一种包含开关磁阻电机的链锯的制作方法

本发明属于链锯领域，具体涉及一种包含开关磁阻电机的链锯。

背景技术：

随着电动工具的发展和普及，电动工具现已广泛应用于家庭、园林等领域，电链锯则是一种常用的电动工具，电链锯一般以电作为动力源驱动电机工作，电机带动具有切削刃的锯链循环高速运动对木材或树枝进行切割。

电链锯常常会在高温工况中进行使用，同时电链锯在切割木材的过程中会产生大量的木屑和粉尘，导致链锯的损坏而无法正常工作，降低链锯的使用寿命。

技术实现要素：

本发明所要解决的技术问题就是提供一种耐粉尘的包含开关磁阻电机的链锯。

为解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案：一种包含开关磁阻电机的链锯，包括手柄组件、受手柄组件控制并与手柄组件相连的机头组件以及连接在机头组件一侧的链板和锯链，机头组件包括机壳和驱动锯链的开关磁阻电机，开关磁阻电机与机壳相连。

进一步的，开关磁阻电机的出风口外设置有散热盒，散热盒上设置有与开关磁阻电机的出风口相连通的散热通道，散热通道内设置有电源控制器和电机控制器。

进一步的，电源控制器靠近散热通道的入风口设置，电机控制器靠近散热通道的排风口设置。

进一步的，排风口设置在散热盒靠近电机控制器的侧壁和底壁上。

进一步的，散热盒内设置有固定电源控制器的第一定位槽和固定电机控制器的第二定位槽。

进一步的，散热盒的一侧设置有保持链锯放置平衡的平衡块。

进一步的，电机控制器包括检测开关磁阻电机的输出轴转速的检测模块、控制模块和更改切割电流的功率变换模块，控制模块分别与检测模块和功率变换模块相连。

进一步的，开关磁阻电机和锯链之间连接有减速器。

进一步的，减速器包括与开关磁阻电机的电机齿轮啮合的输出齿轮、与锯链相连的驱动轮以及连接输出齿轮和驱动轮的驱动轴，输出齿轮和驱动轮通过驱动轴连动，输出齿轮的直径大于驱动轮的直径。

进一步的，机壳内设置有支架，驱动轴的两端分别连接有轴承，轴承通过支架固定在机壳内。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、通过使用开关磁阻电机作为链锯的驱动装置，开关磁阻电机具有耐高温的特点，使得链锯能够适应高温的恶劣环境，同时开关磁阻电机能够适应链锯在工作时所产生的巨大粉尘，大大延长了链锯的使用寿命，使得链锯的工作性能更加稳定。

2、通过将电源控制器和电机控制器设置在开关磁阻电机的出风口外的散热通道内，使得开关磁阻电机的进风口处没有任何遮挡，从而有了足够的进风空间，大量的冷风通过开关磁阻电机的进风口进入，然后经过开关磁阻电机的内部对电机的内部零部件进行散热，最后再通过开关磁阻电机的出风口进入散热通道，对散热通道内的电源控制器和电机控制器进行散热，使得开关磁阻电机进风口处放置的控制板mos管能够得到良好的冷却作用，同时电机漆包线有足够的进风量提供散热；先对开关磁阻电机内部的零部件进行散热，再对设置在开关磁阻电机的外侧的电源控制器和电机控制器进行散热，保证了开关磁阻电机内部的散热效果，使得链锯能够适应高温工况，延长电机的使用寿命。

3、电源控制器和电机控制器在散热通道内依次进行设置，冷风可以依次经过电机控制器和电源控制器，提高电机控制器和电源控制器的散热效果。

4、当散热风道中的冷风到达电机控制器的位置时，因为在散热盒的侧壁和底壁上均设置有排风口，使得散热通道内的冷风发生分散，部分冷风通过散热盒的侧壁上的排风口排出，部分冷风通过散热盒的底壁上的排风口排出，即冷风对于电机控制器的上下部位均可以进行散热，散热效果好。

5、第一定位槽和第二定位槽使得电源控制器和电机控制器不会在散热盒内发生晃动，即使在链锯的使用过程中，散热盒发生各个方向上的转动，电源控制器和电机控制器也不会因晃动而发生损坏。

6、当链锯放置到平面上散热盒与平面接触对链锯形成支撑时，平衡块能够保证散热盒上方的机头两侧保持平衡，使得链锯的安放更加稳定。

7、功率变换模块包括不同的切割电流档位分别对应了小树枝、常规木材和大直街木材的切割。当打开链锯时，输出电流默认为最低档，使用链锯对木材进行切割，此时检测模块对开关磁阻电机的输出轴的转速进行检测，将采集到的数据传输给控制模块，控制模块将采集到的转速信息与设定的规定转速进行对比，若该档电流刚好适合对木材进行切割，则开关磁阻电机的转速不小于设定的规定转速，此时链锯可以直接对木材进行切割；若因木材较大而电流较小难以切割时，开关磁阻电机的转速会低于设定的规定转速，此时控制器会控制功率变换模块进行切割电流的切换，提高切割电流的档位，若开关磁阻电机的转速仍低于设定的规定转速，此时控制器会继续控制功率变换模块继续进行切割电流的切换，提高切割电流的档位，通过电机控制器自动采集数据，做出切换切割电流的操作，使得链锯适应各种尺寸木材切割的同时，节约电力能源。

与现有技术相比，本发明通过使用开关磁阻电机作为链锯的驱动装置，开关磁阻电机具有耐高温的特点，使得链锯能够适应高温的恶劣环境，同时开关磁阻电机能够适应链锯在工作时所产生的巨大粉尘，大大延长了链锯的使用寿命，使得链锯的工作性能更加稳定。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步描述：

图1为本发明一种包含开关磁阻电机的链锯的立体图；

图2为本发明一种包含开关磁阻电机的链锯的剖面示意图；

图3为本发明一种包含开关磁阻电机的链锯的局部剖视图。

其中：1、手柄组件；2、机头组件；21、机壳；22、开关磁阻电机；221、进风口；222、出风口；223、转子轴；224、电机齿轮；225、输出齿轮；226、驱动轮；227、驱动轴；228、支架；229、轴承；3、链板；4、锯链；5、散热盒；51、入风口；52、排风口；6、散热通道；7、电源控制器；8、电机控制器；9、平衡块。

具体实施方式

参照图1至图3对本发明一种包含开关磁阻电机的链锯的实施例做进一步说明。

一种包含开关磁阻电机的链锯，包括用于握持的手柄组件1、受手柄组件1控制并与手柄组件1相连的机头组件2以及连接在机头组件2一侧的链板3和锯链4，锯链4环绕链板3设置，机头组件2包括机壳21和驱动锯链4的开关磁阻电机22，开关磁阻电机22与机壳21相连并固定在机壳21一侧。通过使用开关磁阻电机22作为链锯的驱动装置，开关磁阻电机22具有耐高温的特点，使得链锯能够适应高温的恶劣环境，同时开关磁阻电机22能够适应链锯在工作时所产生的巨大粉尘，大大延长了链锯的使用寿命，使得链锯的工作性能更加稳定。

本实施例中，开关磁阻电机22的出风口222外设置有散热盒5，散热盒5上设置有与开关磁阻电机22的出风口222相连通的散热通道6，散热通道6内设置有电源控制器7和电机控制器8，通过将电源控制器7和电机控制器8设置在开关磁阻电机22的出风口222外的散热通道6内，使得开关磁阻电机22的进风口221处没有任何遮挡，从而有了足够的进风空间，大量的冷风通过开关磁阻电机22的进风口221进入，然后经过开关磁阻电机22的内部对电机的内部零部件进行散热，最后再通过开关磁阻电机22的出风口222进入散热通道6，对散热通道6内的电源控制器7和电机控制器8进行散热，使得开关磁阻电机22进风口221处放置的控制板mos管能够得到良好的冷却作用，同时电机漆包线有足够的进风量提供散热；先对开关磁阻电机22内部的零部件进行散热，再对设置在开关磁阻电机22的外侧的电源控制器7和电机控制器8进行散热，保证了开关磁阻电机22内部的散热效果，使得链锯能够适应高温工况，延长电机的使用寿命。

本实施例通过将电源控制器7靠近散热通道6的入风口51设置，电机控制器8靠近散热通道6的排风口52设置，使得电源控制器7和电机控制器8在散热通道6内依次进行设置，冷风可以依次经过电机控制器8和电源控制器7，提高电机控制器8和电源控制器7的散热效果。

本实施例中，排风口52设置在散热盒5靠近电机控制器8的侧壁和底壁上，当散热风道中的冷风到达电机控制器8的位置时，因为在散热盒5的侧壁和底壁上均设置有排风口52，使得散热通道6内的冷风发生分散，部分冷风通过散热盒5的侧壁上的排风口52排出，部分冷风通过散热盒5的底壁上的排风口52排出，即冷风对于电机控制器8的上下部位均可以进行散热，散热效果好。

本实施例通过在散热盒5内设置固定电源控制器7的第一定位槽和固定电机控制器8的第二定位槽，使得电源控制器7和电机控制器8不会在散热盒5内发生晃动，即使在链锯的使用过程中，散热盒5发生各个方向上的转动，电源控制器7和电机控制器8也不会因晃动而发生损坏。

本实施例中，散热盒5的一侧设置有保持链锯放置平衡的平衡块9，当链锯放置到平面上散热盒5与平面接触对链锯形成支撑时，平衡块9能够保证散热盒5上方的机头两侧保持平衡，使得链锯的安放更加稳定。

本实施例中，电机控制器8包括检测开关磁阻电机22的输出轴转速的检测模块、控制模块和更改切割电流的功率变换模块，控制模块分别与检测模块和功率变换模块相连，以功率变换模块包括三档切割电流进行举例，分别为一档：310v*5a＝1550w，二档：310v*8a＝2480w，三档：310v*10a＝3100w，三档分别对应了小树枝、常规木材和大直街木材的切割。

当打开链锯时，输出电流默认为一档，使用链锯对木材进行切割，此时检测模块对开关磁阻电机22的输出轴的转速进行检测，将采集到的数据传输给控制模块，控制模块将采集到的转速信息与设定的规定转速进行对比，若一档电流刚好适合对木材进行切割，则开关磁阻电机22的转速不小于设定的规定转速，此时链锯可以直接对木材进行切割；若因木材较大而电流较小难以切割时，开关磁阻电机22的转速会低于设定的规定转速，此时控制器会控制功率变换模块进行切割电流的切换，从一档切换到二档，若开关磁阻电机22的转速低于设定的规定转速，此时控制器会继续控制功率变换模块进行切割电流的切换，从二档切换到三档，通过电机控制器8自动采集数据，做出切换切割电流的操作，使得链锯适应各种尺寸木材切割的同时，节约电力能源。

本实施例中，开关磁阻电机22和锯链4之间连接有减速器，减速器包括与开关磁阻电机的电机齿轮224啮合的输出齿轮225、与锯链4相连的驱动轮226以及连接输出齿轮225和驱动轮226的驱动轴227，输出齿轮225和驱动轮226通过驱动轴227连动，输出齿轮225的直径大于驱动轮226的直径。工作时，开关磁阻电机22的转子轴223转动，带动连接在转子轴223上的电机齿轮224转动，电机齿轮带动与其啮合的输出齿轮225转动，输出齿轮通过驱动轴227带动驱动轮226转动，驱动轮驱动锯链进行工作，通过将输出齿轮的直径设置成大于驱动轮的直径，起到对开关磁阻电机和锯链之间进行减速的效果，减速器占用空间小同时运行稳定，保证锯链能够以低速状态长时间运行，延长链锯的使用寿命，机壳21内设置有支架228，驱动轴227的两端分别连接有轴承229，轴承通过支架固定在机壳内，通过支架和轴承对于减速器进行定位，通过简单的结构进行定位，防止晃动，更加稳定。

以上所述仅是本发明的优选实施方式，本发明的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本发明思路下的技术方案均属于本发明的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。