通过式加工中心的制作方法

本实用新型涉及加工领域，特别涉及一种通过式加工中心。

背景技术：

板材加工中，木板在机台加工时，通常只能对一个方位加工，要对另一方位进行加工，需要到另一机台才能加工，致使生产效率非常低。

技术实现要素：

本实用新型的目的就在于提供一种通过式加工中心，该通过式加工中心可以方便地实现对木板的二工位5面、6面，三工位6面进行加工。

技术方案是：一种通过式加工中心，包括机身(1)，所述机身(1)上设置有移动加工架(7)、分段式工作台面(9)、2根对称安装的X轴滚珠丝杆、夹手(6)、上下两个夹手用X轴导轨、夹手动力装置(5)和进料装置(3)，所述移动加工架(7)安装在2根X轴导轨上，所述移动加工架(7)在伺服电机的推动下可沿X轴丝杆，所述移动加工架(7)上设置有2个加工单元、2 根Y轴丝杆、2根Z轴丝杆、2个控制加工单元Y向移动的伺服电机和2个控制加工单元Z向移动的伺服电机。

作为优选，所述移动加工架(7)有2个，分别安装在机身(1)的前端和后端；所述通过式加工中心还设置有压梁(8)，压梁(8)设置在机身(1)的中间段，压梁(8)下方设置有中间位置的下加工单元(2)。

作为优选，所述移动加工架(7)设置有两个，分别安装在机身(1)的前端和后端。

作为优选，所述移动加工架(7)设置有一个，设置在机身(1)的前端；所述通过式加工中心还设置有压梁(8)，压梁(8)设置在机身(1)的后段，压梁(8)下方设置有下加工单元(2)。

作为优选，所述分段式工作台面(9)上设置有气浮台(12)。

有益效果：

本实用新型可以方便地实现在木板对木板的二工位5面、6面加工，三工位6面进行加工。夹手将板材夹起，前面下方的拉槽工具对板材进行拉槽，上方的移动工作架固定，加工单元向下移动，在选择气缸的控制下根据需要对木板进行加工。下加工单元从下方对木板完成打孔。当木板位于后方时，后方的移动工作架固定，加工单元向下移动，在选择气缸的控制下根据需要对木板进行加工。而移动工作架可沿X向移动，可以在需要停止的地方停止，加工起来非常方便。

附图说明

图1是本实用新型实施例1机身整体结构示意图；

图2是本实用新型实施例1机身主视图示意图；

图3是本实用新型实施例1机身俯视图示意图；

图4是本实用新型实施例1机身左视图示意图；

图5是本实用新型实施例2机身整体结构示意图；

图6是本实用新型实施例3机身整体结构示意图；

图7是本实用新型浮动式夹手的整体结构示意图。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本申请中的技术方案，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本申请的保护范围。

为方便说明，以机身长度方向为X向、宽度方向为Y向,高度方向为Z向，进料一端为机身前端，出料一端为机身后端。

实施例1

如图1-4，一种通过式加工中心，包括机身1，机身1上设置有移动加工架7、分段式工作台面9、2根对称安装的X轴滚珠丝杆(或者是齿轮齿条)10、夹手6、上下两根夹手用X轴导轨11、夹手动力装置5和进料装置3，所述移动加工架7安装在2根X轴导轨(4)上，所述移动加工架7在伺服电机的推动下可沿X轴丝杆10移动，移动加工架7为龙门形，所述移动加工架7上设置有2个加工单元、2根Y轴丝杆(或者是齿轮齿条)、2根Z轴丝杆、2个控制加工单元Y向移动的伺服电机和2个控制加工单元Z向移动的伺服电机。

分段式工作台面9上设置有气浮台12。

加工单元上装有多种加工工具，加工时可以根据具体需要通过选择气缸选择具体的加工工具进行加工。

通过式加工中心还可以设置有压梁8和下加工单元2，加工时，下加工单元2可从下方向上进行三维加工，完成板材的打孔。进料装置3除了进料外，还对板材进行拉槽加工和铣型(选)。

移动加工架7为2个，分别安装在机身1的前端和后端，压梁8位于机身 1的中间段，下加工单元2位于压梁8下方时，机身1可对板材进行六面高速加工。

实施例2

如图5，一种通过式加工中心，该通过式加工中心与实施例1的通过式加工中心相比，除以后面部分不同外，其余均相同。

本实施例中，通过式加工中心压梁8和下加工单元2设置在机身1后端，下加工单元2位于压梁8下方，移动加工架7为1个，位于机身1前端。

本实施例加工时，下加工单元2可从下方向上进行三维加工，完成板材的打孔。

本实施例的机身1可对板材进行六面中速加工。

实施例3

如图6，一种通过式加工中心，该通过式加工中心与实施例1的通过式加工中心相比，除以下部分不同外，其余均相同。

本实施例中，移动加工架7为2个，分别安装在机身1的前端和后端。

机身1可对对板材进行五面高速加工。

本领域技术知晓的是，本实用新型中，实施例1-3的夹手可以采用现有技术中的夹手，也可以采用如图7的浮动式夹手，该浮动式夹手包括第一夹板13、第二夹板14、夹紧驱动构件16和浮动驱动构件15，夹紧驱动构件16穿过第二夹板14，浮动驱动构件15与第二夹板14相接触。夹紧驱动构件16为夹紧气缸，浮动驱动构件15为浮动气缸。

需要说明的是，本实用新型中，诸如第一、第二、上、下、前、后、左、右、X向、Y向、Z向等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或者操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”或者“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者还包括为这种物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括---”限定的要素，并不排除在包括上述要素的物品或者设备中还存在另外的相同要素。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。