单片圆筒刀的制作方法

本发明涉及刀具技术领域，尤其涉及一种木工开槽刀。

背景技术：

木工开槽刀是用于在木材上开出一条或多条凹槽，传统的开槽刀，通过刀具的平刃在木材上开槽，表面会产生毛刺，并且刀具使用寿命短。

技术实现要素：

为了解决现有开槽刀使产品表面产生毛刺的问题，本发明提供了一种单片毛引圆筒刀。

本发明为实现上述目的所采用的技术方案是：单片圆筒刀，刀具体圆周上均匀间隔分布平刃和毛引刃，毛引刃上设有左毛引刃和右毛引刃。

所述毛引刃的齿尖高度高于平刃高度0.5mm。

所述毛引刃齿尖前后与水平线之间夹角为45°。

本发明的单片圆筒刀，增设毛引刃结构，能针对软木材料加工使加工面更光洁，切割更轻快，无毛刺，省掉后期加工修理的成本，使用寿命更长。

附图说明

图1是本发明单片圆筒刀主视结构图。

图2是本发明单片圆筒刀侧视结构图。

图3是本发明单片圆筒刀刀刃部分展开结构示意图。

图4是本发明单片圆筒刀组装结构图。

图中：1、刀具体，2、左毛引刃，3、右毛引刃，4、平刃，5、毛引刃，6、安装孔，7、定心圆片，8、轴承，9、轴。

具体实施方式

本发明的单片圆筒刀结构如图1-3所示，刀具体1圆周上均匀间隔分布平刃4和毛引刃5，毛引刃5上设有左毛引刃2和右毛引刃3，毛引刃5的齿尖高度高于平刃4高度0.5mm，毛引刃5齿尖前后与水平线之间夹角a为45°。

组装结构如图4所示，将单片圆筒刀通过定心圆片7固定于刀具旋转轴9上，定心圆片7与轴9之间安装轴承8，通过该精密轴承结构，使定心圆片7导向更顺滑，精度更高。

本发明的单片圆筒刀采用0°毛引，齿尖比平刃高0.5mm，使刀具更耐冲击，切割效果更好，齿尖的前后各磨出45°角使刀具的使用寿命更长。

本发明是通过实施例进行描述的，本领域技术人员知悉，在不脱离本发明的精神和范围的情况下，可以对这些特征和实施例进行各种改变或等效替换。另外，在本发明的教导下，可以对这些特征和实施例进行修改以适应具体的情况及材料而不会脱离本发明的精神和范围。因此，本发明不受此处所公开的具体实施例的限制，所有落入本技术的权利要求范围内的实施例都属于本发明的保护范围。

技术特征：

技术总结
单片圆筒刀，刀具体圆周上均匀间隔分布平刃和毛引刃，毛引刃上设有左毛引刃和右毛引刃，毛引刃的齿尖高度高于平刃高度0.5mm，毛引刃齿尖前后与水平线之间夹角为45°。本发明的单片圆筒刀，增设毛引刃结构，能针对软木材料加工使加工面更光洁，切割更轻快，无毛刺，省掉后期加工修理的成本，使用寿命更长。

技术研发人员：董长军
受保护的技术使用者：大连金河精密工具有限公司
技术研发日：2018.10.19
技术公布日：2019.01.18