一种木工锯台的制作方法

本实用新型涉及一种木工锯台。

背景技术：

在对木材进行加工处理时，需要对木材进行锯切、钻孔、雕刻等，如果木工锯台只有一种功能导致需要配置多个木工工具台，为此出现有组合木工锯台，但是现有的组合木工锯台结构并不不完善，存在改进的空间，为此本实用新型提供一种结构完善的木工锯台用于解决上述问题。

技术实现要素：

为了解决上述问题，本实用新型提供一种结构完善的木工锯台。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种木工锯台，包括：

机架，机架包括上框及若干站脚，所述站脚可转动地与上框连接；

第一工作台，呈长方形，固定在机架上，第一工作台上设置有锯片组件；

第二工作台，呈长方形，可滑动地安装在机架上，第一工作台与第二工作台对齐后形成的长方形长度为800-1000mm，宽度为800-1000mm。

所述第二工作台通过至少两条导轨可滑动地安装在机架上，至少一条导轨延伸到机架外。

所述第一工作台上具有一沉头通孔，该沉头通孔内可拆卸地安装有一安装板，所述锯片组件安装在该安装板上。

所述锯片组件包括电机及锯片，电机安装在安装板背面，所述安装板上设置有两第一通孔，所述锯片可转动地安装在安装板背面，且锯片的一部分穿过第一通孔位于安装板的上方，第一通孔下方设置有集尘袋。

所述第二工作台上刻有角度刻度线和推杆，推杆活动安装在第二工作台上，通过推杆与刻度线配合进行斜角锯切。

所述第二工作台上可拆卸地安装有角度器。

所述机架左侧可伸缩的连接有第一框架，所述第一框架上可升降地安装有第三工作台，第三工作台高度可通过螺杆与螺母配合进行调节。

所述机架右侧可伸缩的连接有第二框架，第二框架上设置有铝合金滑轨。

所述机架后侧可拆卸地连接有第四工作台，第四工作台底部安装有滚轮，第四工作台具有可拆卸的支撑脚。

所述第三工作台上设置有第二通孔及第三通孔。

本实用新型的有益效果是：采用上述结构的本实用新型整体尺寸较小，可以放置在轿车后备车箱或者摩托车后面，利于搬运，可在机架周边进行扩展，扩展的结构可以以机架为基础进行收纳，非常方便。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明：

图1是本实用新型的示意图；

图2是本实用新型隐藏第二工作台以后的示意图。

具体实施方式

参照图1～图2，本实用新型是一种木工锯台，包括：

机架，所述机架包括上框1及若干站脚2，所述站脚2可转动地与上框1连接，站脚可收纳，上框1通过四根方管6首尾连接形成，该结构的机架结构精简，利于扩展，整体可以折叠收放，利于运输，站脚2通过两方管套接，两方管之间具有快速锁紧结构，以便调节站脚高度，站脚和上框之间通过合页进行连接，站脚与一第一连杆21一端铰接，上框与一第二连杆22一端铰接，第一连杆的另一端与第二连杆的另一端铰接，第一连杆上设置有限制第一连杆及第二连杆转动角度的限位块，上框侧部设置有电源控制开关23；

第一工作台3，呈长方形，固定在机架上，第一工作台3上设置有锯片组件；

第二工作台4，呈长方形，通过至少两条导轨5可滑动地安装在机架上，至少一条导轨5延伸到机架外，在本实施方式优选采用两条导轨5，只有一条导轨5延伸到机架外，如此可在不影响工作空间的前提下对第二工作台4提供较好的支撑，当第二工作台4需要较强的支撑时，可以将两条导轨5都延伸到机架外，两条导轨5一条正装，另一条反装。采用上述结构的本实用新型在遇到木板尺寸较大时，可以将第二工作台4往外部移动，由于具有延伸到机架外的导轨5，该导轨5可以对悬置在机架上的第二工作台4进行良好的支撑，保证整体的结构强度，保障加工精度，本实用新型结构简单实用，效果显著；第一工作台与第二工作台对齐后形成的长方形长度为800-1000mm，宽度为800-1000mm，整体尺寸较小，可以放置在轿车后备车箱或者摩托车后面，利于搬运，可在机架周边进行扩展，扩展的结构可以以机架为基础进行收纳，非常方便。第二工作台下方还可以根据需要加装铝合金滑轨，以便进行支撑滑动。

如图所示，所述第一工作台3上具有一沉头通孔，该沉头通孔内可拆卸地安装有一安装板7，所述锯片组件安装在该安装板7上，安装板7通过螺钉与沉头通孔的台阶处连接，安装板7与第一工作台3持平；现有技术中锯片组件安装时，工作人员需要在第一工作台3底下作业，操作空间较小，增加工作人员劳动强度，为此本实施方式中设置一可拆卸的安装板7，如此，工作人员可以先将锯片组件安装在安装板7以后，再将安装板7安装到第一工作台3上，如此安装方式的操作空间不再受到限制，减轻工作人员的劳动强度。

如图所示，所述锯片组件包括电机及若干锯片8，电机安装在安装板7背面，所述安装板7上设置有至少两第一通孔9，所述锯片8可转动地安装在安装板7背面，且锯片8的一部分穿过第一通孔9位于安装板7的上方，第一通孔下方设置有集尘袋27，便于收集木屑，减少粉尘漂浮。该结构的锯片组件通过设置两个锯片可以减少爆边毛刺，效果实用；为了在不使用锯片8时对锯片8进行保护，第一通孔9处可罩覆防护罩10，当只需要用一个锯片时，可以覆盖其中一第一通孔。

如图所示，为了方便进行切斜角，所述第二工作台4上刻有角度刻度线11和推杆24，推杆活动安装在第二工作台上，通过推杆与刻度线配合进行斜角锯切，推杆上设置有量尺，或者所述第二工作台4上可拆卸地安装有角度器12，或者二者都配置，角度器可以根据实际需要确定是否安装，提供给客户更多选择。

如图所示，所述机架左侧可伸缩的连接有第一框架13，所述第一框架13上可升降地安装有第三工作台14，第三工作台14高度可通过螺杆15与螺母配合进行调节；第一框架13通过三根方管连接形成，呈槽型，两侧的方管插设在上框1的其中一对方管中，形成套接，在上框1的方管上设置锁定螺栓锁死套接的相对滑动，该结构的第一框架13可以得到上框1的整体支撑，结构强度良好，第三工作台14的高度可以通过拧动螺母进行调节，非常方便；第三工作台及第一工作台上设置有量尺25，便于快速定位木材，第一工作台上可滑动地设置有靠杆28，靠杆可以滑动到第三工作台上固定。所述机架右侧可伸缩的连接有第二框架16，第二框架16上设置有铝合金滑轨17，第二框架16的安装结构与第一框架13类似，该第二框架16可以扩接第二工作台4，提供更大的操作平台。

如图所示，根据实际需要可以进一步扩展，例如，所述机架后侧可拆卸地连接有第四工作台18，第四工作台底部安装有滚轮26，第四工作台具有可拆卸的支撑脚，支撑脚通过两个螺丝固定在第四工作台上，折叠后，拆下其中一个螺丝，转动支撑脚至竖直朝上，然后用拆下的螺丝将支撑脚固定，此时第四工作平台可以形成一搬运小车，折叠后的机架、第一工作台、第二工作台及第三工作台都可以放置在其上，进行拖运；第一工作台3、第二工作台4、第三工作台14、第四工作台18皆采用木材制作，亦可以根据实际需要外包不锈钢皮，外包不锈钢皮可以提高本实用新型的耐磨性能，延长使用寿命。

如图所示，所述第三工作台14上设置有第二通孔19及第三通孔20；第二通孔及第三通孔用于供锣机刀头和曲线锯刀头伸出，丰富本实用新型功能。

上述实施例只是本实用新型的优选方案，本实用新型还可有其他实施方案。本领域的技术人员在不违背本实用新型精神的前提下还可作出等同变形或替换，这些等同的变型或替换均包含在本申请权利要求所设定的范围内。