一种木材优选锯的制作方法

本实用新型涉及木材加工装置，具体涉及到一种木材优选锯。

背景技术：

优选锯是由处理复杂运动的控制系统控制，可以将生产计划形成最佳锯切方案，对板材进行横截加工，具有分析，优化，统计等功能，可在减少人工的同时大幅度提高木材出材率和生产效率，并消除工厂生产过程中存在的安全隐患。工人在划线台用荧光笔对待横截的板材划线，以标识处板材的缺陷与等级，测量传送区检测板材所标注的缺陷和等极线、测量板材长度，将获得的数据传输到中央控制系统，以便下一步精确锯切。现有技术中，划线台通常固定于传送台，传送台倾斜30°，待木板划线完毕后放置于传送带上，由于传送台的倾斜，使木料自动靠向导板基准面，但是木板倾斜入料，不利于测量轮以及红外探测头的精确测量，导致测量结构有偏差，锯割出的木板质量不过关；传统优选锯没有设置挡料架，当工人划线速度过快时，可能导致两块木板的叠加入料，极有可能损坏测量传送区。

技术实现要素：

（一）要解决的技术问题

本实用新型要解决的问题是：现有技术中传送台倾斜会导致测量结果有偏差，多块木板叠加入料，极有可能损坏测量传送区。

（二）技术方案

为解决所述技术问题，本实用新型提供一种木材优选锯，传送台水平不倾斜，其一块划线台固定于传送台边缘，一块划线台下方设置滑轨，根据木材的宽度可移动划线台，使木材靠于传送台一侧输送，在测量轮对面的传送台侧安装侧滚轮，可以使木材紧靠传送台一侧输送；此外在入料口处安装挡料架，避免木板叠加进入测量传送区。

本实用新型的技术方案如下：

一种木材优选锯，包括传送台、工作区、测量传送区，所述传送台为U型结构，所述测量传送区包括侧滚轮，所述工作区包括划线台、挡料架，所述划线台为U型结构，所述划线台包括固定划线台和移动划线台，所述固定划线台的一边固定于传送台，所述移动划线台下方有2-4个滑轨，所述滑轨均匀排布于划线台下方，所述划线台两边缘的所述滑轨具有锁止结构，所述滑轨包括轿厢和轨道，所述轿厢固定于划线台，所述轨道垂直固定于传送台侧边，所述轿厢长度大于轨道长度。

进一步的，所述挡料架包括固定件、固定桩、挡料板、调节杆，所述固定件使用螺栓和螺母固定于传送台上，所述固定桩固定于固定件上，所述固定桩为有内螺纹的空心圆柱，所述固定桩侧面有一长方形开口，所述调节杆具有旋柄，所述调节杆中间部位环向四周有四对竖向排列的第一螺纹孔，所述调节杆头尾部分具有外螺纹。

进一步的，所述挡料板为长方形，其两端各有两个第二螺纹孔。

进一步的，所述侧滚轮包括固定支架、旋杆、弹性件、滚轮，所述滚轮套设在连接轴上，所述连接轴两端都有螺纹，所述连接轴使用螺母连接于旋杆上，所述旋杆和固定支架一侧均有一块延伸出的固定片，所述弹性件连接两块固定片，所述旋杆铆接于固定支架，所述固定支架焊接于传送台侧边。

进一步的，所述弹性件为弹簧。

进一步的，所述长方形开口的朝向与木料的传送方向一致或者相反。

（三）有益效果

本实用新型提供的一种木材优选锯，所述划线台包括固定划线台和移动划线台，根据木材的宽度可以滑动移动划线台，使固定划线台和移动划线台间的宽度恰好容下木材，使木材靠于传送台一侧输送，在测量轮对面的传送台侧安装侧滚轮，可以使木材紧靠传送台一侧输送；此外在入料口处安装挡料架，避免木板叠加进入测量传送区。

附图说明

图1为一种木材优选锯的入料结构示意图；

图2为一种木材优选锯的移动划线台仰视图；

图3为挡料架结构局部放大图；

图4为挡料架架构分解图；

图5为侧滚轮结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

如图1和2所示，一种木材优选锯，包括传送台1、工作区2、测量传送区3，所述传送台1为U型结构，所述测量传送区3包括侧滚轮31，所述工作区2包括划线台21、挡料架22，所述划线台21为U型结构，所述划线台21包括固定划线台211和移动划线台212，所述固定划线台211的一边固定于传送台1，所述移动划线台212下方有2-4个滑轨23，所述滑轨23均匀排布于划线台21下方，所述划线台21两边缘的滑轨23具有锁止结构，在调整完移动划线台212和固定划线台211距离后，将滑轨23锁止，所述滑轨23包括轿厢231和轨道232，所述轿厢231固定于划线台21，所述轨道232垂直固定于传送台212侧边，所述轿厢231长度大于轨道232长度，根据木材的宽度可以滑动移动划线台212，使固定划线台211和移动划线台212间的宽度恰好容下木材，使木材靠于传送台1一侧输送。

如图3和4所示，所述挡料架22包括固定件221、固定桩222、挡料板223、调节杆224，所述固定件221使用螺栓和螺母固定于传送台1上，所述固定桩222固定于固定件221上，所述固定桩222为有内螺纹的空心圆柱，所述固定桩222侧面有一长方形开口222-1，所述长方形开口222-1的朝向与木料的传送方向一致或者相反，所述调节杆224具有旋柄224-1，所述调节杆224中间部位环向四周有四对竖向排列的第一螺纹孔224- 2，所述调节杆224头尾部分具有外螺纹，所述挡料板223为长方形，其两端各有两个第二螺纹孔223-1，旋转旋柄224-1，可以调整第一螺纹孔224-2的高度，旋转至木板的高度后，再微调整一对第一螺纹孔224-2朝向木料的传送方向一致或者相反的位置，然后将挡料板223使用螺钉固定于调节杆224，当木板入料时，木板通过挡料架22输送至测量传送区3，若两块木板产生叠加，挡料板223会挡住上面的木板，下面的木板通过挡料架22，防止两块木板叠加入料，损坏测量传送区3。

如图5所示，所述侧滚轮31包括固定支架311、旋杆312、弹性件313、滚轮314，所述滚轮314套设在连接轴315上，所述连接轴315两端都有螺纹，所述连接轴315使用螺母连接于旋杆312上，所述旋杆312和固定支架311一侧均有一块延伸出的固定片316，所述弹性件313连接两块固定片316，所述旋杆312铆接于固定支架311，所述固定支架311焊接于传送台1侧边，所述弹性件313为弹簧，当木板通过挡料架22后进入测量传送区3，为使得木板紧贴传送台1一侧，侧滚轮31会由于弹性件313作用给木板施加一个向传送台1一侧的力，滚轮314滚过木板边缘，木板贴着传送台1一侧输送，使得测量结果更精确。

根据本实用新型的技术方案，一种木材优选锯的具体入料过程如下：工人通过木板的宽度调整移动划线台212，在调整完移动划线台212和固定划线台211距离后，将滑轨23锁止；旋转旋柄224-1，调整第一螺纹孔224-2的高度，旋转至木板的高度后，再微调整一对第一螺纹孔224-2朝向木料的传送方向一致或者相反的位置，然后将挡料板223使用螺钉固定于调节杆224，当木板入料时，木板通过挡料架22输送至测量传送区3，工人在划线台21上针对木材的缺陷部分划线，放入两划线台21中间的传送台1位置，通过挡料架22进入测量传送区3，若木板产生叠加，上面的木板会被挡料板223挡住；木板进入测量传送区3，侧滚轮31滚动贴合木板，使得木板紧贴传送台1一侧输送，完成精确测量。

综上所述，上述实施方式并非是本实用新型的限制性实施方式，凡本领域的技术人员在本实用新型的实质内容的基础上所进行的修饰或者等效变形，均在本实用新型的技术范畴。