一种液压油锯附件头的制作方法

本实用新型涉及机器工件辅助加工的技术领域，具体为一种液压油锯附件头。

背景技术：

液压油锯附件头是在油锯进行切割木材过程中起到辅助链条偏转的辅助工件。

现有的液压油锯附件头在实际的工作过程中，暴露出了许多问题，油锯在进行切割木材的过程中，由于油锯内部的发动机在进行高速运动，辅助运动的附件头也在进行高速的运动，这样必然会对附件头造成磨损，当磨损到一定程度的时候，会造成附件头无法使用，但是，磨损掉的原件只是小部分，由于附件头磨损部位都是采用焊接的方式，会导致原件无法更换，只能更换整个附件头，这是一种巨大的浪费，油锯在进行切割工作时，可能会出现切割时突然被卡住，使链条无法移动，但是油锯内部的发动机没有马上停止转动，这样对于发动机是巨大的负担，甚至可能导致发动机彻底损坏，这是由于油锯内没有能够马上制止油锯电动机继续工作的器件。

所以，如何设计一种液压油锯附件头，成为我们当前要解决的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种液压油锯附件头，以解决上述背景技术中缺少方便更换内部原件的结构和缺少使油锯紧急停止工作的结构的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案: 一种液压油锯附件头，包括附件头主体、铣头和传动装置，所述附件头主体的顶端设有固定接口，所述固定接口与附件头主体贯穿连接，所述附件头主体的底端设有底座，所述底座与附件头主体固定连接，所述底座的中间部位设有传动杆，所述传动杆与底座贯穿连接，所述附件头主体的镂空部位设有铣头，所述铣头与附件头主体活动连接，所述铣头的顶端设有圆锥头，所述圆锥头与铣头活动连接，所述圆锥头的底端设有传动接口，所述传动接口与圆锥头固定连接，所述传动接口的底端设有连接圆环，所述连接圆环与传动接口活动连接，所述铣头的中间部位设有承重杆，所述承重杆与铣头固定连接，所述传动接口的底端设有旋转齿轮，所述旋转齿轮与传动接口固定连接，所述传动杆的中间部位设有传动装置，所述传动装置与传动杆贯穿连接，所述传动装置的镂空部位设有传动主轴，所述传动主轴与传动装置活动连接，所述传动主轴的顶端设有紧急制动器，所述紧急制动器与传动主轴紧密焊接，所述传动主轴的右端设有制动齿轮，所述制动齿轮与传动主轴紧密焊接。

进一步的，所述附件头主体的顶端设有工作承压板，所述工作承压板与附件头主体固定连接。

进一步的，所述附件头主体的镂空部位设有凹槽，所述凹槽与附件头主体紧密焊接。

进一步的，所述附件头主体的右端设有外置窗口，所述外置窗口与附件头主体嵌入连接。

进一步的，所述传动装置的顶端设有压力阀，所述压力阀与传动装置固定连接。

进一步的，所述连接圆环呈圆柱体竖直放置。

进一步的，所述紧急制动器采用高强度合金材料制造。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该种液压油锯附件头，设有工作承压板，工作承压板能在油锯进行切割工作的时候，会受到巨大的反作用力，虽然大部分的反作用力被使用者吸收，但是还是会有一部分反作用力作用在油锯的内部，而工作承压板由于加厚的缘故，可以承受并吸收掉这部分反作用力，使附件头其余重要部件可以不需要承受大量的反作用力，使部件磨损大大减小，使部件使用寿命增加，设有凹槽，凹槽能在油锯在工作的时候，由于圆锥头是直接接触别的部件而进行正常辅助工作的，这样必然需要润滑油起到减小磨损的作用，而凹槽可以储存部分润滑油，圆锥头在工作时会在凹槽中工作，由于旋转作用，润滑油会自动涂抹在圆锥头的表面，所以不需要经常为圆锥头涂抹润滑油，只需要在使用一段时间后为凹槽添加润滑油就可以了，设有外置窗口，外置窗口能在油锯进行大量的切割工作后，需要进行保养工作增加油锯的使用寿命，对于链条等外部原件的保养很容易做到，但是内部原件不容易保养，但是外置窗口可以打开，这样可以很方便的对内部原件进行保养工作，使油锯整体寿命得到大大的提升，设有压力阀，压力阀能在油锯工作的时候，传动装置也会产生巨大的压力，压力阀可以在压力小范围内超出或低于正常工作范围时做出调整，使压力持续处于正常压力下，从而令油锯可以长时间的正常工作，设有连接圆环，连接圆环在油锯长时间的工作后会对内部原件造成不同程度的磨损，尤其是圆锥头受到磨损的程度是最大的，这就使圆锥头需要定期的更换，而更换圆锥头就只需要将连接圆环取下就可以轻松实现更换工作，大大节省了维修时间，设有紧急制动器，紧急制动器能在油锯进行切割工作时，使用者很可能会过快的将油锯推进，这样就可能会使油锯的链条突然卡住，而电动机还未停止，这样可能会造成电动机损坏，但是紧急制动器可以在电动机突然承受到超出正常工作时的压力时，将齿轮悬空，使电动机传动的齿轮空转，从而使电动机不受损坏。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型的铣头结构示意图；

图3是本实用新型的传动装置结构示意图。

图中：1、附件头主体，101、工作承压板，102、凹槽，103、固定接口，104、底座，105、传动杆，106、外置窗口，2、铣头，201、圆锥头，202、传动接口，203、连接圆环，204、承重杆，205、旋转齿轮，3、传动装置，301、传动主轴，302、压力阀，303、紧急制动器，304、制动齿轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种液压油锯附件头，包括附件头主体1、铣头2和传动装置3，附件头主体1的顶端设有固定接口103，固定接口103与附件头主体1贯穿连接，附件头主体1的底端设有底座104，底座104与附件头主体1固定连接，底座104的中间部位设有传动杆105，传动杆105与底座104贯穿连接，附件头主体1的镂空部位设有铣头2，铣头2与附件头主体1活动连接，铣头2的顶端设有圆锥头201，圆锥头201与铣头2活动连接，圆锥头201的底端设有传动接口202，传动接口202与圆锥头201固定连接，传动接口202的底端设有连接圆环203，连接圆环203与传动接口202活动连接，铣头2的中间部位设有承重杆204，承重杆204与铣头2固定连接，传动接口202的底端设有旋转齿轮205，旋转齿轮205与传动接口202固定连接，传动杆105的中间部位设有传动装置3，传动装置3与传动杆105贯穿连接，传动装置3的镂空部位设有传动主轴301，传动主轴301与传动装置3活动连接，传动主轴301的顶端设有紧急制动器303，紧急制动器303与传动主轴301紧密焊接，传动主轴301的右端设有制动齿轮304，制动齿轮304与传动主轴301紧密焊接。

进一步的，附件头主体1的顶端设有工作承压板101，工作承压板101与附件头主体1固定连接，油锯在进行切割工作的时候，会受到巨大的反作用力，虽然大部分的反作用力被使用者吸收，但是还是会有一部分反作用力作用在油锯的内部，而工作承压板101由于加厚的缘故，可以承受并吸收掉这部分反作用力，使附件头其余重要部件可以不需要承受大量的反作用力，使部件磨损大大减小，使部件使用寿命增加。

进一步的，附件头主体1的镂空部位设有凹槽102，凹槽102与附件头主体1紧密焊接，油锯在工作的时候，由于圆锥头201是直接接触别的部件而进行正常辅助工作的，这样必然需要润滑油起到减小磨损的作用，而凹槽102可以储存部分润滑油，圆锥头102在工作时会在凹槽102中工作，由于旋转作用，润滑油会自动涂抹在圆锥头102的表面，所以不需要经常为圆锥头102涂抹润滑油，只需要在使用一段时间后为凹槽102添加润滑油就可以了。

进一步的，附件头主体1的右端设有外置窗口106，外置窗口106与附件头主体1嵌入连接，当油锯在进行大量的切割工作后，需要进行保养工作增加油锯的使用寿命，对于链条等外部原件的保养很容易做到，但是内部原件不容易保养，但是外置窗口106可以打开，这样可以很方便的对内部原件进行保养工作，使油锯整体寿命得到大大的提升。

进一步的，传动装置3的顶端设有压力阀302，压力阀302与传动装置3固定连接，油锯在工作的时候，传动装置302也会产生巨大的压力，压力阀302可以在压力小范围内超出或低于正常工作范围时做出调整，使压力持续处于正常压力下，从而令油锯可以长时间的正常工作。

进一步的，连接圆环203呈圆柱体竖直放置，油锯在长时间的工作后会对内部原件造成不同程度的磨损，尤其是圆锥头201受到磨损的程度是最大的，这就使圆锥头201需要定期的更换，而更换圆锥头201就只需要将连接圆环203取下就可以轻松实现更换工作，大大节省了维修时间。

进一步的，紧急制动器303采用高强度合金材料制造，油锯在进行切割工作时，使用者很可能会过快的将油锯推进，这样就可能会使油锯的链条突然卡住，而电动机还未停止，这样可能会造成电动机损坏，但是紧急制动器303可以在电动机突然承受到超出正常工作时的压力时，将齿轮悬空，使电动机传动的齿轮空转，从而使电动机不受损坏。

工作原理：首先在附件头主体1的顶端设有工作承压板101，油锯在进行切割工作的时候，会受到巨大的反作用力，虽然大部分的反作用力被使用者吸收，但是还是会有一部分反作用力作用在油锯的内部，而工作承压板101由于加厚的缘故，可以承受并吸收掉这部分反作用力，使附件头其余重要部件可以不需要承受大量的反作用力，使部件磨损大大减小，使部件使用寿命增加，然后附件头主体1的镂空部位设有凹槽102，油锯在工作的时候，由于圆锥头201是直接接触别的部件而进行正常辅助工作的，这样必然需要润滑油起到减小磨损的作用，而凹槽102可以储存部分润滑油，圆锥头102在工作时会在凹槽102中工作，由于旋转作用，润滑油会自动涂抹在圆锥头102的表面，所以不需要经常为圆锥头102涂抹润滑油，只需要在使用一段时间后为凹槽102添加润滑油就可以了，接着在附件头主体1的右端设有外置窗口106，当油锯在进行大量的切割工作后，需要进行保养工作增加油锯的使用寿命，对于链条等外部原件的保养很容易做到，但是内部原件不容易保养，但是外置窗口106可以打开，这样可以很方便的对内部原件进行保养工作，使油锯整体寿命得到大大的提升，传动装置3的顶端设有压力阀302，油锯在工作的时候，传动装置302也会产生巨大的压力，压力阀302可以在压力小范围内超出或低于正常工作范围时做出调整，使压力持续处于正常压力下，从而令油锯可以长时间的正常工作，紧接着连接圆环203呈圆柱体竖直放置，油锯在长时间的工作后会对内部原件造成不同程度的磨损，尤其是圆锥头201受到磨损的程度是最大的，这就使圆锥头201需要定期的更换，而更换圆锥头201就只需要将连接圆环203取下就可以轻松实现更换工作，大大节省了维修时间，最后紧急制动器303采用高强度合金材料制造，油锯在进行切割工作时，使用者很可能会过快的将油锯推进，这样就可能会使油锯的链条突然卡住，而电动机还未停止，这样可能会造成电动机损坏，但是紧急制动器303可以在电动机突然承受到超出正常工作时的压力时，将齿轮悬空，使电动机传动的齿轮空转，从而使电动机不受损坏，这就是该种液压油锯附件头的工作原理。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。