一种多功能竹子加工装置的制作方法

文档序号:16233651发布日期:2018-12-11 21:39阅读:369来源:国知局
一种多功能竹子加工装置的制作方法

本实用新型涉及竹子加工设备技术领域,具体为一种多功能竹子加工装置。



背景技术:

对于竹子的加工设备较多,对于一些残余的竹杆和竹梗,可以再循环利用或者打碎烧掉,因此需要一种残余竹梗或竹杆打碎加工装置,而打碎加工装置俗称粉碎机,通过粉碎机内的高转速的切刀将杆体打碎,进行收集,统一处理,由于竹体易燃可以当引火材质,也可以制作凉席,对于一些无法处理的残渣可以收集统一烧毁,竹体没有化学元素存在,在烧毁时不会对空气造成严重污染。

目前的竹子粉碎机内部的转刀,结构结构较为简单,多为叶片转刀,只有固定的切割区域,如果太偏于切割区域,竹子将无法彻底的进行切割,对于一些较硬的竹梗,再切割区域累计过多的情况会影响转刀的正常切割,同时也会影响转刀的转刀速度。同时转刀多为高转速电机提供动力传输,当停电时,则电机无法正常运行,导致粉碎延期,使得竹子竹杆和竹梗占用面积时间较长,影响其他正常工序的正常进行。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种多功能竹子加工装置,解决了背景技术中所提出的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种多功能竹子加工装置,由粉碎箱和支撑架构成,所述粉碎箱上设有入料口、出料口和电机箱,所述电机箱底部由设备架支撑,所述设备架上设有高功率备用电源,所述设备架一端与电机箱底板固定,另一端与支撑架固定,所述电机箱内部设有高转速电机,所述高转速电机上设有备用电源插口,所述高转速电机通过轴承与连接轴一端连接,所述连接轴另一端与转刀的转盘固定,所述转刀由圆形转刀和叶片转刀构成,所述圆形转刀与叶片转刀的一端固定连接,所述叶片转刀另一端与转盘壁固定连接。

作为本实用新型的一种优选实施方式,所述高转速电机底部设有固定底座,所述固定底座一端与高转速电机底端固定,另一端与电机箱底部固定连接。

作为本实用新型的一种优选实施方式,所述叶片转刀刀片转动的两端均设有刀片,所述刀片为柱体切刀。

作为本实用新型的一种优选实施方式,所述出料口处设有收集设备的对接板。

作为本实用新型的一种优选实施方式,所述电机箱上设有高功率备用电源7连接孔。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:

1.通过圆形转刀和叶片转刀的结合,叶片转刀固定于圆形转刀的内部,使得整个转刀结构更加的稳定,同时在粉碎竹子竹杆和竹梗时,不受切割区域的限制,处于中间区域时,由叶片转刀进行粉碎,处于边缘时,由圆形转刀进行切割,粉碎较为彻底,较大减小了由于粉碎竹子残渣太多导致阻塞的概率,同时提高了粉碎的效率。

2.通过高功率备用电源的设计,在出现停电的情况下,可以继续进行粉碎工作,由于高功率备用电源,容量大,可以为粉碎工作提供较多时间,在电量用完时,可以对其进行充电,方便了停电等一些特殊情况下,工作的正常进行。

附图说明

图 1 为本实用新型一种多功能竹子加工装置整体结构示意图;

图 2 为本实用新型一种多功能竹子加工装置动力设备和备用电源示意图;

图 3 为本实用新型一种多功能竹子加工装置粉碎设备连接示意图。

图中:1-粉碎箱,2-支撑架,3-入料口,4-出料口,5-电机箱,6-设备架,7-高功率备用电源,8-圆形转刀,9-叶片转刀,10-连接轴,11-高转速电机,12-备用电源插口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种多功能竹子加工装置,由粉碎箱1和支撑架2构成,所述粉碎箱1上设有入料口3、出料口4和电机箱5,所述电机箱5底部由设备架6支撑,所述设备架6上设有高功率备用电源7,所述设备架6一端与电机箱5底板固定,另一端与支撑架2固定,所述电机箱5内部设有高转速电机11,所述高转速电机11上设有备用电源插口12,所述高转速电机11通过轴承与连接轴10一端连接,所述连接轴10另一端与转刀的转盘固定,所述转刀由圆形转刀8和叶片转刀9构成,所述圆形转刀8与叶片转刀9的一端固定连接,所述叶片转刀9另一端与转盘壁固定连接。

请参阅图3,作为本实用新型的一种优选实施方式,所述高转速电机11底部设有固定底座,所述固定底座一端与高转速电机11底端固定,另一端与电机箱5底部固定连接。高转速电机为整个粉碎设备的动力输出源,固定了高转速电机,可以大大降低了设备的抖动,从而使得整个粉碎过程更加的稳定。

请参阅图3,作为本实用新型的一种优选实施方式,所述叶片转刀9刀片转动的两端均设有刀片,所述刀片为柱体切刀。提高了刀片的适应性,无论是遇到正转和反转的电机,都不影响粉碎的正常工作。

请参阅图1,作为本实用新型的一种优选实施方式,所述出料口4处设有收集设备的对接板。方便了对粉碎过后的残渣进行统一收集。

请参阅图2,作为本实用新型的一种优选实施方式,所述电机箱5上设有高功率备用电源7连接孔。在停电的情况,使得高转速电机与高功率备用电源对接的成功。

需要说明的是,本实用新型一种多功能竹子加工装置,首先对粉碎机接通正常的电源,将收集设备与出料口4上对接板对接,打开电机箱5上的高转速电机11的开关,使得高转速电机11转动,之后将进行试机,将一根或少量竹子的残余竹杆或竹梗从入料口3放入碎粉区域内,将其粉碎,确认粉碎箱1内的转刀是否运转正常,确认正常后,即可开始对竹子残渣进行粉碎的工作,在遇到停电状况时,先关闭高转速电机11的开关,拿出连接线并将连接线的一端与高功率备用电源7的电源接口对接,连接线另一端贯穿电机箱5上的通孔与高转速电机11上的备用电源插口12对接,开启高转速电机11的开关,即可完成备用电源的对接,使得粉碎工作继续。

综上,本实用新型,通过圆形转刀8和叶片转刀9的结合,叶片转刀9固定于圆形转刀8的内部,使得整个转刀结构更加的稳定,同时在粉碎竹子竹杆和竹梗时,不受切割区域的限制,处于中间区域时,由叶片转刀9进行粉碎,处于边缘时,由圆形转刀8进行切割,粉碎较为彻底,较大减小了由于粉碎竹子残渣太多导致阻塞的概率,同时提高了粉碎的效率。通过高功率备用电源7的设计,在出现停电的情况下,可以继续进行粉碎工作,由于高功率备用电源7,容量大,可以为粉碎工作提供较多时间,在电量用完时,可以对其进行充电,方便了停电等一些特殊情况下,工作的正常进行。

最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

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