一种利用气流来自动清理木屑的木材切割夹紧设备的制作方法

本发明是一种利用气流来自动清理木屑的木材切割夹紧设备，属于木材加工设备领域。

背景技术：

木材是一种常见的木制材料，通常为软材或硬材，主要取自树木的树干部分进行加工，一般广泛应用于人们生活中的各个器物或建筑材料等，应用范围非常广泛，在人们生活中起着很大的支持作用，而对木材加工过程中需运用各个机械，手摇夹紧设备是木材夹紧设备中最为常见的机械，目前手摇夹紧设备存在如下缺点：

在切割木材过程中其所产生的木屑会附着到手摇夹紧设备上的滑轨上，需后期人工进行清理，不仅费时费力，还无法完全的清除干净，易存在清理阴影，导致部分木屑残留在其内，从而给夹紧增加了滑动阻力，并易产生卡顿情况，影响活动夹块滑动夹紧的流畅。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本发明目的是提供一种利用气流来自动清理木屑的木材切割夹紧设备，以解决上述设备在切割木材过程中其所产生的木屑会附着到手摇夹紧设备上的滑轨上，需后期人工进行清理，不仅费时费力，还无法完全的清除干净，易存在清理阴影，导致部分木屑残留在其内，从而给夹紧增加了滑动阻力，并易产生卡顿情况，影响活动夹块滑动夹紧的流畅的问题。

为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种利用气流来自动清理木屑的木材切割夹紧设备，其结构包括三角底架、作业台、手摇把、丝杆、活动夹块、滑轨、自动清理装置，所述括三角底架与作业台两侧底部采用铰链活动连接，所述作业台顶部为“凹”型，所述作业台一侧上设有手摇把，所述手摇把与丝杆一端紧固连接，所述丝杆与活动夹块底部中段连接，且处在滑轨之间，所述活动夹块两端分别与滑轨采用间隙配合连接，所述滑轨固定设在作业台顶部两侧上，所述作业台另一侧设有自动清理装置，所述自动清理装置一端与活动夹块一侧表面上方紧固连接；

所述自动清理装置由主箱体、气泵、输气机构、调气机构、吹气机构，所述主箱体内部底壁与气泵底部焊接，所述气泵一端与输气机构一端紧密旋紧连接，所述输气机构另一端与调气机构底端紧固旋紧连接，所述调气机构一侧与吹气机构一端紧固连接，所述吹气机构另一端与活动夹块侧表面上方紧固连接。

作为本发明进一步地方案，所述输气机构包括s型输气管、连接头、稳定架、橡胶层，所述s型输气管两端上固定设有连接头，所述s型输气管上下两端分别与稳定架一端采用套设连接，并与橡胶层四周贴合，所述橡胶层固定铺设在稳定架一端内。

作为本发明进一步地方案，所述稳定架另一端与主箱体侧表面紧固连接。

作为本发明进一步地方案，所述调气机构包括防护箱、蓄气仓、进气螺头、出气螺头、密封塞、传动杆、传动齿轮、被动齿轮、主动齿轮、调气旋钮，所述防护箱内部一侧上固定设有蓄气仓，所述蓄气仓底部设有进气螺头，且侧端设有出气螺头，所述出气螺头内部嵌有密封塞，所述密封塞一端与传动杆底端紧固连接，所述传动杆上段与传动齿轮采用啮合连接，所述传动齿轮通过皮带与被动齿轮连接，所述被动齿轮与主动齿轮采用啮合连接，所述主动齿轮通过转杆与调气旋钮紧固连接，所述调气旋钮处在防护箱顶面上。

作为本发明进一步地方案，所述传动齿轮固定与防护箱内部侧壁上方紧固连接。

作为本发明进一步地方案，所述吹气机构包括套管、连接锁口、伸缩气管、吹气口、安装板，所述套管后端内设有连接锁口，所述连接锁口与伸缩气管后端相连通，所述伸缩气管与套管采用套设连接，所述伸缩气管两侧表面均匀分布有若干个吹气口，所述伸缩气管前端焊接有安装板。

作为本发明进一步地方案，所述套管与伸缩气管处在同一中心水平线上。

作为本发明进一步地方案，所述安装板与活动夹块侧表面紧固连接。

作为本发明进一步地方案，所述s型输气管由软胶材料一体制成。

作为本发明进一步地方案，所述传动杆上段侧表面分布有齿牙。

作为本发明进一步地方案，所述密封塞是采用防腐橡胶制成。

发明有益效果

相对比较于传统的木材切割夹紧设备，本发明具有如下有益效果：

本发明通过气泵产生气流，然后经输气机构上的s型输气管来将气流集中传输到调气机构内的蓄气仓中，接着转动调气旋钮来开启密封塞，使出气螺头的通孔达到所需的大小，从而实现能根据滑轨上木屑的情况来灵活的进行调控，保证气流的输出。

本发明利用设有的吹气机构，通过其上的伸缩气管与调气机构的连通，来让气流输送到伸缩气管内部，而后配合其两侧上的吹气口来让气流排放出，让气流吹向作业台与滑轨上的木屑，使木屑掉落到地上，从而达到在木材切割的同时能实时的对其上的木屑进行清理，不仅避免后续人工清理的麻烦，还能保证木屑清理的效果，并间接保证活动夹块滑动夹紧的流畅，降低手摇夹紧时的阻力，为夹紧作业提供便利。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本发明一种利用气流来自动清理木屑的木材切割夹紧设备的结构示意图；

图2为本发明一种作业台的剖面示意图。

图3为本发明一种s型输气管的详细结构示意图。

图4为本发明一种稳定架示意图。

图5为本发明一种调气机构的剖面示意图。

图6为本发明a处结构放大示意图。

图7为本发明一种吹气机构的详细示意图。

图中：三角底架-1、作业台-2、手摇把-3、丝杆-4、活动夹块-5、滑轨-6、自动清理装置-7、主箱体-71、气泵-72、输气机构-73、s型输气管-731、连接头-732、稳定架-733、橡胶层-734、调气机构-74、防护箱-741、蓄气仓-742、进气螺头-743、出气螺头-744、密封塞-745、传动杆-746、传动齿轮-747、被动齿轮-748、主动齿轮-749、调气旋钮-7410、吹气机构-75、套管-751、连接锁口-752、伸缩气管-753、吹气口-754、安装板-755。

具体实施方式

为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。

请参阅图1-图7，本发明提供一种技术方案：一种利用气流来自动清理木屑的木材切割夹紧设备，其结构包括三角底架1、作业台2、手摇把3、丝杆4、活动夹块5、滑轨6、自动清理装置7，所述括三角底架1与作业台2两侧底部采用铰链活动连接，所述作业台2顶部为“凹”型，所述作业台2一侧上设有手摇把3，所述手摇把3与丝杆4一端紧固连接，所述丝杆4与活动夹块5底部中段连接，且处在滑轨6之间，所述活动夹块5两端分别与滑轨6采用间隙配合连接，所述滑轨6固定设在作业台2顶部两侧上，所述作业台2另一侧设有自动清理装置7，所述自动清理装置7一端与活动夹块5一侧表面上方紧固连接；

所述自动清理装置7由主箱体71、气泵72、输气机构73、调气机构74、吹气机构75，所述主箱体71内部底壁与气泵72底部焊接，所述气泵72一端与输气机构73一端紧密旋紧连接，所述输气机构73另一端与调气机构74底端紧固旋紧连接，所述调气机构74一侧与吹气机构75一端紧固连接，所述吹气机构75另一端与活动夹块5侧表面上方紧固连接。

其中，所述输气机构73包括s型输气管731、连接头732、稳定架733、橡胶层734，所述s型输气管731两端上固定设有连接头732，所述s型输气管731上下两端分别与稳定架733一端采用套设连接，并与橡胶层734四周贴合，所述橡胶层734固定铺设在稳定架733一端内，用于将气泵72产生的气流传输到另一端，起到连通输气作用。

其中，所述稳定架733另一端与主箱体71侧表面紧固连接，用于保证s型输气管731的稳定。

其中，所述调气机构74包括防护箱741、蓄气仓742、进气螺头743、出气螺头744、密封塞745、传动杆746、传动齿轮747、被动齿轮748、主动齿轮749、调气旋钮7410，所述防护箱741内部一侧上固定设有蓄气仓742，所述蓄气仓742底部设有进气螺头743，且侧端设有出气螺头744，所述出气螺头744内部嵌有密封塞745，所述密封塞745一端与传动杆746底端紧固连接，所述传动杆746上段与传动齿轮747采用啮合连接，所述传动齿轮747通过皮带与被动齿轮748连接，所述被动齿轮748与主动齿轮749采用啮合连接，所述主动齿轮749通过转杆与调气旋钮7410紧固连接，所述调气旋钮7410处在防护箱741顶面上，方便根据现场情况来灵活的调控气流排放通道的大小，来进行使用。

其中，所述传动齿轮747固定与防护箱741内部侧壁上方紧固连接。

其中，所述吹气机构75包括套管751、连接锁口752、伸缩气管753、吹气口754、安装板755，所述套管751后端内设有连接锁口752，所述连接锁口752与伸缩气管753后端相连通，所述伸缩气管753与套管751采用套设连接，所述伸缩气管753两侧表面均匀分布有若干个吹气口754，所述伸缩气管753前端焊接有安装板755，用于实现的排放并对作业台2上的滑轨6进行吹气清理作用。

其中，所述套管751与伸缩气管753处在同一中心水平线上。

其中，所述安装板755与活动夹块5侧表面紧固连接，起到连接作用，便于伸缩气管753根据活动夹块5的移动进行伸缩。

其具体实现原理如下：先将气泵72与外界的控制设备连接到一起，然后将三角底架1拉出形成支撑，接着将所要切割的木材放置到作业台2上，然后转动手摇把3使活动夹块5顺着丝杆4配合滑轨6向另一端的定夹块方向移动，直至牢牢夹紧木材为止，来完成木材的固定，放置木材移动，而移动的同时其吹气机构75上的伸缩气管753跟着被拉伸到一定长度，而后开启气泵72，使启气泵72产生气流并顺着s型输气管731输入到蓄气仓742内，然后旋转调气机构74上的调气旋钮7410，来让主动齿轮749旋转带动被动齿轮748跟着旋转，并通过皮带在带动传动齿轮747旋转，经传动齿轮747的啮合传动作用来带动传动杆746向上伸，使密封塞745脱离出气螺头744形成通孔，来控制所需的气流输出强度，接着气体从通孔处流入到吹气机构75上的伸缩气管753内，并从吹气口754处排放出，在切割时，其飞溅到工作台2与滑轨6上的木屑，会实时经气流的冲刷来进行清理，有效减少了后续的清理，并保证滑轨的润滑性。

本发明解决的问题是在切割木材过程中其所产生的木屑会附着到手摇夹紧设备上的滑轨上，需后期人工进行清理，不仅费时费力，还无法完全的清除干净，易存在清理阴影，导致部分木屑残留在其内，从而给夹紧增加了滑动阻力，并易产生卡顿情况，影响活动夹块滑动夹紧的流畅，本发明通过上述部件的互相组合，本发明通过气泵产生气流，然后经输气机构上的s型输气管来将气流集中传输到调气机构内的蓄气仓中，接着转动调气旋钮来开启密封塞，使出气螺头的通孔达到所需的大小，从而实现能根据滑轨上木屑的情况来灵活的进行调控，保证气流的输出，本发明利用设有的吹气机构，通过伸缩气管与调气机构的连通，来让气流输送到伸缩气管内部，而后配合其两侧上的吹气口来让气流排放出，让气流吹向作业台与滑轨上的木屑，使木屑掉落到地上，从而达到在木材切割的同时能实时的对其上的木屑进行清理，不仅避免后续人工清理的麻烦，还能保证木屑清理的效果，并间接保证活动夹块滑动夹紧的流畅，降低手摇夹紧时的阻力，为夹紧作业提供便利。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点，对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。