一种木材切片装置的制作方法

文档序号:16764907发布日期:2019-01-29 17:56阅读:209来源:国知局
一种木材切片装置的制作方法

本发明涉及一种木材加工设备,特别是一种木材切片装置。



背景技术:

天然的木材材料的生长周期快,轻质高强,弹性、韧性好,抵抗冲击和震动效果好,是一种健康环保的材料,木材工业由于能源消耗低,污染少,资源有再生性,在国民经济中占着重要地位。木材在加工时需要根据需求将木材切断、切片,现有的木材切片装置在加工时,多采用手工给料,上料时需人为调整好木材的角度,避免切出来的木材尺寸不一,切完的木材再手工下料,且切片时产生的木屑乱飞,即不安全,又清理不便,这样的工作方式大大增加了工人的工作量,影响工人的工作效率。

因此,现有的木材切片设备在上料时需人为调整好木材的角度,切完的木材再手工下料,且切片时产生的木屑清理十分不便,既大大增加了工人的工作量,又提高了工作效率。



技术实现要素:

本发明的目的在于,提供一种木材切片装置。本发明在上料时无需人为调整好木材的角度,切完的木材无需手工下料,且切片时产生的木屑清理十分方便,既大大降低了工人的工作量,又提高了工作效率。

本发明的技术方案:一种木材切片装置,包括下机架,下机架的上端固定有上机架;下机架的上台面设有若干送料辊,送料辊两侧的下机架侧边通过拉伸弹簧固定有压板,上机架的下台面设有若干压料辊;下机架的出料端设有刀架,刀架包括两竖直的支撑柱,支撑柱的内侧设有滑轨,两支撑柱间设有与滑轨滑动连接的滑动板,滑动板的底端两边设有刀片夹,两刀片夹之间装有刀片,滑动板上端面设有第一驱动机,滑动板的下方设有两缓冲垫块,两缓冲垫块之间设有收集槽;刀架的出料端设有出料台,出料台在远离刀架的一侧设有抵挡板,出料台的台面上设有与抵挡板平行的滑动槽,出料台上设有与滑动槽滑动连接的推料板,推料板的上端设有第二驱动机,出料台相对于推料板的一侧设有倾斜面。

前述的一种木材切片装置中,所述压板的两端折向下机架的侧边。

前述的一种木材切片装置中,所述拉伸弹簧设有2-4个。

前述的一种木材切片装置中,所述滑动槽设有1-3个。

前述的一种木材切片装置中,所述第一驱动机和第二驱动机均为电机。

与现有技术相比,本发明通过机架上的压板使待加工木材无需人为调整角度便可直接切出尺寸一致的木材,机架出料口旁的刀架下方设有收集槽,可以方便有效的收集切片产生的木屑,刀架的出料口设有出料台,出料台上设有推料板,通过推料板将切片完的木材统一下料,无需人为下料,大大降低了工人的工作量,加强了工作效率,从而降低人工成本。本发明在上料时无需人为调整好木材的角度,切完的木材无需手工下料,且切片时产生的木屑清理十分方便,既大大降低了工人的工作量,又提高了工作效率。

附图说明

图1是本发明的结构示意图;

图2是本发明的左视图;

图3是本发明下机架的俯视图;

图4是本发明刀架的结构示意图;

图5是本发明出料台的俯视图。

附图中的标记为:1.1-下机架,1.2-上机架,2-刀架,3-出料台,4-送料辊,5-压料辊,6-压板,7-拉伸弹簧,8-支撑柱,9-滑轨,10-滑动板,11-刀片夹,12-刀片,13-缓冲垫块,14-收集槽,15-第一驱动机,16-抵挡板,17-滑动槽,18-推料板,19-倾斜面,20-第二驱动机。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明,但并不作为对本发明限制的依据。

实施例。一种木材切片装置,构成如图1至图5所示,包括下机架1.1,下机架1.1的上端固定有上机架1.2;下机架1.1的上台面设有若干送料辊4,送料辊4两侧的下机架1.1侧边通过拉伸弹簧7固定有压板6,上机架1.2的下台面设有若干压料辊5;下机架1.1的出料端设有刀架2,刀架2包括两竖直的支撑柱8,支撑柱8的内侧设有滑轨9,两支撑柱8间设有与滑轨9滑动连接的滑动板10,滑动板10的底端两边设有刀片夹11,两刀片夹11之间装有刀片12,滑动板10上端面设有第一驱动机15,滑动板10的下方设有两缓冲垫块13,两缓冲垫块13之间设有收集槽14;刀架2的出料端设有出料台3,出料台3在远离刀架2的一侧设有抵挡板16,出料台3的台面上设有与抵挡板16平行的滑动槽17,出料台3上设有与滑动槽17滑动连接的推料板18,推料板18的上端设有第二驱动机20,出料台3相对于推料板18的一侧设有倾斜面19。下机架1.1和上机架1.2通过螺栓固定;送料辊4为主动辊,促使木材在下机架1.1上运动,送料辊4的四分之一你露出下机架1.1的上台面;压料辊5为从动辊,便于木材的移动,且给木材一个向下的力,避免木材切割时,木材的端部翘起,限制木材的纵向移动,压料辊5的三分之一露出上机架1.2的下台面;压板6在拉伸弹簧7的作用下给木材一个压力,在两压板6的作用下,木材始终为直线运动,无需人为的调整角度,降低工作人员的工作量,且因拉伸弹簧7的伸缩性,可适用与不同宽度的木材;第一驱动机15驱动滑动板10在支撑柱8的滑轨9上滑动,使装在滑动板10底端刀片夹11上的刀片12上下移动,从而实现刀片12对木材的切割,且刀片12可根据切割木材的特性自行更换;缓冲垫块13可避免滑动板10直接与地面接触,有一个缓冲作用;收集槽14可以收纳木材切切割时产生的木屑,便于工作人员的后期清理,降低工作人员的工作量;出料台3的高度和下机架1.1的台面高度一致;抵挡板16限定了木材的运动距离,木材运动抵住抵挡板16后停止运动;第二驱动机20驱动推料板18在出料台3的滑动槽17上滑动,推料板18将切片好的木材推至出料台3一侧的倾斜面19上,使木材沿倾斜面19下滑,完成切片完木材的统一下料。

所述压板6的两端折向下机架1.1的侧边。压板6的两端折向下机架1.1的侧边更加便于木材进出下机架1.1。

所述拉伸弹簧7设有2-4个。

所述滑动槽17设有1-3个。

所述第一驱动机15和第二驱动机20均为电机。滑动板10和推料板18均是由电机驱动的。

使用本装置时,先将木材从下机架1.1的进料口推入,压板6在拉伸弹簧7的作用下给木材一个压力,在两压板6的作用下,木材始终为直线运动,无需在进料时人为的调整角度;然后木材在送料辊4和压力辊5的作用下一直移动,直至木材的一端抵住出料板3的抵挡板16,接着滑动板10在第一驱动机15的驱动下向下滑动,使滑动板10刀片夹11上的刀片12对木材进行切割,切割时产生的木屑会落到滑动板10下方的收集槽14内,便于工作人员的后期清理;切割完成后,推料板18在第二驱动机20驱动下,将切好的木材推至出料台3一侧的倾斜面19上,使木材沿倾斜面19下滑,完成切片完木材的统一下料,最后滑动板10和推料板18复位,重复上述过程,完成木材的切片加工。本发明在上料时无需人为调整好木材的角度,切完的木材无需手工下料,且切片时产生的木屑清理十分方便,既大大降低了工人的工作量,又提高了工作效率。



技术特征:

技术总结
本发明公开了一种木材切片装置,包括下机架,下机架上端固定有上机架,下机架的出料端设有刀架,下刀架的出料端设有出料台。本发明通过机架上的压板使待加工木材无需人为调整角度便可直接切出尺寸一致的木材,机架出料口旁的刀架下方设有收集槽,可以方便有效的收集切片产生的木屑,刀架的出料口设有出料台,出料台上设有推料板,通过推料板将切片完的木材统一下料,无需人为下料,大大降低了工人的工作量,从而降低人工成本。本发明在上料时无需人为调整好木材的角度,切完的木材无需手工下料,且切片时产生的木屑清理十分方便,既大大降低了工人的工作量,又提高了工作效率。

技术研发人员:徐启旺
受保护的技术使用者:湖州亨力木业有限公司
技术研发日:2018.11.05
技术公布日:2019.01.29
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