一种便于出料的木屑托盘模具的制作方法

本实用新型涉及托盘模具技术领域，尤其涉及一种便于出料的木屑托盘模具。

背景技术：

全称是植物纤维模压平面工业托盘。该托盘用的原材料是刨花木屑、植物秸秆等，是整体结构，面板和9个支撑脚一次模压成型。托盘板上表面平整光滑，可满足各种货物的运输，下表面设有加强筋。板面纵横受力均衡，九个脚分布能满足铲车四向插入，属平面四向进叉单面托盘。托盘在热压后并未完全冷却成型，由于托盘表面开设槽板的原因，脱模时托盘不易自动脱落，需要人为将托盘推出，容易导致托盘表面出现凹槽或是裂开等，造成不必要的损失。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种便于出料的木屑托盘模具。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种便于出料的木屑托盘模具，包括上模座和下模座，所述上模座的表面开设有注胶孔，上模座的四周均穿插有导杆，所述下模座的内部设有固定板，所述固定板的一端焊接有支杆，所述支杆的末端设有卡板，下模座的一侧焊接有支点，所述支点的一侧固定连接有第一连杆，支点的另一侧固定连接有第二连杆，导杆的末端还焊接有推板，所述第一连杆的一另端与卡板的内侧焊接，所述第二连杆的另一端与推板的内侧活动连接。

优选的，所述下模座的四周均开设有通孔，所述导杆的一端穿过通孔，且导杆的一端延伸至下模座的另一侧。

优选的，所述固定板的一侧焊接有槽板，所述槽板的一端延伸至下模座的一侧外部。

优选的，所述支杆的一端延伸至下模座的另一侧外部，且支杆的末端焊接有卡板。

优选的，所述支杆的外侧套设有弹簧，所述弹簧的一端与固定板的一侧表面接触，弹簧的另一端与下模座的内侧壁接触。

本实用新型的有益效果是：

1、在上模座的四周穿插导杆，并是导杆的一端穿过下模座，使得压模时精准定位，在下模座的内部设置固定板，并在固定板的一侧焊接槽板，并使得槽板的一端延伸至下模座的外侧利用槽板可以在热压时使托盘的表面压出凹槽。

2、当热压完毕后进行开模，上模座脱离下模座时会拉动导杆，使得推板内侧的第二连杆挤压支点，通过杠杆原理使得支点一侧的第一连杆向一侧推挤，从而推动卡板一侧的支杆，使得支杆末端的固定板将槽板拉入下模座的内部，并压缩弹簧，从而使得托盘失去槽板的支撑自动滑出模具，实现自动脱模，当进行热压时，上模座与下模座压合，上模座推动导杆末端的推板复位，在弹簧的作用下，固定板复位推动槽板穿出下模座外侧，进行热压定形，结构简单，无需通过人工推出脱模，减少对托盘的损坏。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种便于出料的木屑托盘模具的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种便于出料的木屑托盘模具的合模结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种便于出料的木屑托盘模具的下模座竖截面结构示意图。

图中：1上模座、2注胶孔、3导杆、4下模座、5固定板、6槽板、7弹簧、8支杆、9卡板、10支点、11第一连杆、12第二连杆、13推板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种便于出料的木屑托盘模具，包括上模座1和下模座4，上模座1的表面开设有注胶孔2，上模座1的四周均穿插有导杆3，下模座4的内部设有固定板5，固定板5的一端焊接有支杆8，支杆8的末端设有卡板9，下模座4的一侧焊接有支点10，第一连杆11和第二连杆12通过支点10做杠杆原理运动，支点10的一侧固定连接有第一连杆11，支点10的另一侧固定连接有第二连杆12，导杆3的末端还焊接有推板13，第一连杆11的一另端与卡板9的内侧焊接，第二连杆12的另一端与推板13的内侧活动连接，推板13的一侧开设有滑槽，第二连杆12的一端延伸至滑槽的内部，并可在滑槽的内部滑动，下模座4的四周均开设有通孔，导杆3的一端穿过通孔，且导杆3的一端延伸至下模座4的另一侧，固定板5的一侧焊接有槽板6，槽板6的一端延伸至下模座4的一侧外部，支杆8的一端延伸至下模座4的另一侧外部，且支杆8的末端焊接有卡板9，支杆8的外侧套设有弹簧7，弹簧7的一端与固定板5的一侧表面接触，弹簧7的另一端与下模座4的内侧壁接触。

本实施例中，在上模座1的四周穿插导杆3，并是导杆3的一端穿过下模座4，使得压模时精准定位，在下模座4的内部设置固定板5，并在固定板5的一侧焊接槽板6，并使得槽板6的一端延伸至下模座4的外侧利用槽板6可以在热压时使托盘的表面压出凹槽。

本实施例中，在固定板5的另一侧焊接支杆8，并使支杆8的一端延伸至下模座4的外侧，在导杆3的末端焊接推板13，通过在下模座4的一侧焊接支点10，并在支点10上分别连接第一连杆11和第二连杆12，并使得第一连杆11与支杆8末端的卡板9内侧焊接，使第二连杆12的一端延伸至推板13的内部，并通过推板13内侧开设的滑槽实现滑动，当热压完毕后进行开模，上模座1脱离下模座2时会拉动导杆3，使得推板13内侧的第二连杆12挤压支点10，通过杠杆原理使得支点10一侧的第一连杆11向一侧推挤，从而推动卡板9一侧的支杆8，使得支杆8末端的固定板5将槽板6拉入下模座2的内部，并压缩弹簧7，从而使得托盘失去槽板6的支撑自动滑出模具，实现自动脱模，当进行热压时，上模座1与下模座2压合，上模座1推动导杆3末端的推板13复位，在弹簧7的作用下，固定板5复位推动槽板6穿出下模座4外侧，进行热压定形，结构简单，无需通过人工推出脱模，减少对托盘的损坏。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。