一种方木加工机的制作方法

本实用新型涉及木材加工设备领域，具体地说，是关于一种方木加工机。

背景技术：

在室内装修或者家具加工时，经常需要将方木加工成厚为10mm左右的木板，现在的方木加工机有的设置有一个主轴，主轴上套有若干锯片，利用锯片切割方木成为木板；还有的是设置两个转轴，但是转轴上的锯片交错排列；这两种加工设备就是一个锯片切割一个平面，这样切割锯片外径就比较大，为了保证切削质量和锯片的稳定性，锯片的厚度很厚，这样切割时就比较浪费原料。

技术实现要素：

本实用新型克服了现有技术中的不足，提供了一种结构紧凑，能够更加节省原料，降低生产成本的方木加工机。

为了解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：一种方木加工机，包括机架，机架中部设有转轴一，转轴一前部沿轴线方向矩阵排列安装有若干锯片一，转轴一的左上方设有转轴二，转轴二前部沿轴线方向矩阵排列安装有若干锯片二；转轴一左方设有转轴三，转轴三左方设有转轴四，转轴一右方设有转轴五，转轴五右方设有转轴六；转轴三、转轴四、转轴五、转轴六前部沿轴线方向分别矩阵排列安装有若干齿轮；机架下部设有减速电机，左下部设有电动机一，右下部设有电动机二；转轴一、转轴三、转轴四、转轴五、转轴六的中心线位于同一水平面；转轴一的后端安装有带轮一，带轮一通过传动带一与电动机二连接；转轴二的后端安装有带轮二，带轮二通过传动带二与电动机一连接；转轴三、转轴四、转轴五、转轴六后端分别安装有链轮，链轮通过链条与减速电机连接；机架上方设有配电箱，减速电机、电动机一、电动机二分别电路连接配电箱。

所述转轴一与转轴二的中心距为120～190mm，转轴一与转轴二水平方向的中心间距为40～90mm；转轴三、转轴五对称设于转轴一左右两侧，转轴三、转轴五的中心距为200～280mm；转轴三与转轴四的中心距为80～150mm，转轴五与转轴六的中心距为80～130mm；所述锯片一、锯片二的外径为130～190mm，齿数为30～50齿

所述转轴一与转轴二的中心距为162mm，转轴一与转轴二水平方向的中心间距为60mm，转轴三、转轴五的中心距为240mm，转轴三与转轴四的中心距为112mm，转轴五与转轴六的中心距为100mm；所述锯片一、锯片二的外径为160mm，齿数为36齿或40齿。

所述机架后方安装有过渡链轮、张紧轮，过渡链轮位于转轴一下方，张紧轮位于过渡链轮的左方；顺时针方向上，链条依次与减速电机、转轴三后端的链轮、转轴四后端的链轮、过渡链轮、转轴五后端的链轮、转轴六后端的链轮、张紧轮连接。

所述转轴二左右两侧分别设有压辊，压辊轴线与转轴二轴线平行，压辊套于压轴上，压轴前后两端分别固定连接压杆，压杆上套有弹簧，压杆上端穿过上顶板后与螺母连接。

所述上顶板设有通风孔一；所述机架下部设有通风孔二；所述机架后方设有风机，风机通过传动带三与电动机二连接；所述通风孔一、通风孔二分别连接风机的入风口。

所述上顶板下表面左右两端分别与槽钢活动连接；槽钢与机架固定连接；左侧的槽钢下方连接有防倒结构；所述槽钢上壁前后对称设有贯穿孔，螺纹杆穿过贯穿孔，螺纹杆下部连接调节螺母，螺纹杆穿过上顶板后套接减振弹簧。

所述槽钢上方设有调节旋杆，调节旋杆位于槽钢前后方向的中部，调节旋杆与上顶板螺纹连接，调节旋杆用于调节槽钢与上顶板之间的距离。

一种方木加工机的专用扳手，包括手柄、头部，手柄与头部之间通过连接杆连接，连接杆轴线与手柄轴线垂直，头部上表面与连接杆轴线垂直；头部设有开口；开口为开放型开口，形状为对称结构，包括两对称设置的平面、两对称设置的斜面，两平面互相平行，平面与斜面之间的夹角为120°，两斜面之间的夹角为120°；两平面之间的距离与大螺母外轮廓平行平面之间的距离相同。

所述槽钢上方设有调节旋杆，调节旋杆位于槽钢前后方向的中部，调节旋杆与上顶板螺纹连接，调节旋杆用于调节槽钢与上顶板之间的距离。

所述张紧轮与机架上的条形槽活动连接；在使用时张紧轮与条形槽固定连接；需要调节的时候，张紧轮可沿机架上的条形槽左右滑动。

所述齿轮外径为60～100mm。

所述转轴一、转轴二的直径为30～80mm。

所述转轴三、转轴四、转轴五、转轴六直径为15～50mm。

优选地，所述齿轮外径为78mm。

优选地，所述转轴一、转轴二的直径为50mm。

优选地，所述转轴三、转轴四、转轴五、转轴六直径为35mm。

优选地，所述锯片一、锯片二分别为14片，锯片一之间间隙为10mm，锯片二之间间隙为10mm。

优选地，所述齿轮之间间隙为10mm。

所述压杆与螺母螺纹配合，压杆可上下窜动；所述压杆左右两侧对称设有限位板，限位板上端固定连接于上顶板。

优选地，所述转轴二左方设有两个压辊，转轴二右方设有三个压辊，各个压辊的轴线位于同一水平面。

所述通风孔一位于转轴三、转轴四下方。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构紧凑，采用两个锯片配合切割同一平面，所需的锯片外径小，锯片厚度薄，切削后的木屑少，加工出的木板更多，即本实用新型能够更加节省原料，降低生产成本。

附图说明

图1是一种方木加工机的主视图；

图2是图1去除门和挡板后的主视图；

图3是图2的后视图；

图4是图2的左视图；

图5是图2的俯视图；

图6是转轴三、转轴四、转轴五、转轴六与减速电机之间的连接关系示意图；

图7是转轴一、转轴二、风机与电动机一、电动机二之间的连接关系示意图；

图8是转轴三（转轴四/转轴五/转轴六）、链轮、齿轮的连接关系示意图；

图9是转轴一（转轴二）、带轮、锯片的连接关系示意图；

图10是一种方木加工机专用扳手的示意图；

图11是一种方木加工机专用扳手的俯视图。

图中，1机架、101上顶板、102条形槽、1011通风孔一、1012通风孔二、2转轴一、3锯片一、4转轴二、5锯片二、6转轴三、7转轴四、8转轴五、9转轴六、10齿轮、11减速电机、12电动机一、13电动机二、14带轮一、15传动带一、16带轮二、17传动带二、18链轮、19链条、20过渡链轮、21张紧轮、22风机、23压辊、231压杆、232弹簧、233螺母、234压轴、235限位板、24槽钢、25防倒结构、251防倒架、252防倒铲、26螺纹杆、261调节螺母、262减振弹簧、27配电箱、28调节旋杆、281横向旋杆、282纵向旋杆、29弧形板、30挡板、31门、32传动带三、33手柄、34头部、35连接杆、36开口、361平面、362斜面、37大螺母。

具体实施方式

下面结合附图与具体实施方式对本实用新型作进一步详细描述：如图1至图9所示，一种方木加工机，包括机架1，机架1中部设有转轴一2，转轴一2前部沿轴线方向矩阵排列安装有若干锯片一3，转轴一2的左上方设有转轴二4，转轴二4前部沿轴线方向矩阵排列安装有若干锯片二5；转轴一2左方设有转轴三6，转轴三6左方设有转轴四7，转轴一2右方设有转轴五8，转轴五8右方设有转轴六9；转轴三6、转轴四7、转轴五8、转轴六9前部沿轴线方向分别矩阵排列安装有若干齿轮10；机架1下部设有减速电机11，左下部设有电动机一12，右下部设有电动机二13；转轴一2、转轴三6、转轴四7、转轴五8、转轴六9的中心线位于同一水平面；转轴一2的后端安装有带轮一14，带轮一14通过传动带一15与电动机二13连接；转轴二4的后端安装有带轮二16，带轮二16通过传动带二17与电动机一12连接；转轴三6、转轴四7、转轴五8、转轴六9后端分别安装有链轮18，链轮18通过链条19与减速电机11连接；机架1上方设有配电箱27，减速电机11、电动机一12、电动机二13分别电路连接配电箱27。

所述转轴一2与转轴二4的中心距为120～190mm，转轴一2与转轴二4水平方向的中心间距为40～90mm；转轴三6、转轴五8对称设于转轴一2左右两侧，转轴三6、转轴五8的中心距为200～280mm；转轴三6与转轴四7的中心距为80～150mm，转轴五8与转轴六9的中心距为80～130mm；所述锯片一3、锯片二5的外径为130～190mm，齿数为30～50齿

所述转轴一2与转轴二4的中心距为162mm，转轴一2与转轴二4水平方向的中心间距为60mm，转轴三6、转轴五8的中心距为240mm，转轴三6与转轴四7的中心距为112mm，转轴五8与转轴六9的中心距为100mm；所述锯片一3、锯片二5的外径为160mm，齿数为36齿或40齿。

所述机架1后方安装有过渡链轮20、张紧轮21，过渡链轮20位于转轴一2下方，张紧轮21位于过渡链轮20的左方；顺时针方向上，链条19依次与减速电机11、转轴三6后端的链轮18、转轴四7后端的链轮18、过渡链轮20、转轴五8后端的链轮18、转轴六9后端的链轮18、张紧轮21连接。

所述转轴二4左右两侧分别设有压辊23，压辊23轴线与转轴二4轴线平行，压辊23套于压轴234上，压轴234前后两端分别固定连接压杆231，压杆231上套有弹簧232，压杆231上端穿过上顶板101后与螺母233连接。

所述上顶板101设有通风孔一1011；所述机架1下部设有通风孔二1012；所述机架1后方设有风机22，风机22通过传动带三32与电动机二13连接；所述通风孔一1011、通风孔二1012分别连接风机22的入风口。

所述上顶板101下表面左右两端分别与槽钢24活动连接；槽钢24与机架1固定连接；左侧的槽钢24下方连接有防倒结构25；所述槽钢24上壁前后对称设有贯穿孔，螺纹杆26穿过贯穿孔，螺纹杆26下部连接调节螺母261，螺纹杆26穿过上顶板101后套接减振弹簧262。

所述槽钢24上方设有调节旋杆28，调节旋杆28位于槽钢24前后方向的中部，调节旋杆28与上顶板101螺纹连接，调节旋杆28用于调节槽钢24与上顶板101之间的距离。

所述槽钢24上方设有调节旋杆28，调节旋杆28位于槽钢24前后方向的中部，调节旋杆28与上顶板101螺纹连接，调节旋杆28用于调节槽钢24与上顶板101之间的距离。

所述张紧轮21与机架1上的条形槽102活动连接；在使用时张紧轮21与条形槽102固定连接；需要调节的时候，张紧轮21可沿机架1上的条形槽102左右滑动。

所述齿轮10外径为78mm。

所述转轴一2、转轴二4的直径为50mm。

所述转轴三6、转轴四7、转轴五8、转轴六9直径为35mm。

所述锯片一3、锯片二5分别为14片，锯片一3之间间隙为10mm，锯片二5之间间隙为10mm。

所述齿轮10之间间隙为10mm。

所述压杆231与螺母233螺纹配合，压杆231可上下窜动；所述压杆231左右两侧对称设有限位板235，限位板235上端固定连接于上顶板101。

所述转轴二4左方设有两个压辊23，转轴二4右方设有三个压辊23，各个压辊23的轴线位于同一水平面。

所述通风孔一1011位于转轴三6、转轴四7下方。

所述槽钢24上方设有调节旋杆28，调节旋杆28位于槽钢24前后方向的中部，调节旋杆28与上顶板101螺纹连接，调节旋杆28用于调节槽钢24与上顶板101之间的距离。

所述转轴一2、转轴二4、转轴三6、转轴四7、转轴五8、转轴六9通过轴承安装于机架1上。

所述上顶板101下表面左右两端分别搭在槽钢24上。

所述防倒结构25包括与槽钢24固定连接的防倒架251，防倒架251下端铰接防倒铲252。

所述调节旋杆28包括横向旋杆281、纵向杆282，纵向杆282下端活动连接槽钢24，纵向杆282穿过上顶板101，

所述配电箱27外部设有电源按钮、与减速电机11、电动机一12、电动机二13分别对应的控制按钮，以及联合控制按钮。

所述转轴一2、转轴三6、转轴四7、转轴五8、转轴六9下方设有弧形板29；所述机架1前侧设有与上顶板101铰接的挡板30，挡板30下方设有与机架1铰接的门31。

所述挡板30用于打开查看本实用新型的工作情况，挡板30用于防止锯片一3、锯片二4工作时，废料飞溅伤人，同时挡板30、

所述挡板30、机架1、门31、上顶板101组成的封闭空间，可以便于风机22通过通风孔一1011将废弃的木屑从该封闭空间抽出。

所述弧形板29便于废弃木屑落入整机下部，以便于风机22通过通风孔二1012将木屑抽出。

所述锯片一3与对应的锯片二5配合切割出一个平面。

在本实用新型中，电路控制部分比较简单，本领域技术人员根据减速电机11、电动机一12、电动机二13的控制顺序，完全能够根据现有技术自行连接线路来实现，因此这里不再对电路控制部分进行详细的说明。

所述锯片一3、锯片二5、齿轮10等均是通过大螺母37固定安装在对应的轴上。

本实用新型工作过程，电动机二13通过传动带一15带动带轮一14转动，带轮一14带动转轴一2转动，转轴一2带动锯片一3转动；电动机一12通过传动带二17带动带轮二16转动，带轮二16带动转轴二4转动，转轴二4带动锯片二5转动。减速电机11通过链条19带动链轮18转动，链轮18分别带动对应的转轴三6、转轴四7、转轴五8、转轴六9转动，转轴三6、转轴四7、转轴五8、转轴六9分别带动对应的齿轮10转动。电动机二13通过传动带三32带动风机22工作。

当人们将方木从左侧推入工作台时，转动的齿轮10带动方木向右移动，方木进入锯片一3和锯片二5的加工范围后，转动的锯片一3、锯片二5将方木加工成为设定厚度的木板。

风机22从通风孔一1011和通风孔二1012将加工方木产生的木屑吸出收集在一起，便于后续处理。

防倒结构能够防止锯片一3和锯片二5在加工方木时，方木向左移动，避免方木伤人。

在方木向右移动时，压辊23压紧方木，便于方木的加工；压杆231与螺母233配合，可以调节压辊23的高度，弹簧232的设置利于压辊23压紧方木。

在加工过程中，上顶板101会发生振动，螺纹杆26、螺母261、减振弹簧262配合，可以起到调节顶板101与槽钢24之间的距离作用，也可以起到减振的作用。

本实用新型采用两个转轴带动锯片切割，相同排列次序的锯片一与锯片二对应，对应的锯片一与锯片二配合工作切割出同一平面。这样能够减小切割锯片的外径以及厚度，切削后的木屑少，加工出的木板更多，即本实用新型能够更加节省原料，降低生产成本。

图10至图11所示，一种方木加工机的专用扳手，包括手柄33、头部34，手柄33与头部34之间通过连接杆35连接，连接杆轴线35与手柄33轴线垂直，头部34上表面与连接杆35轴线垂直；头部34设有开口36；开口36为开放型开口，形状为对称结构，包括两对称设置的平面361、两对称设置的斜面362，两平面361互相平行，平面361与斜面362之间的夹角为120°，两斜面362之间的夹角为120°；两平面361之间的距离与大螺母37外轮廓平行平面之间的距离相同。

所述手柄33与连接杆35焊接，连接杆35与头部34焊接。

一种方木加工机的专用扳手，使用时只需将开口36与大螺母37外轮廓对应接触后，转动手柄33即可。

一种方木加工机的专用扳手，结构简单，使用方便，制作方法简单。

本实用新型未经描述的技术特征可以通过或采用现有技术实现，在此不再赘述，当然，上述具体实施方式并非是对本实用新型的限制，本实用新型也并不仅限于上述具体实施方式，本技术领域的普通技术人员在本实用新型的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也应落入本实用新型的保护范围内。