一种实木地板切割抛光机的制作方法

本发明涉及实木地板加工设备技术领域，具体涉及一种实木地板切割抛光机。

背景技术：

实木地板是天然木材经烘干、加工后形成的地面装饰材料。又名原木地板，是用实木直接加工成的地板。它具有木材自然生长的纹理，是热的不良导体，能起到冬暖夏凉的作用，脚感舒适，使用安全的特点，是卧室、客厅、书房等地面装修的理想材料。在使用实木地板对室内进行装潢的时候，经常需要根据实际情况，对实木地板进行切割以及对切割面进行抛光。然而现有的实木地板切割和抛光是分开进行的，木匠将实木地板通过切割装置进行尺寸切割后再手动进行抛光，不仅步骤繁琐，而且抛光时的木屑会充满整个房间，对人的身心健康极其不利。

公开号为cn108214671a的发明公开了一种木板切割机，包括机架，机架上设有间隔设置的两根传输链，机架上位于两根传输链之间设有驱动轴，驱动轴上安装有间隔设置的两个圆锯刀，两个圆锯刀分别设于一个传输链的外侧，木板能够搭载在两个传输链上，通过传输链能够带动木板经过两个圆锯刀，两个圆锯刀能够将木板突出于传输链外部的部分切割掉，机架上位于两个传输链的上方还设有压紧装置，所述压紧装置临近驱动轴设置，压紧装置用于对木板进行定位，机架上位于两个圆锯刀的外侧下方分别设有一个传送带；该发明实现了木板的自动化切割，具有效率高，输送稳定，切割效果好的优点，但是整个装置在对木板进行切割的时候，木屑会飞溅，使得整个加工环境非常恶劣，而且通过传动带传动和压紧装置定位会使得木板在移动过程中打滑，影响了木板的切割。因此，发明一种能解决上述问题的实木地板切割抛光机是一项有待解决的技术问题。

技术实现要素：

本发明的目的在于克服现有技术中的不足，提供一种实木地板切割抛光机。

为实现上述技术目的，本发明是通过以下技术方案实现：

一种实木地板切割抛光机，包括箱体，所述箱体的右侧面开设有进料口，位于所述进料口下端的右侧设置有驱动辊组，所述驱动辊组的一端与箱体内侧壁上的轴承转动连接，另一端穿过箱体外侧壁插入驱动箱内，所述驱动箱右侧设置有电机固定板，所述电机固定板上固定有驱动电机，所述驱动电机的输出轴通过皮带将动力传递给驱动辊组，位于所述驱动辊组正上方设置有压紧辊组，所述压紧辊组前后两端设置有横板，所述压紧辊组上的压紧辊均与设置在横板内的轴承转动连接，所述前后两端的横板的外侧面上均连接有两个连接柱，所述连接柱上端共同连接有升降架，所述箱体顶壁上连接有液压伸缩杆；

位于所述驱动辊组右侧的箱体内侧壁上固定有切割电机调节筒，所述切割电机调节筒内部设置有切割电机，所述切割电机输出轴上设置有切割片，所述切割电机调节筒的底壁上固定有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的自由端与切割电机的尾端固定连接，所述切割电机调节筒的圆周内部开设有限位槽，所述切割电机的圆周面上设置有在限位槽中移动的限位块；

位于所述切割电机正下方的箱体底壁上开设有木屑入料口，所述入料口上设置有弧形导料板，所述木屑入料口下方的箱体上设置有木屑收集箱，位于木屑收集箱内部设置有第一传送带；

位于所述切割电机右端的箱体底壁上设置有下抛光电机，所述下抛光电机输出端连接有抛光轮，所述下抛光电机正上方的升降架上设置有上抛光电机，所述上抛光电机输出端连接有抛光轮，位于所述上抛光电机右端的升降架设置有送风口朝向木屑入料口的鼓风机，所述鼓风机正下方设置有出料辊组，所述出料辊组的右侧箱体上开设有出料口。

进一步地，所述出料口右侧设置有木板传送装置，所述木板传送装置包括与出料口相连接的出料板，所述出料板上表面开设有滑槽，所述滑槽上滑动设置有分料导板，所述木板传送装置还包括设置在出料板右侧的第二传送带。

进一步地，所述木屑收集箱的右端转动设置有箱门。

进一步地，所述驱动辊组内各驱动辊之间通过齿轮啮合传动。

进一步地，所述箱体下表面固定连接有支脚。

进一步地，所述驱动电机通过固定螺栓固定在电机固定板上。

本发明的有益效果是：

1、本发明通过驱动电机使得驱动辊组转动，然后通过液压伸缩杆将压紧辊向下移动将实木底板压紧，当实木底板从进料口咬入两组辊组缝隙中就能稳定的向右侧前进，与现有传动带传送和压紧装置定位相比较，本结构输送更佳稳定；

2、本发明通过设置在内部的下抛光电机和上抛光机能有效对切割处的上下毛刺进行打磨，而且通过鼓风机能有效将打磨过程中产生的木屑吹入木屑入料口处，极大的改善了木板切割抛光时的环境，而且实现了切割打磨一体化；

3、本发明通过第一传动带有效将切割和抛光过程中产生的木屑及时运送至木屑收集箱的箱门处，方便了人员后续对木屑收集箱内部的清理，另外通过木板传送装置能有效将切割后的两块实木底板分开，然后经过运输第二传动带运送至下工序，其结构简单、功能多样，实现了自动化切割和下料，实用性强。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为发明的主视内部平面结构示意图；

图2为发明的俯视内部平面结构示意图；

图3为发明中切割电机调节筒的剖视平面结构示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

100-箱体，101-进料口，3-出料口；

200-支脚；

300-驱动辊组，301-驱动箱，302-电机固定板，303-驱动电机，304-皮带，305-固定螺栓；

400-压紧辊组，401-横板，402-接柱，403-升降架，404-液压伸缩杆；

500-切割电机调节筒，501-切割电机，502-切割片，503-电动伸缩杆，504-限位槽，505-限位块；

600-木屑入料口，601-弧形导料板，602-木屑收集箱，603-第一传送带，604-箱门；

700-下抛光电机，701-抛光轮，702-上抛光电机，703-鼓风机，704-出料辊组；

800-木板传送装置，801-出料板，802-滑槽，803-分料导板，804-第二传送带。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-3所示，一种实木地板切割抛光机，包括箱体100，其中箱体100下表面固定连接有支脚200，箱体100的右侧面开设有进料口101，位于进料口101下端的右侧设置有驱动辊组300，驱动辊组300的一端与箱体100内侧壁上的轴承转动连接，另一端穿过箱体100外侧壁插入驱动箱301内，驱动箱301右侧设置有电机固定板302，电机固定板302上固定有驱动电机303，其中驱动电机303是通过固定螺栓305固定在电机固定板302上，驱动电机303的输出轴通过皮带304将动力传递给驱动辊组300，其中驱动辊组300内各驱动辊之间通过齿轮啮合传动；位于驱动辊组300正上方设置有压紧辊组400，压紧辊组400前后两端设置有横板401，压紧辊组400上的压紧辊均与设置在横板401内的轴承转动连接，前后两端的横板401的外侧面上均连接有两个连接柱402，连接柱402上端共同连接有升降架403，箱体100顶壁上连接有液压伸缩杆404。

位于驱动辊组300右侧的箱体100内侧壁上固定有切割电机调节筒500，切割电机调节筒500内部设置有切割电机501，切割电机501输出轴上设置有切割片502，切割电机调节筒500的底壁上固定有电动伸缩杆503，电动伸缩杆503的自由端与切割电机501的尾端固定连接，切割电机调节筒500的圆周内部开设有限位槽504，切割电机501的圆周面上设置有在限位槽504中移动的限位块505。

位于切割电机501正下方的箱体100底壁上开设有木屑入料口600，木屑入料口600上设置有弧形导料板601，木屑入料口600下方的箱体100上设置有木屑收集箱602，位于木屑收集箱602内部设置有第一传送带603，其中木屑收集箱602的右端转动设置有箱门604。

位于切割电机501右端的箱体底壁上设置有下抛光电机700，下抛光电机700输出端连接有抛光轮701，下抛光电机700正上方的升降架403上设置有上抛光电机702，上抛光电机702输出端连接有抛光轮701，位于上抛光电机702右端的升降架403设置有送风口朝向木屑入料口600的鼓风机703，鼓风机703正下方设置有出料辊组704，出料辊组704的右侧箱体上开设有出料口102。出料口102右侧设置有木板传送装置800，木板传送装置800包括与出料口102相连接的出料板801，出料板801上表面开设有滑槽802，滑槽802上滑动设置有分料导板803，木板传送装置800还包括设置在出料板801右侧的第二传送带804。

本实施例的一个具体应用为：

本发明在对实木底板进行切割抛光时的具体操作为：启动第一传动带603和第二传送带804以及驱动电机303和切割电机501，然后将实木底板从入料口101中送入，然后实木地板通过压紧辊组400和驱动辊组300的咬合作用进入箱体100内部，并且压紧辊组400和驱动辊组300能稳定的对实木底板进行运输，然后实木底板先被高速转动的切割片502进行切割，然后切割后的切割口处被上下两个抛光轮701进行打磨抛光，同时鼓风机703产生的风力能将切割和打磨过程中产生的大量木屑吹入木屑入料口600，然后经过第一传送带603运输至木屑收集箱602的箱门处604。

切割后的两块实木底板通过出料口102从箱体中出来，然后切割口的缝隙经过分料导板803放大，使得两块实木底板完全分离后，再由第二传动带804运输至下工序。

当需要对切割宽度进行调节时，通过电动伸缩杆503的作用，使得切割电机501在切割电机调节筒500中移动，从而有效达到对切割木板宽度的调节作用。本发明结构简单，实现自动切割抛光一体化，而且在切割和抛光过程中能有效对木屑进行回收，改善了整个加工环境，实用性更强。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。