作台面的后端上部板面角处制成一个90度的豁口。
本发明的所有动作方向如图7至图10所示，这些动作通过控制电路控制每个部件的先后动作，使藤席用压片完成边沿的压边，这样藤席9就可以通过藤席边沿的压片将藤席牢固地固定在边框上。