一种木材旋切机的制作方法

本实用新型涉及木材加工技术领域，具体为一种木材旋切机。

背景技术：

旋切机是生产胶合板的主要设备之一，分为有卡旋切机切机和无卡旋切机，随着科技的进步数字伺服控制技术也运用到旋切机机生产中，近几年出现了数控旋切机，数控旋切机的出现不仅提高了生产单板的质量和精度，而且还大大提高了生产效率和整机的自动化程度，数控无卡旋切机是胶合板生产线或单板生产线上的重要设备，主要用于将有卡轴旋切机旋切剩余的木芯进行二次利用，将长度不等的木段，在一定直径范围内的木芯旋切成不同厚度的单板，旋切直径小。

然而在实地的使用过程中数控旋切机价格较为昂贵，并不适合小规模工厂使用，然而普通的旋切机在使用时又无法对木材进行充分进行充分利用，这也造成了木材的浪费。

为此本实用新型提供一种木材旋切机，其具备价格低廉且可对木材充分利用的特点，解决了数控旋切机价格高昂，然而普通的旋切机又无法对木材进行充分进行充分利用的问题。

技术实现要素：

技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种木材旋切机，包括旋切框和圆木本体，旋切框的内底壁固定连接有支撑柱，所述支撑柱的顶部固定连接有固定架，所述固定架为圆弧形，所述固定架的内侧等距离固定连接有气压管，所述气压管靠近固定架的一端固定连通有气流出入管，所述气流出入管远离气压管的一端贯穿固定架的内壁并延伸至固定架的外侧，所述气压管远离固定架的一端固定插接有有一号通管，所述一号通管的内侧活动插接有卡紧杆，所述卡紧杆的一端贯穿一号通管并延伸至气压管的内腔中，所述卡紧杆位于气压管内腔中的一端固定连接有一号密封块，所述一号密封块的外侧与气压管的内壁滑动连接，所述卡紧杆背面远离一号密封块的一端通过转轴活动连接有支撑滚筒，所述支撑滚筒的外侧与圆木本体的外侧滑动连接，所述气流出入管远离气压管的一端固定连通有分流管。

所述旋切框的内顶壁固定连接有电动推杆，所述电动推杆的底部固定连接有升降台，所述升降台底部的中部固定连接有升降杆，所述升降杆正面的底部活动插接有转动杆，所述转动杆的背面贯穿升降杆并延伸至升降杆的背面，所述转动杆正面的外侧固定套接有皮带轮，所述转动杆的背面固定连接有驱动滚筒，所述驱动滚筒的底部与圆木本体的顶部滑动连接，所述升降台的底部固定连接有驱动电机，所述驱动电机输出轴的外侧固定套接有驱动轮，所述驱动轮的外侧和皮带轮的外侧通过传动皮带传动连接，所述驱动电机的底部固定连接有切刀，所述切刀的底部与圆木本体的外侧相搭接，所述升降台底部的两侧均固定连接有控制杆，所述旋切框内底壁的两侧均固定连接有气压盒，所述气压盒的顶部固定插接有二号通管，所述控制杆的底部贯穿二号通管并延伸至气压盒的内腔中，所述控制杆的底部固定连接有二号密封块，所述二号密封块的外侧与气压盒的内壁滑动连接，所述气压盒靠近旋切框中轴线的一侧固定连通有导气管，所述导气管远离气压盒的一端与分流管固定连通。

进一步的，所述驱动滚筒为圆筒形，且驱动滚筒为橡胶材质。

进一步的，所述气压盒共两个，且两个气压盒均为不锈钢材质。

进一步的，所述电动推杆共两根，且两根电动推杆分别固定连接在旋切框内顶壁的两侧。

进一步的，所述气压管共五根，且五根气压管呈等距离固定连接在固定架的内壁。

进一步的，所述一号密封块和二号密封块均为橡胶材质，所述一号密封块的直径与气压管的内径相等，所述二号密封块的直径与气压盒的内径相等。

有益效果

相比较现有技术，本实用新型提供了一种木材旋切机，具备以下有益效果：

1、该木材旋切机，通过气压盒、气压管、一号密封块、二号密封块、卡紧杆和支撑滚筒的配合使用，使此装置在使用时，通过二号密封块向下移动，将气压盒内腔中的空气通过导气管和分流管导入气压管内，从而使气压推动一号密封块，使一号密封块推动卡紧杆和支撑滚筒，使支撑滚筒的外侧能够始终与圆木本体的外侧相贴合，从而使圆木本体可最大程度的被旋切，使此装置具备可对木材充分利用的特点。

2、该木材旋切机，通过电动推杆、驱动电机、切刀和驱动滚筒的配合使用，使此装置在使用时，通过电动推杆提供下压力，从而驱动滚筒的底部始终能够与原木本体的顶部滑动连接，从而通过驱动电机带动驱动滚筒进行转动，使圆木本体可进行转动，从而使切刀对圆木本体进行旋切，由于此装置使用的电动推杆、驱动电机和切刀等均是市面上较为常见且价格低廉，这也使此装置的制造成本大幅降低，从而使此装置具备价格低廉的特点，解决了传统数控旋切机价格昂贵的问题。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为图1中A处放大图；

图3为图1中B处放大图。

其中：1旋切框、2支撑柱、3固定架、4气压管、5气流出入管、6一号通管、7卡紧杆、8一号密封块、9支撑滚筒、10圆木本体、11分流管、12电动推杆、13升降台、14升降杆、15转动杆、16皮带轮、17驱动滚筒、18驱动电机、19驱动轮、20传动皮带、21切刀、22控制杆、23气压盒、24二号通管、25二号密封块、26导气管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-3所示，一种木材旋切机，包括旋切框1和圆木本体10，旋切框1的内底壁固定连接有支撑柱2，支撑柱2的顶部固定连接有固定架3，固定架3为圆弧形，固定架3的内侧等距离固定连接有气压管4，气压管4共五根，且五根气压管4呈等距离固定连接在固定架3的内壁，气压管4靠近固定架3的一端固定连通有气流出入管5，气流出入管5远离气压管4的一端贯穿固定架3的内壁并延伸至固定架3的外侧，气压管4远离固定架3的一端固定插接有有一号通管6，一号通管6的内侧活动插接有卡紧杆7，卡紧杆7的一端贯穿一号通管6并延伸至气压管4的内腔中，卡紧杆7位于气压管4内腔中的一端固定连接有一号密封块8，一号密封块8的外侧与气压管4的内壁滑动连接，卡紧杆7背面远离一号密封块8的一端通过转轴活动连接有支撑滚筒9，支撑滚筒9的外侧与圆木本体10的外侧滑动连接，气流出入管5远离气压管4的一端固定连通有分流管11。

旋切框1的内顶壁固定连接有电动推杆12，电动推杆12共两根，且两根电动推杆12分别固定连接在旋切框1内顶壁的两侧，电动推杆12的底部固定连接有升降台13，升降台13底部的中部固定连接有升降杆14，升降杆14正面的底部活动插接有转动杆15，转动杆15的背面贯穿升降杆14并延伸至升降杆14的背面，转动杆15正面的外侧固定套接有皮带轮16，转动杆15的背面固定连接有驱动滚筒17，驱动滚筒17为圆筒形，且驱动滚筒17为橡胶材质，驱动滚筒17为圆筒形的设计，使驱动滚筒17与圆木本体10的贴合面更大，驱动滚筒17为橡胶材质的设计，使驱动滚筒17与圆木本体10的摩擦力更大，从而使驱动滚筒17在转动时可方便的带动圆木本体10进行转动，避免了驱动滚筒17在转动时无法带动圆木本体10转动的情况出现，从而使圆木本体10的转动更加的方便，使此装置的使用更加的方便，驱动滚筒17的底部与圆木本体10的顶部滑动连接，升降台13的底部固定连接有驱动电机18，驱动电机18输出轴的外侧固定套接有驱动轮19，驱动轮19的外侧和皮带轮16的外侧通过传动皮带20传动连接，驱动电机18的底部固定连接有切刀21，切刀21的底部与圆木本体10的外侧相搭接，升降台13底部的两侧均固定连接有控制杆22，控制杆22的设计，使控制杆22在随着升降台13向下移动时，可推动二号密封块25向下移动，从而使气压和23内腔中的空气可方便且快速的导入气压管4，从而使导气管4内侧的一号密封块8可随着升降台13的升降来控制支撑滚筒9，从而使此装置在使用时，支撑滚筒9可随着圆木本体10的大小来改变自身的位置，使支撑滚筒9可更加方便的对圆木本体10进行支撑，使圆木本体10可被充分的利用，使此装置的使用更加的方便，此装置在使用时，通过电动推杆12提供下压力，从而驱动滚筒17的底部始终能够与原木本体10的顶部滑动连接，从而通过驱动电机18带动驱动滚筒17进行转动，使圆木本体10可进行转动，从而使切刀21对圆木本体10进行旋切，由于此装置使用的电动推杆12、驱动电机18和切刀21等均是市面上较为常见且价格低廉，这也使此装置的制造成本大幅降低，从而使此装置具备价格低廉的特点，解决了传统数控旋切机价格昂贵的问题，旋切框1内底壁的两侧均固定连接有气压盒23，气压盒23共两个，且两个气压盒23均为不锈钢材质，气压盒23的顶部固定插接有二号通管24，控制杆22的底部贯穿二号通管24并延伸至气压盒23的内腔中，控制杆22的底部固定连接有二号密封块25，二号密封块25的外侧与气压盒23的内壁滑动连接，一号密封块8和二号密封块25均为橡胶材质，一号密封块8的直径与气压管4的内径相等，二号密封块25的直径与气压盒23的内径相等，气压盒23靠近旋切框1中轴线的一侧固定连通有导气管26，导气管26远离气压盒23的一端与分流管11固定连通，此装置在使用时，通过二号密封块25向下移动，将气压盒23内腔中的空气通过导气管26和分流管11导入气压管4内，从而使气压推动一号密封块8，使一号密封块8推动卡紧杆7和支撑滚筒9，使支撑滚筒9的外侧能够始终与圆木本体10的外侧相贴合，从而使圆木本体10可最大程度的被旋切，使此装置具备可对木材充分利用的特点。

该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。

工作原理：在使用时，通过二号密封块25向下移动，将气压盒23内腔中的空气通过导气管26和分流管11导入气压管4内，从而使气压推动一号密封块8，使一号密封块8推动卡紧杆7和支撑滚筒9，使支撑滚筒9的外侧能够始终与圆木本体10的外侧相贴合，从而使圆木本体10可最大程度的被旋切，使此装置具备可对木材充分利用的特点。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。