本实用新型属于劈木装置技术领域，具体涉及卧式劈木机的结构改进。
背景技术：
劈木机是木材加工行业的一项重要辅助设备，主要有立式、卧式两大系列。其功能是采用液压工作原理将树墩、大型树杈、大型圆木段或较坚硬的木料劈开，一分为二或一分为四，为下一工序做准备。其中，卧式劈木机因其使用比较方便、稳定性好，其使用较立式劈木机广泛。
卧式劈木机，其主要结构包括机架、动力装置、液压系统、推板、工作台和劈木刀等，其中，劈木刀位于工作台上并位于工作台的一端，动力装置和液压系统位于机架上，机架连接工作台的另一端，推板与液压系统的活塞杆连接，并与工作台的台面滑动配合，劈木时，木材放置在工作台台面上，且一端靠在推板上，推板在液压系统活塞杆的带动下沿工作台的台面滑动，从而推动木材沿工作台的台面滑动，滑动至木材接触到劈木刀时，推板继续滑动以推动木材被劈木刀一劈为至少两份。
现有技术中，推板上与木材接触的表面（可称之为推动面或工作面）为光滑平面，对木材仅起到推动作用，在推动木材沿工作台的台面滑动时，木材易从工作台台面上滑落下来，尤其是表面较规整光滑的圆柱木材，从而影响劈木效率，且木材滑落极易造成人身伤害。
技术实现要素：
本实用新型提供一种卧式劈木机，减小木材从工作台台面滑落的几率，提高劈木效率，降低木材滑落造成人身伤害的风险。
为达到解决上述技术问题的目的，本实用新型所提出的组合式劈木刀采用以下技术方案予以实现：一种卧式劈木机，包括机架、动力装置、液压系统、推板、工作台和劈木刀，所述推板与液压系统的活塞杆输出端固连，所述推板具有与所述劈木刀相对设置的工作面，所述工作台包括工作台面、与工作台面相对的底面和位于工作台面两侧的两个侧面；所述推板的工作面上固设有凸出于所述工作面的凸起件，所述凸起件上与所述劈木刀相对的表面设有凹凸间隔的齿形，且所述工作台的侧面上固设有托木架。
所述凸起件呈长条形、十字形、三角形或多边形；所述齿形为三角形齿、矩形齿或渐开线齿。
所述托木架包括托木架本体和托木架支座，所述托木架支座固设在所述工作台的侧面上，所述托木架本体固设在所述托木架支座上，且所述托木架本体的长度方向与所述工作台的长度方向平行。
所述托木架本体为一竖向设置的长条直板或者为一L形长条板，且所述托木架本体的上边沿高出于所述工作台的工作台面。
所述托木架本体与所述托木架支座由螺栓螺母连接，所述托木架本体上的螺栓连接孔为沿竖向延伸的长孔。
所述托木架本体的上边沿具有向远离所述工作台的工作台面方向翻折的翻边。
所述工作台上安装所述劈木刀处设有刀仓，所述劈木刀包括上部劈木部和下部固定部，所述下部固定部插设在所述刀仓内。
所述工作台的底面上设有支撑腿，所述支撑腿位于所述劈木刀的下方，所述支撑腿上设有把手。
所述工作台的底面上固设有连接座，所述支撑腿的顶端可拆卸地固连在所述连接座上。
所述机架上安装有车轮。
与现有技术相比，本实用新型卧式劈木机，其推板的工作面上固设有凸出于工作面的凸起件，并在凸起件上与劈木刀相对的表面设有凹凸间隔的齿形，增设齿形可以有效地增加推板的工作面与木材之间的摩擦力，相应增加推板对木材的握持，减小木材从工作台台面滑落的几率，提高劈木效率，降低木材滑落造成人身伤害的风险；同时，工作台的侧面上固设有托木架，对木材起到辅助支撑作用和止挡作用，也进一步减小了木材从工作台台面滑落的几率。
附图说明
图1为本实用新型卧式劈木刀的立体结构图；
图2为图1的分解结构图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型的技术方案作进一步详细的说明。
参照图1和图2，本实施例一种卧式劈木机，包括机架110、动力装置10、液压系统20、推板30、工作台40和劈木刀50，推板30与液压系统20的活塞杆21的输出端固连，推板30用于将工作台40上的木材推动到劈木刀50上进行劈木操作，其具有与劈木刀50相对设置的工作面31，也即与木材接触的表面；工作台40包括工作台面41、与工作台面41相对的底面42和位于工作台面41两侧的两个侧面43；推板30的工作面31上固设有凸出于工作面31的凸起件32，凸起件32上与劈木刀50相对的表面设有凹凸间隔的齿形33，且工作台40的侧面上43固设有托木架60。
通过在推板工作面31上设置凸起件32，并在凸起件32上设置齿形33，增设齿形33可以有效地增加工作面31与木材之间的摩擦力，相应增加推板30对木材的握持能力，减小木材从工作台面41滑落的几率，提高劈木效率，降低木材滑落造成人身伤害的风险；同时，工作台40的侧面43上固设有托木架60，对木材起到辅助支撑作用和止挡作用，也进一步减小了木材从工作台面41滑落的几率。
对于凸起件32，其可以为长条形、十字形、三角形或多边形等形状的凸起，如图1和图2所示，其呈十字形状；齿形33可以为三角形齿、矩形齿或渐开线齿，如图1和图2所示，其为三角形齿，以更可靠地接触木材。
如图1和图2所示，托木架60包括托木架本体61和托木架支座62，托木架支座62固设在工作台40的侧面43上，托木架本体61固设在托木架支座62上，且托木架本体61的长度方向与工作台40的长度方向平行，也即与劈木行进方向平行，在劈木过程中，对工作台面41上的木材起到辅助支撑和止挡的作用，防止木材在被推动滑动时滚落脱离工作台面41。
本实施例中，托木架本体61为一竖向设置的长条直板，且托木架本体61的上边沿高出于工作台40的工作台面41，从而对放置在工作台面41上的木材起到可靠的止挡作用，托木架本体61的底边沿支撑在托木架支座62上。当然，托木架本体61也可以为一L形长条板，其竖向板对木材起到止挡作用，水平板对木材起到支撑作用，进一步增强了对木材的支撑和止挡作用。
进一步地，托木架本体61与托木架支座62由螺栓螺母连接，且托木架本体61上的螺栓连接孔611为沿竖向延伸的长孔，这样一来，可以调节托木架本体61的安装位置，进而调节其高度，以适用于不同形状尺寸的木材。当然，长孔状的螺栓连接孔611也可以由竖向间隔排列的多个圆孔或椭圆孔替代，均属于本实施例的保护范围。
当木材较粗时，若托木架本体61较高，则不便于向工作台面41上放置木材，为在保证托木架本体61对木材的止挡作用的基础上解决此问题，托木架本体61的上边沿具有向远离工作台面41方向翻折的翻边612。翻边612一方面增大了托木架本体61的高度，另一方面其向远离工作台面41方向翻折，不会由于高度的增加使木材的放置区域狭窄，不会增大木材放置难度。
对于劈木刀50的安装，本实施例其采用可更换安装，即在工作台40上安装劈木刀50处设有刀仓44，而劈木刀50包括上部劈木部51和下部固定部52，下部固定部52插设在刀仓44内，则需要更换劈木刀时，只需从刀仓44取出原劈木刀，将新劈木刀再插设在刀仓44内即可。
为增强劈木机整机的稳固性，提高使用可靠性，本实施例中工作台40的底面42上设有支撑腿70，支撑腿70位于劈木刀50的下方，支撑腿70上设有把手80，以便于抬起整机。
进一步地，工作台40的底面上固设有连接座45，支撑腿70的顶端可拆卸地固连在连接座45上。具体采用销轴90定位，然后螺栓100固定，连接座45上的定位孔和螺栓连接孔在本实施例中设置多个，以便销轴90和螺栓100的安装位置可调，进而调节支撑腿70的倾斜角度。
机架110上安装有车轮120，则配合支撑腿70上的把手80的牵引作用，便于整机移动。
以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其进行限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的普通技术人员来说，依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型所要求保护的技术方案的精神和范围。