一种竹子加工用切条装置的制作方法

本实用新型涉及一种竹子加工用切条装置，具体为一种竹子加工用切条装置，属于竹子加工切片技术领域。

背景技术：

竹子，品种繁多，多年生禾本科竹亚科植物，茎为木质，是禾本科的一个分支，在热带、亚热带地区、东亚、东南亚和印度洋及太平洋岛屿上分布最集中，种类很多，有的低矮似草，有的高如大树，生长迅速，而在竹子加工过程中，经常需要对竹子进行切条等操作，一满足人员制作竹制品的加工需要，而传统的竹子在加工切片时，传统的多为手动切片，或者使用切条机进行切条，而人员在使用切条机切条时，多需要人工手动上料，人员操作十分不便，且安全性不不高，且传统的切片机在竹子切片时，不能根据人员加工需要，从而改变竹子切割宽度，实用性不高，存在改进。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种竹子加工用切条装置，以解决上述背景技术中提出的问题，驱动电机通过往复丝杆驱动滑块设计，以及往复丝杆上端收料腔设计，以及切割腔一端切割环设计，使人员在对竹子切条时，能有效通过滑块在往复丝杆上滑动，从而推动竹子在切割环中切割成条，限位板固定连接在滑块一侧设计，更方便人员对竹子进行逐个切片，有效避免人工手动上料带来的操作不便问题，且切割环外侧通过轴承活动连接调节环设计，以及调节环一侧若干第二刀头设计，能有效通过调节环在切割环中转动，从而调节若干第一刀头和若干第二刀头之间距离，从而实现对竹子的切割宽度的调节，更实用。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种竹子加工用切条装置，包括切割腔，所述切割腔的内部贯穿连接有两个往复丝杆，所述往复丝杆的一端贯穿至切割腔的一端固定连接有从动齿，两个所述从动齿之间通过主动齿啮合传动相连，所述主动齿的一端固定连接在驱动电机上，两个所述往复丝杆之间位于切割腔的内部滑动连接有滑块，所述滑块一侧设有限位板，所述限位板的上端设有收集腔，所述收集腔的两侧通过支撑杆固定连接在切割腔的外部两侧上，所述切割腔的另一端两侧通过连接块固定连接有切割环，所述切割环的外部通过轴承活动连接有调节环，所述调节环的一侧环形设有若干第二刀头，若干所述第二刀头的内部位于切割环的一侧四周上环形设有若干第一刀头。

优选的，所述调节环的另一侧贯穿连接有插杆，且所述切割环的外侧对应连接插杆的位置环形设有若干插孔。

优选的，所述收集腔下端为漏斗型，且下端固定连接有出料口。

优选的，所述驱动电机的两侧通过支撑杆与切割腔的一端固定相连。

优选的，所述限位板的长度与出料口的长度相同。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：驱动电机通过往复丝杆驱动滑块设计，以及往复丝杆上端收料腔设计，以及切割腔一端切割环设计，使人员在对竹子切条时，能有效通过滑块在往复丝杆上滑动，从而推动竹子在切割环中切割成条，限位板固定连接在滑块一侧设计，更方便人员对竹子进行逐个切片，有效避免人工手动上料带来的操作不便问题，且切割环外侧通过轴承活动连接调节环设计，以及调节环一侧若干第二刀头设计，能有效通过调节环在切割环中转动，从而调节若干第一刀头和若干第二刀头之间距离，从而实现对竹子的切割宽度的调节，更实用。

附图说明

图1为本实用新型的结构主视图；

图2为本实用新型的底座结构俯视图；

图3为本实用新型的切割环结构侧视图;

图4是本实用新型收集腔结构侧视图；

图5是图1中A处结构放大图。

图中：1、切割腔；2、往复丝杆；3、从动齿；4、主动齿；5、驱动电机；6、出料口；7、滑块；8、限位板；9、收集腔；10、支撑杆；11、连接块；12、切割环；13、第一刀头；14、第二刀头；15、调节环；16、轴承；17、插杆；18、插孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种竹子加工用切条装置，包括切割腔1，切割腔1的内部贯穿连接有两个往复丝杆2，往复丝杆2的一端贯穿至切割腔1的一端固定连接有从动齿3，两个从动齿3之间通过主动齿4啮合传动相连，主动齿4的一端固定连接在驱动电机5上，两个往复丝杆2之间位于切割腔1的内部滑动连接有滑块7，滑块7一侧设有限位板8，限位板8的上端设有收集腔9，收集腔9的两侧通过支撑杆10固定连接在切割腔1的外部两侧上，切割腔1的另一端两侧通过连接块11固定连接有切割环12，切割环12的外部通过轴承16活动连接有调节环15，调节环15的一侧环形设有若干第二刀头14，若干第二刀头14的内部位于切割环12的一侧四周上环形设有若干第一刀头13。

调节环15的另一侧贯穿连接有插杆17，且切割环12的外侧对应连接插杆17的位置环形设有若干插孔18，方便通过插杆17将调节环15与切割环12紧密固定在一起，从而更方便调节第一刀头13与第二刀头14的间距，从而更方调节竹子切割宽度，收集腔9下端为漏斗型，且下端固定连接有出料口6，方便将收集腔9中竹子依次通过出料口6投放到两个往复丝杆2上，更实用，驱动电机5的两侧通过支撑杆10与切割腔1的一端固定相连，结构合理使用方便，限位板8的长度与出料口6的长度相同，使滑块7在推动往复丝杆2上的竹子向切割环12运动时，能有效通过限位板8将出料口6上的竹子截留到收集腔9中。

使用时，可将竹子均匀放置到收集腔9中，然后收集腔9中的竹子在重力作用下，通过出料口6进入到两个往复丝杆2中，驱动电机5启动，从而能带动滑块7在往复丝杆2上做往复运动，从而通过滑块7将往复丝杆2上的竹子推送到切割环12中进行切片，切割环12上的若干第一刀头13有效对竹子进行切片，人员可通过轴承16使调节环15在切割环12中转动，从而调节若干第一刀头13与若干第二刀头14之间距离，从而实现对切割宽度调节，人员可通过插杆17贯穿连接在插孔18中，从而将切割环12与调节环15固定在一起，从而方便加工第一刀头13与第二刀头14位置固定，限位板8的设置，使滑块7在推动竹子切片时，能保证收集腔9中的竹子不会落到往复丝杆2上，从而保证竹子在加工时，能逐个加工，更实用。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量，由此，限定有“第一”、“第二”、“第三”、“第四”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。