一种电刨的制作方法

本发明涉及电动工具技术领域，尤其是涉及一种电刨。

背景技术：

舍弃式螺旋刀头随着科技的发展，舍弃式螺旋刀头已逐渐取代传统的平刀、四面刨等，并且在不久的将来，舍弃式螺旋刀头将会在木工机械行业逐渐普及。作为平口刀、四面刨等的革新产品舍弃式螺旋的设计刀头在欧美地区已经成为木工机械的标准配刀。舍弃式螺旋刀头更科学的将刨削点均匀的分配给每一个加工刀片，同时对刀片与加工面的角度微调，可以很容易的调整到适应不同的材质的加工。

目前，越来越多的电刨上的切削刀也是配用的舍弃式螺旋刀，刀头是舍弃式螺旋刀的一个重要组件，刀头由于是易损零件，经常需要检修更换。目前市面上舍弃式螺旋刀的刀头更换安装的时候都是需要单个通过螺栓紧固在刀体上，由于刀头数量繁多，安装更换非常麻烦，费时费力。由于以上问题的存在，我们有必要予以改进。

技术实现要素：

针对现有技术的不足，本发明提供一种电刨，结构简单，安装方便，大大提升了装配效率。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种电刨，包括刀体、刀头、转轴和固定轴，所述刀体内安装所述转轴，所述转轴上设置有相通的第一限位槽和第二限位槽，所述固定轴穿过所述刀头和刀体卡进所述第一限位槽，转动所述转轴将所述固定轴从所述第一限位槽移动到所述第二限位槽内，直至所述固定轴的两端分别与所述刀头和所述第二限位槽抵紧，所述转轴的一端设置有第一齿轮，所述第一齿轮与电机的电机齿轮相啮合，所述转轴的另一端与所述电刨侧板转动连接。

上述技术方案中，优选的，所述固定轴的尾端设置有限位块，所述限位块与所述第二限位槽相抵靠。这样设置，可以使固定轴能够卡紧在所述第二限位槽中。

上述技术方案中，优选的，所述限位块为圆形板。

上述技术方案中，优选的，所述第一限位槽包括插孔和直槽。

上述技术方案中，优选的，所述限位块的直径大于所述直槽的宽度，所述限位块的直径小于所述插孔的直径和所述第二限位槽的宽度。这样设置，可以使固定轴的限位块能够在第一限位槽和第二限位槽中滑动不会脱落。

上述技术方案中，优选的，所述转轴两端设有紧固件，所述紧固件将所述转轴紧固在所述刀体上。这样设置，可以使转轴和刀体不会发生松动，并且保证刀头不会松动。

上述技术方案中，优选的，所述第一限位槽和所述第二限位槽数量为16到20个，所述第一限位槽和所述第二限位槽螺旋均布在所述转轴上。

上述技术方案中，优选的，所述第二限位槽口部到所述转轴轴心的距离大于所述第二限位槽尾部到所述转轴轴心的距离。这样设置，可以使所述第二限位槽具有向内收缩的弧度，使固定轴能够被拉紧。

上述技术方案中，优选的，所述第一齿轮与所述电机齿轮为锥齿轮。这样设置，可以改变传动方向，方便于电机纵向放置，使电刨内部装配更加紧凑。

本发明的有益效果是：所述转轴上设置有相通的第一限位槽和第二限位槽，所述固定轴穿过所述刀头和刀体卡进所述第一限位槽，转动所述转轴将所述固定轴从所述第一限位槽移动到所述第二限位槽内，直至所述固定轴的两端分别与所述刀头和所述第二限位槽抵紧，所述固定轴尾端设置有限位块，所述限位块的直径大于所述直槽的宽度，所述限位孔的直径小于所述插孔的直径和所述第二限位槽的宽度，使转轴旋转后能都将所述限位块卡入到所述第二限位槽的尾部位置，同时所述固定轴将所述刀头紧紧地卡在所述刀体上，整个安装过程方便快捷，可以一次性将刀体的多个刀头同步进行安装固定，大大提升了工作效率。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1是本发明的正面局部剖视图。

图2是本发明的电机与刀体的装配示意图。

图3是本发明的刀体立面示意图。

图4是本发明的转轴正视图，。

图5是图4中a-a向剖视图。

图6是图4中b-b向剖视图。

图中，1.刀体，2.刀头，3.转轴，4.固定轴，41.圆形板，5.第一限位槽，51.插孔，52.直槽，6.第二限位槽，7.螺帽，8.电刨，9.电机，10.第一齿轮，11.电机齿轮。

具体实施方式

在图1-6中，一种电刨，包括电刨8、刀体1、刀头2、转轴3和固定轴4，所述刀体1内安装所述转轴3，所述转轴3上设置有相通的第一限位槽5和第二限位槽6，所述第一限位槽5和所述第二限位槽6数量为16个，所述第一限位槽5和所述第二限位槽6螺旋均布在所述转轴3上，所述第二限位6槽口部到所述转轴3轴心的距离大于所述第二限位6槽尾部到所述转轴3轴心的距离。所述固定轴4穿过所述刀头2和刀体1卡进所述第一限位槽5，转动所述转轴3将所述固定轴4从所述第一限位槽5移动到所述第二限位槽6内，所述固定轴4的尾端设置有圆形板41，直至所述固定轴4的两端分别与所述刀头2和所述第二限位槽6抵紧，其中所述第二限位槽6与所述圆形板41相抵靠。所述转轴3的一端设置有第一齿轮10，所述第一齿轮10与电机的电机齿轮11相啮合，所述转轴3的另一端与所述电刨8侧板转动连接。

为了使固定轴4的圆形板41能够在第一限位槽5和第二限位槽6中滑动不会脱落，所述第一限位槽5包括插孔51和直槽52。所述圆形板41的直径大于所述直槽52的宽度，所述圆形板41的直径小于所述插孔51的直径和所述第二限位槽6的宽度。

为了使转轴3和刀体1不会发生松动，并且保证刀头2不会松动，所述转轴3两端设有螺帽7，所述螺帽7将所述转轴3紧固在所述刀体1上。

为了改变传动方向，方便于电机纵向放置，使电刨内部装配更加紧凑，所述第一齿轮和所述电机齿轮为轴齿轮。

技术特征：

技术总结
本发明公开了一种电刨，包括刀体、刀头、转轴和固定轴，所述刀体内安装所述转轴，所述转轴上设置有相通的第一限位槽和第二限位槽，所述固定轴穿过所述刀头和刀体卡进所述第一限位槽，转动所述转轴将所述固定轴从所述第一限位槽移动到所述第二限位槽内，直至所述固定轴的两端分别与所述刀头和所述第二限位槽抵紧，所述转轴的一端设置有第一齿轮，所述第一齿轮与电机的电机齿轮相啮合，所述转轴的另一端与所述电刨侧板转动连接。整个安装过程方便快捷，可以一次性将刀体的多个刀头同步进行安装固定，大大提升了工作效率。

技术研发人员：杨斌;阮居亮
受保护的技术使用者：浙江汉固达网络信息技术有限公司
技术研发日：2018.12.12
技术公布日：2019.01.29