一种贴面加工铣刀的制作方法

本实用新型属于木材加工领域，具体涉及一种贴面加工的贴面加工铣刀。

背景技术：

随着木材资源越来越稀缺，基于多种材料的综合应用产生的人造板越来越得到木材加工者的青睐。目前，人造板贴木皮、贴纸在家具也越来愈多。但是，贴面技术对于加工刀具和工艺要求较高，目前，在木质板材裁切技术领域，由于贴皮面板在生产加工时很容易起卷与撕裂，不容易修补，造成报废率极高。不仅造成成本的上升，也带来资源利用率的下降，因此，优质的贴面工艺成为人造板材领域发展的重要方向。

技术实现要素：

本发明解决的技术问题：针对上述不足，克服现有技术的缺陷，本实用新型的目的是提供一种具有优质加工工艺的贴面加工铣刀。

本发明的技术方案：

一种贴面加工铣刀，包括刀柄和刀头，其中，刀头内设置有键槽，刀柄上部安装有键轴，刀头和刀柄为键连接；在键轴的顶部安装有自锁螺母，用于固定刀头；其中，所述刀头为圆锥形结构，在刀头上设置有倾斜的斜向切削刃结构。

本实用新型的一个具体实施方式，所述切削刃背部设置有刮刀结构，用于防止起毛，避免后期起卷与撕裂。

本实用新型的一个具体实施方式，所述相连切削刃之间还在设置若干横齿结构，用于在切削过程中，压住木皮，以避免木皮撕裂。

有益效果：本实用新型提供的是一种贴面加工铣刀，对铣刀的刀头形状和结构进行改进，从而利于在贴面加工时保护木皮，避免木皮起卷和撕裂，显著提供了贴面加工的质量和效率。

附图说明

图1为本实用新型实施例1贴面加工铣刀结构示意图。

图2为本实用新型实施例1贴面加工铣刀切削刃结构示意图。

图中：10、刀柄；11、键轴；12、自锁螺母；20、刀头；21、切削刃；22、刮刀；23、横齿。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的和技术方案更加清楚，下面将结合本实用新型实施例的附图，对本实用新型实施例的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于所描述的本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在无需创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本技术领域技术人员可以理解，除非另外定义，这里使用的所有术语（包括技术术语和科学术语）具有与本实用新型所属领域中的普通技术人员的一般理解相同的意义。还应该理解的是，诸如通用字典中定义的那些术语应该被理解为具有与现有技术的上下文中的意义一致的意义，并且除非像这里一样定义，不会用理想化或过于正式的含义来解释。

本实用新型中所述的“和/或”的含义指的是各自单独存在或两者同时存在的情况均包括在内。

本实用新型中所述的“内、外”的含义指的是相对于设备本身而言，指向设备内部的方向为内，反之为外，而非对本实用新型的装置机构的特定限定。

本实用新型中所述的“连接”的含义可以是部件之间的直接连接也可以是部件间通过其它部件的间接连接。

以下结合实施例和附图对本实用新型作进一步的说明，参见图1-2。

实施例 1：

一种贴面加工铣刀，如图1-2所示，包括刀柄10和刀头20，其中，刀头20内设置有键槽，刀柄上部安装有键轴11，本实施例中刀头20和刀柄10通过花键结构相连；在键轴11的顶部安装有自锁螺母12，用于固定刀头20；其中，所述刀头20为圆锥形结构，在刀头20上设置有倾斜的斜向切削刃21结构；

其中，所述切削刃21背部设置有刮刀22结构；

其中，所述相连切削刃21之间还在设置若干横齿23结构，本实施例中，相连切削刃21之间设置有一个横齿23结构，所有横齿23结构在垂直方向上均匀分布。

使用时，在刀头运转时，切削刃21对木材进行切削操作，刮刀22对木皮进行处理，防止起毛和崩口，然后横齿23结构可以压出木皮，避免起卷与撕裂，整个过程不断重复，以此制备出高质量的贴面木皮。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。