一种木材加工用压刨机的制作方法

文档序号:16551882发布日期:2019-01-08 21:10阅读:1010来源:国知局
一种木材加工用压刨机的制作方法

本发明属于木材加工技术领域,具体涉及一种木材加工用压刨机。



背景技术:

木工压刨机的主要作用是对木材表面进行一次或者多次的刨切,使得木材的向对面(相对于基准面)具有一定的光洁平面和工艺设计需要的厚度,便于下一个工序的加工的设备。

但是,现有的木工压刨机在工作时存在摩擦力不够导致木材卡在压刨机内部的问题,容易造成木材表面形成的戗槎,压刨机在工作时大多都是单向切削,工作人员需要将木材抽出并拿回进料处,费时费力,另外,木工压刨机在工作时受到的横向推力较大,容易造成压刨机倾斜影响木材加工质量,高速旋转的刀片在于木材接触时产生的大量热量会造成木材表面烧焦,影响木材质量。



技术实现要素:

本发明的目的在于提供一种木材加工用压刨机,以解决现有的木工压刨机送料不稳定、固定不稳定和缺少散热装置的问题。

为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种木材加工用压刨机,包括机身,所述机身的顶部焊接有底座,所述底座的内部中央位置处通过螺栓固定连接有第一电机,所述第一电机的一端贯穿通过第一主动齿轮和第二主动齿轮,所述第一主动齿轮位于第二主动齿轮的一侧,且第一主动齿轮通过链条传动连接有第一从动齿轮,所述第一从动齿轮的一侧外壁中央位置处通过转轴连接有第一进料辊,所述第二主动齿轮通过链条传动连接有第二从动齿轮,所述第二从动齿轮的一侧外壁中央位置处通过转轴连接有第二进料辊。

优选的,所述机身的一侧外壁上设置有刻度尺,另一侧外壁上通过螺栓固定连接有木屑管,所述机身相邻于刻度尺的一侧外壁上开设有搬运提手,且机身的内壁上开设有滑槽。

优选的,所述机身的顶部焊接有机顶,所述机顶的顶部嵌入设置有滚轮,且机顶的顶部位于滚轮的一侧位置处安装有手柄,所述手柄的底部焊机有丝杠,所述丝杠的外壁上通过螺纹旋合连接有螺杆螺母座,所述螺杆螺母座的一侧外壁上焊接有刨机。

优选的,所述机身的前表壁上设置有翻板和伸缩杆,所述翻板位于伸缩杆的一侧,所述伸缩杆的底部焊接有支撑板,所述支撑板的顶部通过螺纹旋合连接有螺杆,所述螺杆的顶部安装有软胶垫。

优选的,所述刨机的前表壁上安装有安全开关,且刨机通过滑槽和滑块滑动连接有机身,所述刨机的底部安装有压辊和刀轴,所述压辊位于刀轴的一侧。

优选的,所述压辊的一端贯穿通过轴承座,所述轴承座的顶部焊接有弹簧,所述弹簧上远离轴承座的一端焊接在刨机的内壁上。

优选的,所述刀轴的一端通过转轴转动连接有第二电机,且刀轴的外壁上设置有双向刀刃和透气孔,所述双向刀刃位于透气孔的一侧。

优选的,所述所述第一电机和第二电机均与安全开关电性连接。

本发明与现有技术相比,具有以下有益效果:

(1)本发明设置了第一进料辊、第二进料辊、第一电机、第一主动齿轮、第一从动齿轮、第二从动齿轮、第二主动齿轮和链条,在使用时,第一电机带动刀轴顺时针转动,第二电机通过链条带动第一进料辊和第二进料辊顺时针转动,第一进料辊和第二进料辊通过与木材的摩擦力将木材送入高速旋转的处,双向刀刃将木屑切削磨平,通过第一进料辊和第二进料辊为木材切削时提供推动力,实现自动送料出料,一方面避免了原有压刨机送料不稳定,易卡料的问题,另一方面保证了木材切削时的稳定,减少木材表面形成的戗槎,另外通过第一电机的正反转实现双向加工,减少工作人员拿取木材的麻烦,省时省力。

(2)本发明设置了伸缩杆、螺杆、支撑板和软胶垫,在使用时,将压刨机放置在水平工作平台上,旋转伸缩杆并调节伸缩杆的长度,当伸缩杆底端的支撑板位于工作平台的正下方时,转动螺杆,通过螺杆与支撑板的旋合连接,螺杆带动软胶垫升降,从而使机身可以固定在不同厚度的工作平台上,通过将机身固定在不同厚度的工作平台上,保证机身的稳定性,减少木材切削时带来的横向拉力,避免机身倾斜影响切削质量。

(3)本发明设置了双向刀刃和透气孔,通过双向刀刃为木材双向切削提供保证,另外,双向刀刃上的透气孔可以以热传递的形式扩散热量,然后,再向周围的环境辐射散热,提高了散热速度,避免木材因切削温度过高产生烧焦的问题。

(4)本发明设置了弹簧、轴承座和压辊,通过压辊的弹性能力,一方面提高压辊与木材的接触面积,提高摩擦力,加大送料能力,避免卡料,另一方面可以减少刨机下降速度过快对双向刀刃的损坏,提高双向刀刃使用寿命。

附图说明

图1为本发明的正视图;

图2为本发明的侧视图;

图3为本发明的刨机仰视图;

图4为本发明的A处放大图;

图中:1-手柄、2-滑槽、3-机身、4-刻度尺、5-第一进料辊、6-翻板、7-底座、8-支撑板、9-螺杆、10-软胶垫、11-伸缩杆、12-丝杠、13-螺杆螺母座、14-刨机、15-机顶、16-安全开关、17-搬运提手、18-滚轮、19-压辊、20-木屑管、21-第一电机、22-第一主动齿轮、23-链条、24-第一从动齿轮、25-轴承座、26-弹簧、27-刀轴、28-第二电机、29-双向刀刃、30-透气孔、31-第二从动齿轮、32-第二进料辊、33-第二主动齿轮。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-4,本发明提供如下技术方案:一种木材加工用压刨机,包括机身3,机身3的顶部焊接有底座7,底座7的内部中央位置处通过螺栓固定连接有第一电机21,第一电机21的一端贯穿通过第一主动齿轮22和第二主动齿轮33,第一主动齿轮22位于第二主动齿轮33的一侧,且第一主动齿轮22通过链条23传动连接有第一从动齿轮24,第一从动齿轮24的一侧外壁中央位置处通过转轴连接有第一进料辊5,第二主动齿轮33通过链条23传动连接有第二从动齿轮31,第二从动齿轮31的一侧外壁中央位置处通过转轴连接有第二进料辊32,通过第一进料辊5和第二进料辊32为木材切削时提供推动力,实现自动送料出料,一方面避免了原有压刨机送料不稳定,易卡料的问题,另一方面保证了木材切削时的稳定,减少木材表面形成的戗槎,另外通过第一电机21的正反转实现双向加工,减少工作人员拿取木材的麻烦,省时省力。

本发明中,优选的,机身3的一侧外壁上设置有刻度尺4,另一侧外壁上通过螺栓固定连接有木屑管20,机身3相邻于刻度尺4的一侧外壁上开设有搬运提手17,且机身3的内壁上开设有滑槽2,通过木屑管20将切削产生的木屑统一排出,减少木屑横飞,另外,刻度尺4可以为工作人员提供精确的切削高度,保证木材成品精度。

本发明中,优选的,机身3的顶部焊接有机顶15,机顶15的顶部嵌入设置有滚轮18,且机顶15的顶部位于滚轮18的一侧位置处安装有手柄1,手柄1的底部焊机有丝杠12,丝杠12的外壁上通过螺纹旋合连接有螺杆螺母座13,螺杆螺母座13的一侧外壁上焊接有刨机14,通过手柄1转动带动刨机14升降,从而适应不同的木材加工需求,提高适应性。

本发明中,优选的,机身3的前表壁上设置有翻板6和伸缩杆11,翻板6位于伸缩杆11的一侧,伸缩杆11的底部焊接有支撑板8,支撑板8的顶部通过螺纹旋合连接有螺杆9,螺杆9的顶部安装有软胶垫10,通过转动螺杆9带动软胶垫10升降,从而使机身3可以固定在不同厚度的工作平台上,保证机身3的稳定性,减少木材切削时带来的横向拉力,避免机身3倾斜影响切削质量。

本发明中,优选的,刨机14的前表壁上安装有安全开关16,且刨机14通过滑槽2和滑块滑动连接有机身3,刨机14的底部安装有压辊19和刀轴27,压辊19位于刀轴27的一侧,通过压辊19的弹性能力,一方面提高压辊19与木材的接触面积,提高摩擦力,加大送料能力,避免卡料,另一方面可以减少刨机14下降速度过快对双向刀刃29的损坏,提高双向刀刃29使用寿命。

本发明中,优选的,压辊19的一端贯穿通过轴承座25,轴承座25的顶部焊接有弹簧26,弹簧26上远离轴承座25的一端焊接在刨机14的内壁上,通过弹簧26减少冲击力和提高弹性形变力。

本发明中,优选的,刀轴27的一端通过转轴转动连接有第二电机28,且刀轴27的外壁上设置有双向刀刃29和透气孔30,双向刀刃29位于透气孔30的一侧,通过双向刀刃29为木材双向切削提供保证,另外,双向刀刃29上的透气孔30可以以热传递的形式扩散热量,然后,再向周围的环境辐射散热,提高了散热速度,避免木材因切削温度过高产生烧焦的问题。

本发明中,优选的,第一电机21和第二电机28均与安全开关16电性连接。

本发明的工作原理及使用流程:在使用前,将压刨机放置在水平工作平台上,旋转伸缩杆11并调节伸缩杆11的长度,当伸缩杆11底端的支撑板8位于工作平台的正下方时,转动螺杆9,通过螺杆9与支撑板8的旋合连接,螺杆9带动软胶垫10升降,从而使机身3可以固定在不同厚度的工作平台上,完成固定后,接通外接电源,打开安全开关16,并将木屑吸管接在木屑管20上,在使用时,将所需切削的木屑一端放在翻板6上,顺时针转动手柄1,通过丝杠12与螺杆螺母座13的旋合连接,刨机14随着手柄1的转动而下降,当压辊19接触木材时,停止转动手柄1,打开正转开关,第一电机21带动刀轴27顺时针转动,第二电机28通过链条23带动第一进料辊5和第二进料辊32顺时针转动,第一进料辊5和第二进料辊32通过与木材的摩擦力将木材送入高速旋转的刀轴27处,双向刀刃29将木屑切削磨平,当木材的一面完成切削磨平时,工作人员将木材翻面,并打开反转开关,第一电机21带动刀轴27逆时针转动,第二电机28通过链条23带动第一进料辊5和第二进料辊32逆时针转动,再次加工的木材通过第一进料辊5和第二进料辊32的作用下送至高速旋转的双向刀刃29处进行切削,双向刀刃29与木材切削时产生的热量通过透气孔30进行扩散,降低木材表面温度。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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