一种木工板单层压机的制作方法

本实用新型涉及木工板压机技术领域，具体为一种木工板单层压机。

背景技术：

在进行生产性能更好的木板材时，需要经过许多加工的工艺，例如木工板加压，但现有的木工板单层压机，只能适用于一种固定大小的木板，加压不同大小木工板时，需要使用不同规格的压机，这样占用了大量的空间，同时浪费了资源，具有很大的局限性，并且在固定木工板时，往往会固定不稳定、不方便，使木工板加压时，木工板移动造成加压不均匀，影响木工板成品质量，降低工作效率，且木工板边缘容易发生碰撞，使木工板损坏，浪费生产资源，并且当木工板过大时，挤压板无法全面加压的木工板上，造成加压不均匀，影响产品质量。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种木工板单层压机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种木工板单层压机，包括工作平台，所述工作平台顶部左侧设置有立柱，所述工作平台顶部右侧滑动连接有移动柱，所述移动柱右侧底部设置有连接杆，所述连接杆外壁套接有第二套管，所述第二套管底部与工作平台顶部右侧固定连接，所述第二套管顶部螺接有螺栓，所述立柱与移动柱内侧前后两端均设置有支撑装置，所述支撑装置内侧设置有直角固定块，所述立柱顶部设置有顶板，所述顶板底部开设有导向槽，所述导向槽内腔底部插接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆底部设置有挤压板，所述移动柱顶部设置有第一套管，且所述顶板右侧插接在第一套管内腔并与限位块连接。

优选的，所述支撑装置内腔左侧设置有支撑弹簧，所述支撑弹簧右侧设置有支撑板，且所述支撑板位于支撑装置的内腔，所述支撑板右侧设置有支撑杆，所述支撑杆右侧与直角固定块左侧外壁固定连接。

优选的，所述移动柱底部前后两端均设置有滑轮，所述工作平台顶部开设有与滑轮相匹配的滑动槽，且所述滑动槽的凹槽内壁设置有橡胶垫。

优选的，所述直角固定块内侧设置有带花纹的橡胶垫，且所述挤压板底部设置有橡胶垫。

优选的，所述限位块的宽度大于第一套管的宽度。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该装置结构简单、使用方便，装置中通过四组直角固定块从四周夹角固定木工板，同时支撑装置中支撑弹簧的伸缩，更加彻底的固定了木工板，减小木工板移动造成加压不均匀，影响成品质量，同时避免了木工板边缘的损坏，节省了资源，增加了工作效率，装置中电动伸缩杆可以带动挤压板左右移动，增加了加压面积，使木工板加压更加均匀，保证了加工后的质量，并且通过移动柱的左右移动，可以使装置能固定不同大小的木工板，不需要增加不同规格的加压装置，节约了不必浪费，减少了空间占用，同时增加装置的实用性。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型工作平台俯视图；

图3为本实用新型支撑装置结构图；

图4为本实用新型移动柱连接图。

图中：1工作平台、101滑动槽、2支撑装置、21支撑弹簧、22支撑板、23支撑杆、3直角固定块、4立柱、5挤压板、6电动伸缩杆、7顶板、8第一套管、9移动柱、91滑轮、10限位块、11连接杆、12螺栓、13第二套管、14导向槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种木工板单层压机，包括工作平台1，工作平台1顶部左侧设置有立柱4，工作平台1顶部右侧滑动连接有移动柱9，移动柱9右侧底部设置有连接杆11，连接杆11外壁套接有第二套管13，第二套管13底部与工作平台1顶部右侧固定连接，第二套管13顶部螺接有螺栓12，立柱4与移动柱9内侧前后两端均设置有支撑装置2，支撑装置2内侧设置有直角固定块3，立柱4顶部设置有顶板7，顶板7底部开设有导向槽14，导向槽14内腔底部插接有电动伸缩杆6，电动伸缩杆6底部设置有挤压板5，移动柱9顶部设置有第一套管8，且顶板7右侧插接在第一套管8内腔并与限位块10连接，电动伸缩杆6通过导线和外部开关电性连接。

其中，支撑装置2内腔左侧设置有支撑弹簧21，支撑弹簧21右侧设置有支撑板22，且支撑板22位于支撑装置2的内腔，支撑板22右侧设置有支撑杆23，支撑杆23右侧与直角固定块3左侧外壁固定连接，更加彻底的固定木工板，防止木工板移动，造成加压不均匀，同时保护木工板边缘不受损坏；

移动柱9底部前后两端均设置有滑轮91，工作平台1顶部开设有与滑轮91相匹配的滑动槽101，且滑动槽101的凹槽内壁设置有橡胶垫，防止移动柱9滑动造成木工板固定不稳定，影响成品质量；

直角固定块3内侧设置有带花纹的橡胶垫，且挤压板5底部设置有橡胶垫，防止木工板边缘受到损坏，节省了资源，增加了工作效率；

限位块10的宽度大于第一套管8的宽度，防止移动柱9滑出顶板6。

工作原理：该装置使用时，先根据所需要加压木工板大小调节装置，拧松螺栓12，向右移动连接杆11使移动柱9向右移动，然后将加压木工板放入四组直角固定块3中，向左移动连接杆11使移动柱9向左移动固定木工板，拧紧螺栓12固定连接杆11，防止连接杆11移动造成木工板固定不稳定，电动伸缩杆6向下工作，带动挤压板5向下挤压木工板，然后电动伸缩杆6缩回，左右移动电动伸缩杆6在导向槽14内腔的位置，然后电动伸缩杆6向下移动带动挤压板5向下移动挤压木工板不同区域，增加挤压区域，防止木工板挤压不均匀，增加了加工板的质量，完成挤压时关闭电源，拿出木工板。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。