一种木工用带有防护装置的切割机的制作方法

本发明涉及木工机械技术领域，具体为一种木工用带有防护装置的切割机。

背景技术：

木材切割机是将选取的木材进行分段切割以达到使用目的的机器，随着人们生活水平的提高，人们对家具的需求量也越来越大，所以对于切割机的要求也越来越高。

现有的木工用切割机大多是简单的操作台上安装有裸露在外的切割片，操作时对工人的技术要求很高，否则很容易发生切伤手指等危险，目前市场上出现一些带有防护装置的切割机也大部分是手持式的，切割较大面积的板材时比较耗工耗时，加之板材的厚度不均，现有的切割机不可调，无法满足不同厚度板材的切割。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种木工用带有防护装置的切割机，可以在人工不接触的情况下完成较大面积板材的切割，避免切割片误伤手指的情况发生，且可以调整切割片的高度，以满足不同厚度板材的切割，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种木工用带有防护装置的切割机，包括底板和顶板，所述底板上表面位于四个拐角均垂直安装有立柱，所述顶板固定安装在立柱顶部，所述顶板下表面靠近一侧对称安装有两组第一电动滑台，所述顶板下表面远离第一电动滑台一侧对称安装有两组第二电动滑台，两组所述第二电动滑台位于第一电动滑台外侧且平行于第一电动滑台，所述第一电动滑台和第二电动滑台上分别垂直固定安装有第一气缸和第二气缸，所述第一气缸和第二气缸活塞杆上均安装有l形压脚，所述顶板下表面位于两组第一电动滑台之间靠近中心位置均通过安装块垂直固定安装有第三气缸，所述第三气缸活塞杆上通过支架固定安装有滚轮，所述顶板下表面位于两组第二电动滑台之间固定安装有安装座，所述安装座上固定安装有第三电动滑台，所述第三电动滑台上固定安装有连接块，所述连接块靠近第三气缸一侧安装有保护罩，所述保护罩远离第三电动滑台一侧安装有电机，所述保护罩内部安装有切割片，所述切割片和电机传动连接。

优选的，两组所述第一气缸之间的位置、两组所述第二气缸之间的位置和两组所述第三气缸之间的位置均相对于切割片对称设置，两组所述第一气缸的l形压脚和两组所述第二气缸上的l形压脚相对设置。

优选的，所述电机输出轴上固定安装有主动轮，所述切割片上通过贯穿切割片的销轴固定安装有从动轮，所述主动轮和从动轮之间通过传送带传动连接。

优选的，所述底板下表面固定安装有四组支腿，四组所述支腿底部均安装有防滑支脚。

优选的，所述底板上位于切割片的正下方开设有长方形孔，所述长方形孔长度大于切割片的直径，且宽度大于切割片的厚度。

优选的，所述顶板位于第一电动滑台之间开设有u形槽

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、通过第一气缸上的l形压脚和第三气缸上的滚轮压住板材，再通过第一电动滑台带动第一气缸将板材推向切割片进行切割，第三气缸上的滚轮在板材上面滚动，使板材不会翘起，切割完成后再通过第二电动滑台带动第二气缸将切割好的板材推出，代替人工送料，避免了切割片误伤手指的事故发生。

2、通过将安装有切割片的防护罩通过安装座安装在第三电动滑台上，使第三电动滑台动作时可以带动切割片上下移动，进而满足不同厚度板材的切割。

附图说明

图1为本发明的立体结构示意图；

图2为本发明的正视结构示意图；

图3为本发明的侧视结构示意图；

图4为本发明的切割片与电机连接部分结构示意图；

图5为本发明的图1中a处局部结构示意图；

图6为本发明的图1中b处局部结构示意图。

图中：1底板、2立柱、3顶板、4第一电动滑台、5第二电动滑台、6第一气缸、7第二气缸、8l形压脚、9安装块、10第三气缸、11滚轮、12安装座、13第三电动滑台、14连接块、15保护罩、16电机、17切割片、18传送带、19主动轮、20销轴、21从动轮、22支腿、23防滑支脚、24长方形孔、25u形槽。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-4，本发明提供一种技术方案：一种木工用带有防护装置的切割机，包括底板1和顶板3，所述底板1上表面位于四个拐角均垂直安装有立柱2，所述顶板3固定安装在立柱2顶部，所述顶板3下表面一侧对称安装有两组第一电动滑台4，所述顶板3下表面远离第一电动滑台4一侧对称安装有两组第二电动滑台5，两组所述第二电动滑台5位于第一电动滑台4外侧且平行于第一电动滑台4，通过平行安装，使运行方向平行，避免发生卡料的现象发生；所述第一电动滑台4和第二电动滑台5上分别垂直固定安装有第一气缸6和第二气缸7，两组所述第一气缸6和第二气缸7活塞杆上均安装有l形压脚8，通过安装l形压脚8，使在推进板材时可以勾住板材的侧边进行推动；所述顶板3下表面位于两组第一电动滑台4之间靠近中心位置通过安装块9垂直固定安装有两组第三气缸10，所述第三气缸10活塞杆上通过支架固定安装有滚轮11，通过安装滚轮11，避免板材在推进切割的过程中翘起；所述顶板3下表面位于两组第二电动滑台5之间固定安装有安装座12，所述安装座12上固定安装有第三电动滑台13，所述第三电动滑台13上固定安装有连接块14，所述连接块14靠近第三气缸10一侧安装有保护罩15，所述保护罩15远离第三电动滑台13一侧安装有电机16，所述保护罩15内部安装有切割片17，所述切割片17和电机16传动连接，通过第三电动滑台13带动切割片7上下调整，以适应不同厚度板材的切割。

具体的，两组所述第一气缸6之间的位置、两组所述第二气缸7之间的位置和两组所述第三气缸10之间的位置均相对于切割片17对称设置，通过对称设置，使板材在推进切割的过程中，受力均匀，更好的进行切割；两组所述第一气缸6的l形压脚8和两组所述第二气缸7上的l形压脚8相对设置，通过相对设置，使l形压脚8能够勾住板材的侧边，完成推送。

具体的，所述电机16输出轴上固定安装有主动轮19，所述切割片17上通过贯穿切割片17的销轴20固定安装有从动轮21，所述主动轮19和从动轮21之间通过传送带18传动连接，通过传动连接，使电机16为切割片17提供动力。

具体的，所述底板1下表面固定安装有四组支腿22，四组所述支腿22底部均安装有防滑支脚23，通过安装支腿22，将整个工作台抬高，便于人员操作，通过安装防滑支脚23，避免工作台滑动。

具体的，所述底板1上位于切割片17的正下方开设有长方形孔24，所述长方形孔24长度大于切割片17的直径，且宽度大于切割片17的厚度，通过开设长方形孔，避免切割片17与底板1发生干涉。

具体的，所述顶板3位于第一电动滑台4之间开设有u形槽25，开设u形槽25，既可以减重，又可以作为观察口观察切割情况。

工作原理：使用时，先根据板材的厚度通过第三电动滑台13带动切割片17上下移动调整好切割片17的高度，然后将需要切割的板材放置到底板1上表面，第一气缸6伸长，使l形压脚8压紧板材，第一电动滑台4启动，带动第一气缸6将板材向切割片17推送，同时第三气缸10伸长，使滚轮11压住板材，第一气缸6继续将板材向切割片17方向推送，滚轮11在板材表面滚动，使板材进入到切割片17的下方进行切割，待切割完成后，第一气缸6收缩退回原位，第二气缸7伸长，使l形压脚8压住板材，第二电动滑台5启动将板材推出，第三气缸10缩回，取出切割好的板材，同时第二气缸7回复原位，切割完成。本发明由电动滑台和气缸的配合使用代替了人工推送板材进行切割，避免了切割片误伤手指的事故发生，且通过切割片17的高度可调，可满足不同厚度板材的切割。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。