本实用新型涉及一种木制品加工设备，尤其涉及一种木材脱皮系统。
背景技术：
木制品在加工过程中，对原木的脱皮是第一道工序，所谓脱皮就是去掉木材的树皮，现有的木材脱皮方式一般是采用人工用刀具进行脱皮，脱皮效率不仅低，而且劳动强度大，费时费力，以目前的工人工资，企业的用人成本非常大，因此，开发出一种脱皮的装置来代替人工脱皮十分必要。
技术实现要素：
为解决人工木材脱皮存在的脱皮效率低，企业用人成本高的缺陷，本实用新型提供了一种木材脱皮系统，通过该脱皮系统对木材进行脱皮，代替了人工脱皮，提高了脱皮效率的同时，减少了人工使用量，降低了企业的脱皮成本。
为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：
一种木材脱皮系统，其特征在于：包括木材转动机构、切刀机构、烘烤机构、吸皮机构和水平轨道，切刀机构和吸皮机构安装在木材转动机构上方，木材转动机构安装在水平轨道内，水平轨道穿过烘烤机构，木材转动机构能够在水平轨道内滑动，烘烤机构位于切刀机构和吸皮机构之间。
木材转动机构在水平轨道内滑动，将木材运送至切刀机构下方，切刀机构下移，在木材上切出切口后，切刀机构上移，木材转动机构带动木材转动，切刀机构下移，在木材上切出切口，如此循环，直到切刀机构在木材上切出十条以上切口，木材转动机构将木材运送至烘干机构内进行烘烤，烘烤后，木材转动机构将木材运送至吸皮机构下方，吸皮机构下移，吸附起被切口分开的树皮，然后吸皮机构上移，将两切口之间的树皮撕下，木材转动机构带动木材转动，吸皮机构下移，吸附起被切口分开的树皮，然后吸皮机构上移，将两切口之间的树皮撕下，如此循环，直到将树皮全部从木材上撕下。
所述木材转动机构包括左定位组件、右定位组件和转动组件，转动组件安装在左定位组件上，左定位组件和右定位组件位于水平轨道内，左定位组件与右定位组件通过伺服电机驱动在水平轨道内滑动，转动组件驱动木材在左定位组件和右定位组件上转动。
所述左定位组件包括左机座、左轴承、左套筒和左锁紧螺钉，所述左机座底部设置有左滚轮，左滚轮位于水平轨道内，伺服电机驱动左机座在水平轨道内左右滑动，所述左轴承安装在左机座内，所述左套筒安装在左轴承内，所述左锁紧螺钉穿过左套筒，将木材限位在左套筒内。
所述右定位组件包括右机座、右轴承、右套筒和右锁紧螺钉，所述右机座底部设置有右滚轮，右滚轮位于水平轨道内，伺服电机驱动右机座在水平轨道内左右滑动，所述右轴承安装在右机座内，所述右套筒安装在右轴承内，所述右锁紧螺钉穿过右套筒，将木材限位在右套筒内。
所述转动组件包括驱动电机、驱动齿轮和转动齿轮，驱动电机安装在左机座上，驱动齿轮套接在驱动电机的输出轴上，转动齿轮套接在左套筒上，转动齿轮与驱动齿轮啮合。
所述切刀机构包括顶部轨道、压下气缸、压板和切刀，压下气缸底座安装在顶部轨道内，压下气缸伸出杆与压板连接，切刀通过螺钉固定在压板上，压下气缸通过伺服电机驱动在顶部轨道内左右滑动。
所述切刀有两块，切刀的截面为L形，切刀通过螺钉固定在压板的下表面上。
所述烘烤机构包括机壳，机壳的中部设置有轨道进口和轨道出口，轨道进口和轨道出口的高度和宽度均大于木材转动机构的宽度和高度，轨道进口和轨道出口处均铰接有门，机壳的顶部和底部均安装有电加热器。
所述吸皮机构包括吊顶板、吸附气缸和吸附板，吸附气缸底座安装在吊顶板上，吸附板连接在吸附气缸的伸出杆上，吸附板中空，吸附板的底面设置有多个吸附孔，吸附板通过气管连接有负压泵，负压泵安装在吊顶板上，气管一端连接在负压泵上，另一端与吸附板的中空连通。
与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：
1、本实用新型包括木材转动机构、切刀机构、烘烤机构、吸皮机构和水平轨道，切刀机构和吸皮机构安装在木材转动机构上方，木材转动机构安装在水平轨道内，水平轨道穿过烘烤机构，木材转动机构能够在水平轨道内滑动，烘烤机构位于切刀机构和吸皮机构之间。木材转动机构在水平轨道内滑动，将木材运送至切刀机构下方，切刀机构下移，在木材上切出切口后，切刀机构上移，木材转动机构带动木材转动，切刀机构下移，在木材上切出切口，如此循环，直到切刀机构在木材上切出十条以上切口，木材转动机构将木材运送至烘干机构内进行烘烤，烘烤后，木材转动机构将木材运送至吸皮机构下方，吸皮机构下移，吸附起被切口分开的树皮，然后吸皮机构上移，将两切口之间的树皮撕下，木材转动机构带动木材转动，吸皮机构下移，吸附起被切口分开的树皮，然后吸皮机构上移，将两切口之间的树皮撕下，如此循环，直到将树皮全部从木材上撕下。本实用新型通过木材转动机构将木材运送至切刀机构下方，让后在切刀机构的作用下，在木材上切出切口，切口深度为木皮厚度即可，然后木材转动机构驱动木材转动一定角度，再次切口，一直到整个木材切口完成，最好将木材切口10次以上，这样有利于后续的吸附撕皮，然后通过木材转动机构输送到烘烤机构内进行烘烤，烘烤温度为120～140℃，烘烤12～20分钟后，再送至吸皮机构下方，这样由于烘烤的作用，树皮与竖杆的附着力就会降低，有利于后续负压撕皮动作的实施，通过负压吸附力将切好的树皮撕下来，完成脱皮动作。整个处理流程完全机械化操作，完全代替了人工脱皮，提高了工作效率，降低了企业的用人成本。
2、本实用新型木材转动机构包括左定位组件、右定位组件和转动组件，转动组件安装在左定位组件上，左定位组件和右定位组件位于水平轨道内，左定位组件与右定位组件通过伺服电机驱动在水平轨道内滑动，转动组件驱动木材在左定位组件和右定位组件上转动。通过左定位组件、右定位组件将木材的两端定位，防止在切口或者撕皮的时候，木材晃动，通过转动组件驱动木材转动，实现木材整个圆周的切口和撕皮，操作简单方便。
3、本实用新型左定位组件包括左机座、左轴承、左套筒和左锁紧螺钉，所述左机座底部设置有左滚轮，左滚轮位于水平轨道内，伺服电机驱动左机座在水平轨道内左右滑动，所述左轴承安装在左机座内，所述左套筒安装在左轴承内，所述左锁紧螺钉穿过左套筒，将木材限位在左套筒内。所述右定位组件包括右机座、右轴承、右套筒和右锁紧螺钉，所述右机座底部设置有右滚轮，右滚轮位于水平轨道内，伺服电机驱动右机座在水平轨道内左右滑动，所述右轴承安装在右机座内，所述右套筒安装在右轴承内，所述右锁紧螺钉穿过右套筒，将木材限位在右套筒内。左定位组件和右定位组件的具体结构便于木材的定位和安装，操作简单方便。
4、本实用新型转动组件包括驱动电机、驱动齿轮和转动齿轮，驱动电机安装在左机座上，驱动齿轮套接在驱动电机的输出轴上，转动齿轮套接在左套筒上，转动齿轮与驱动齿轮啮合。通过驱动电机驱动驱动齿轮转动，驱动齿轮转动驱动转动齿轮转动，从而驱动左套筒转动，从而带动木材转动，整个转动组件简单，驱动简单，易于维护，使用寿命长。
5、本实用新型切刀机构包括顶部轨道、压下气缸、压板和切刀，压下气缸底座安装在顶部轨道内，压下气缸伸出杆与压板连接，切刀通过螺钉固定在压板上，压下气缸通过伺服电机驱动在顶部轨道内左右滑动。通过压下气缸驱动切刀抬起和落下，实现在木材上切皮的动作，驱动简单方便。而顶部轨道的设计，便于压下气缸左右滑动，实现不同长度的木材的切皮。
6、本实用新型切刀有两块，切刀的截面为L形，切刀通过螺钉固定在压板的下表面上。本实用新型的切刀有两块且为L形，便于切刀的安装，而且一次切下动作可且出两道切口，便于后续的吸附撕皮。
7、本实用新型吸皮机构包括吊顶板、吸附气缸和吸附板，吸附气缸底座安装在吊顶板上，吸附板连接在吸附气缸的伸出杆上，吸附板中空，吸附板的底面设置有多个吸附孔，吸附板通过气管连接有负压泵，负压泵安装在吊顶板上，气管一端连接在负压泵上，另一端与吸附板的中空连通。通过负压吸附的作用将树皮吸附撕皮，撕皮快速，而且有力，能够实现快速脱皮。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图；
图2为本实用新型木材转动机构结构示意图；
图3为切刀机构结构示意图；
图4为吸皮机构结构示意图；
图5为吸附板结构示意图；
图6为烘烤机构结构示意图。
附图标记 1、木材转动机构，10、左定位组件，100、左机座，101、左轴承，102、左套筒，103、左锁紧螺钉，104、左滚轮，11、右定位组件，110、右机座，111、右轴承，112、右套筒，113、右锁紧螺钉，114、右滚轮，12、转动组件，120、驱动电机，121、驱动齿轮，122、转动齿轮，2、切刀机构，20、顶部轨道，21、压下气缸，22、压板，23、切刀，3、吸皮机构，30、吊顶板，31、吸附气缸，32、吸附板，33、吸附孔，34、气管，35、负压泵，4、水平轨道，5、木材，6、烘烤机构，60、机壳，61、轨道进口，62、电加热器，63、轨道出口。
具体实施方式
下面结合实施例对本实用新型作进一步的描述，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，并不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域的普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的其他所用实施例，都属于本实用新型的保护范围。
本实用新型公开了一种木材脱皮系统，其特征在于：包括木材转动机构1、切刀机构2、烘烤机构6、吸皮机构3和水平轨道4，切刀机构2和吸皮机构3安装在木材转动机构1上方，烘烤机构6安装在切刀机构2和吸皮机构3之间，水平轨道4穿过烘烤机构6，木材转动机构1安装在水平轨道4内，木材转动机构1能够在水平轨道4内滑动，木材转动机构1在水平轨道内滑动，将木材5运送至切刀机构2下方，切刀机构2下移，在木材5上切出切口后，切刀机构2上移，木材转动机构1带动木材转动，切刀机构2下移，在木材5上切出切口，如此循环，直到切刀机构2在木材5上切出十条以上切口，木材转动机构1将木材5运送至烘烤机构6内，烘烤温度为120～140℃，烘烤12～20分钟。然后木材转动机构将木材输送至吸皮机构3下方，吸皮机构3下移，吸附起被切口分开的树皮，然后吸皮机构3上移，将两切口之间的树皮撕下，木材转动机构1带动木材转动，吸皮机构3下移，吸附起被切口分开的树皮，然后吸皮机构3上移，将两切口之间的树皮撕下，如此循环，直到将树皮全部从木材5上撕下。
所述木材转动机构1包括左定位组件10、右定位组件11和转动组件12，转动组件12安装在左定位组件10上，左定位组件10和右定位组件11位于水平轨道4内，左定位组件10与右定位组件11通过伺服电机驱动在水平轨道4内滑动，转动组件12驱动木材5在左定位组件10和右定位组件11上转动。
所述左定位组件10包括左机座100、左轴承101、左套筒102和左锁紧螺钉103，所述左机座100底部设置有左滚轮104，左滚轮104位于水平轨道4内，伺服电机驱动左机座100在水平轨道4内左右滑动，所述左轴承101安装在左机座100内，所述左套筒102安装在左轴承101内，所述左锁紧螺钉103穿过左套筒102，将木材5限位在左套筒102内。
所述右定位组件11包括右机座110、右轴承111、右套筒112和右锁紧螺钉113，所述右机座110底部设置有右滚轮114，右滚轮114位于水平轨道4内，伺服电机驱动右机座110在水平轨道4内左右滑动，所述右轴承111安装在右机座110内，所述右套筒112安装在右轴承111内，所述右锁紧螺钉113穿过右套筒112，将木材5限位在右套筒112内。
所述转动组件12包括驱动电机120、驱动齿轮121和转动齿轮122，驱动电机120安装在左机座100上，驱动齿轮121套接在驱动电机120的输出轴上，转动齿轮122套接在左套筒102上，转动齿轮122与驱动齿轮121啮合。
所述切刀机构2包括顶部轨道20、压下气缸21、压板22和切刀23，压下气缸21底座安装在顶部轨道20内，压下气缸21伸出杆与压板22连接，切刀23通过螺钉固定在压板22上，压下气缸21通过伺服电机驱动在顶部轨道20内左右滑动。
所述切刀23有两块，切刀的截面为L形，切刀23通过螺钉固定在压板22的下表面上。
所述烘烤机构6包括机壳60，机壳60的中部设置有轨道进口61和轨道出口63，轨道进口61和轨道出口63的高度和宽度均大于木材转动机构1的宽度和高度，轨道进口和轨道出口处均铰接有门，机壳60的顶部和底部均安装有电加热器62。
所述吸皮机构3包括吊顶板30、吸附气缸31和吸附板32，吸附气缸31底座安装在吊顶板30上，吸附板32连接在吸附气缸31的伸出杆上，吸附板32中空，吸附板32的底面设置有多个吸附孔33，吸附板32通过气管34连接有负压泵35，负压泵35安装在吊顶板30上，气管34一端连接在负压泵35上，另一端与吸附板32的中空连通。