一种封边机压梁的制作方法

本实用新型涉及封边机输送装置领域，特别是一种封边机压梁。

背景技术：

封边机是一种用于木材封边的机器。

封边机在使用时，需要将木材压紧输送至封边结构处，此时需要一个压梁。常用的封边机压梁是由压梁本体和设于压梁本体下方的压轮组成的，一般后在压轮上包裹橡胶来增强摩擦，但是，由于压轮之间存在着间隙，故此往往会使得木材的受压力不均匀，容易产生微翘起等情况，影响封边的品质，同时压轮与木材之间是滚动摩擦，不利于快速输送。

为了解决这一问题，申请人提出了利用皮带传动结构作为封边机压梁的做法，但是现有的皮带传动结构一般仅为传动轮和张紧轮组成，皮带中间处于空心状态，无法保证木材在传输时不会翘起，同时张紧轮无法跟随皮带受力情况进行自我调整，无法保证木材的受力均匀。

技术实现要素：

针对现有技术的不足，本实用新型旨在提供一种使得木材受力均匀、皮带能够保持张紧状态、能够快速输送的封边机压梁。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种封边机压梁，包括压梁本体、带轮部、压轮组，所述压梁本体两端均设有带轮部，所述压梁本体下表面设有压轮组，所述带轮部设有带轮，两个所述带轮通过皮带同步，所述压轮组设有压轮，所述压轮顶紧两个所述带轮相连皮带的一侧内壁使得所述压轮与所述带轮同步，所述压轮组处连有张紧轮结构，所述带轮部设有具有自动张紧功能的下牵引轮。

进一步地，所述带轮部包括按安装板、带轮、上牵引轮、下牵引轮，两个所述安装板分别安装在所述压梁本体两端，所述带轮与所述安装板轴转连接，所述上牵引轮位置高于所述带轮位置，所述下牵引轮位置低于所述带轮位置，所述上牵引轮和下牵引轮均与所述安装板轴转连接，所述上牵引轮和所述下牵引轮设于所述安装板靠近所述压梁本体的一侧。

进一步地，所述下牵引轮最低点高度低于或等于所述压轮的最低点高度。

进一步地，所述压轮组包括压轮、压轮连板、压轮安装板，所述压轮安装板设于所述压梁本体下表面与所述压梁本体固定连接，两个以上所述压轮连板水平等距地排列在所述压轮安装板上，单个所述压轮连板两侧各设有一个所述压轮，所述压轮与所述压轮连板轴转连接。

进一步地，所述下牵引轮通过下转动块、下牵引轴、转动块轴、下安装板安装在所述安装板上，所述下安装板与所述安装板固定连接，所述下转动块一端通过所述转动块轴与所述下安装板轴转连接，所述下牵引轮通过所述下牵引轴与所述下转动块另一端轴转连接，所述下转动块设有沉孔，所述沉孔位置正对所述安装板，所述沉孔处安装有弹簧，弹簧的一端紧贴所述沉孔，弹簧的另一端紧贴所述安装板。

进一步地，所述张紧轮结构包括气缸连接板、张紧气缸、张紧转动板、张紧轮，所述气缸连接板固定在所述压梁本体一侧，所述张紧气缸缸体的侧面与所述气缸连接板轴转连接，所述张紧气缸活塞杆与所述张紧转动板的中段轴转连接，所述张紧转动板一端与所述压轮连板轴转连接，两个所述张紧轮对称设于所述张紧转动板另一端的两侧，所述张紧轮与所述张紧转动板轴转连接。

本实用新型具有如下有益效果：

本实用新型一种封边机压梁通过设置带轮与压轮，采用皮带传动来取缔原来的多个包胶压轮传动的方式，使得木材的受力均匀；同时，采用皮带作为木材夹紧输送的从动摩擦，便于快速传输；其次，采用张紧轮、下牵引轮的双重张紧结构，使得在张紧轮对皮带张紧后，下牵引轮还能一直保持对皮带的张紧，从而保证皮带传输时的稳定性，利于快速输送；最后，本实用新型结构简单。

附图说明

图1为本实用新型一种封边机压梁的整体结构示意图；

图2为本实用新型一种封边机压梁的局部结构示意图；

图3为本实用新型一种封边机压梁的张紧轮结构在整体结构上的示意图；

图4为本实用新型一种封边机压梁的张紧轮结构示意图；

图5为本实用新型一种封边机压梁的带轮部结构示意图；

图6为本实用新型一种封边机压梁的下牵引轮安装结构爆炸图；

图7为本实用新型一种封边机压梁的压轮组结构示意图；

图中：

1、压梁本体，2、带轮部，3、压轮组，4、张紧轮结构，21、安装板，22、带轮，23、上牵引轮，24、下牵引轮，31、压轮，32、压轮连板，33、压轮安装板，41、气缸连接板，42、张紧气缸，43、张紧转动板，44、张紧轮，214、下转动块，242、下牵引轴，243、转动块轴，244、下安装板，245、沉孔。

具体实施方式

下面结合附图及具体实施例，对本实用新型作进一步的描述，以便于更清楚的理解本实用新型要求保护的技术思想。

如图1-4所示，一种封边机压梁，包括压梁本体1、带轮部2、压轮组3，所述压梁本体1两端均设有带轮部2，所述压梁本体1下表面设有压轮组3，所述带轮部2设有带轮22，两个所述带轮22通过皮带同步，所述压轮组3设有压轮31，所述压轮31顶紧两个所述带轮22相连皮带的一侧内壁使得所述压轮31 与所述带轮22同步，所述压轮组3处连有张紧轮结构4，所述带轮部2设有具有自动张紧功能的下牵引轮24。

本实用新型在张紧时，连接在所述压轮组3处的张紧轮结构4对皮带进行第一次张紧，当本实用新型张紧完毕后，开始使用，此时皮带随着木材的输送而转动，由于皮带收到木材的压力与张紧轮结构4、压轮组3的张力，会产生形变，此时下牵引轮24对皮带进行实时张紧，避免皮带变松，影响输送。

本实用新型在使用时，所述压梁本体1下压使得所述压轮组3顶紧的皮带压住木材，从而使得木材从皮带处受力，从而使得木材受力均匀；同时采用皮带与木材接触，使得木材与皮带之间为滑动摩擦，从而使得木材能够跟随皮带的转动而前行，使得木材能够快速输送。

进一步地，所述带轮部2包括按安装板21、带轮22、上牵引轮23、下牵引轮24，两个所述安装板21分别安装在所述压梁本体1两端，所述带轮22与所述安装板21轴转连接，所述上牵引轮23位置高于所述带轮22位置，所述下牵引轮24位置低于所述带轮22位置，所述上牵引轮23和下牵引轮24均与所述安装板21轴转连接，所述上牵引轮23和所述下牵引轮24设于所述安装板21 靠近所述压梁本体1的一侧。

更优选地，在带轮22上方设置上牵引轮23，在带轮22下方设置下牵引轮 24，从而使得皮带可以通过上牵引轮23与下牵引轮24与带轮22连接，从而让皮带避开压梁本体1和安装板21的位置。

进一步地，述下牵引轮24最低点高度低于或等于所述压轮31的最低点高度。

进一步地，所述压轮组3包括压轮31、压轮连板32、压轮安装板33，所述压轮安装板33设于所述压梁本体1下表面与所述压梁本体1固定连接，两个以上所述压轮连板32水平等距地排列在所述压轮安装板33上，单个所述压轮连板32两侧各设有一个所述压轮31，所述压轮31与所述压轮连板32轴转连接。

更优选地，两排所述压轮31同时作用，可以使得所述皮带在传输时更稳定。

进一步地，所述下牵引轮24通过下转动块241、下牵引轴242、转动块轴 243、下安装板244安装在所述安装板21上，所述下安装板244与所述安装板 21固定连接，所述下转动块241一端通过所述转动块轴243与所述下安装板244 轴转连接，所述下牵引轮24通过所述下牵引轴242与所述下转动块241另一端轴转连接，所述下转动块241设有沉孔245，所述沉孔245位置正对所述安装板 21，所述沉孔245处安装有弹簧，弹簧的一端紧贴所述沉孔245，弹簧的另一端紧贴所述安装板21。

更具体地，所述弹簧在图中未表示出，但是弹簧是常用的零件，故此无需在此作出说明。

更优选地，将弹簧两端固定的方式多种多样，如焊接、螺丝压紧等，在此亦无需特地作出说明。

更优选地，安装完毕后，所述弹簧处于被压缩状态，此时所述下牵引轮242 一直对皮带有向下的张紧力，且随着皮带的形变下牵引轮242保持对皮带的张紧状态。

进一步地，所述张紧轮结构4包括气缸连接板41、张紧气缸42、张紧转动板43、张紧轮44，所述气缸连接板41固定在所述压梁本体1一侧，所述张紧气缸42缸体的侧面与所述气缸连接板41轴转连接，所述张紧气缸42活塞杆与所述张紧转动板43的中段轴转连接，所述张紧转动板43一端与所述压轮连板 32轴转连接，两个所述张紧轮44对称设于所述张紧转动板43另一端的两侧，所述张紧轮44与所述张紧转动板43轴转连接。

更优选地，在张紧时，所述张紧轮44的最低点应稍低于所述压轮31的最低点，从而对皮带进行张紧。

对于本领域的技术人员来说，可根据以上描述的技术方案以及构思，做出其它各种相应的改变以及变形，而所有的这些改变以及变形都应该属于本实用新型权利要求的保护范围之内。