一种建筑用木材的等距切割装置的制作方法

本实用新型涉及建筑木材加工设备、切割机技术领域，具体涉及一种建筑用木材的等距切割装置。

背景技术：

在建筑施工和商品房装修时，常需要使用木质材料进行结构支撑或装饰支撑，因此常需要用到切割机。

现有的切割机在使用时需要操作人员手持待切割的木条，通过对木条进行推送，并且根据测量的尺寸操作切割刀片进行定距切割。

本申请人发现现有技术中至少存在以下技术问题：现有的切割设备在切割时需要操作人员对木条进行测量和划线，而后根据操作人员经验进行定距切割，切割精度低下，且需要手扶操作，危险性较大。

技术实现要素：

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种建筑用木材的等距切割装置，以解决现有技术中现有的切割设备在切割时需要操作人员对木条进行测量和划线，而后根据操作人员经验进行定距切割，切割精度低下，且需要手扶操作，危险性较大等技术问题。本实用新型提供的诸多技术方案中优选的技术方案具有：能够通过对切刀和限位挡板进行定距限位，而后通过弹簧导向推送输送木条，实现木条的等距切割，并且辅以刹车装置在木条切割过程中进行压合限位，防止木条滑动，提高切割精度和切割效果等技术效果，详见下文阐述。

为实现上述目的，本实用新型提供了以下技术方案：

本实用新型提供的一种建筑用木材的等距切割装置，包括底座和位于所述底座顶部的切割机，所述切割机下方的所述底座上方安装有等距切割装置；所述等距切割装置包括弹力驱动箱、刹车板、等距限位板和刻度尺，所述弹力驱动箱固定安装在所述底座顶部一侧，所述等距限位板位于所述底座顶部另一侧，所述弹力驱动箱与所述等距限位板分列所述切割机两侧，所述等距限位板下方的所述底座上设置有刻度尺，所述刹车板与所述弹力驱动箱旋转配合，且所述刹车板一端延伸至所述弹力驱动箱内部；所述弹力驱动箱朝向所述等距限位板一端安装有导向挡板，所述弹力驱动箱另一端安装有推板，所述推板与所述弹力驱动箱滑动配合，所述弹力驱动箱内部两侧安装有连接所述推板的拉簧，所述导向挡板下方的所述弹力驱动箱端面成型有通孔；所述刹车板包括贯穿所述弹力驱动箱侧壁的踏板，所述踏板延伸入所述弹力驱动箱一端顶部安装有压合弹簧，所述压合弹簧的所述踏板正下方设置有咬合块，所述踏板通过销轴与所述弹力驱动箱旋转配合，所述压合弹簧顶端与所述弹力驱动箱内侧顶部相接。

采用上述一种建筑用木材的等距切割装置，调节所述等距限位板与切割机刀片的水平距离并固定，脚踏所述踏板，将所述咬合块抬起，而后将木条贯穿所述弹力驱动箱后自所述导向挡板下方伸出，并与所述灯具限位挡板相接，而后拉动所述推板至与木条另一端卡接固定，而后放松所述踏板，所述咬合块与木条顶面相接并咬合固定，而后操作所述切割机进行切割操作，切割完成后，脚踏所述踏板，即可放松所述咬合块与木条的配合，木条在所述推板和所述拉簧的配合下输送至所述等距限位板，放松踏板，即可进行下一切割操作。

作为优选，所述底座下方四角安装有四组旋转支脚。

作为优选，所述底座上设置有与所述切割机刀片位于同一平面的基准块。

作为优选，所述等距限位板上安装有与所述底座配合的定位旋钮结构。

作为优选，所述等距限位板上设置有与所述刻度尺配合的指针结构。

作为优选，所述底座上成型有与所述等距限位板底部滑动配合的滑轨。

有益效果在于：1、本实用新型通过调节所述等距限位板位置，可对木条的切割进行限位，配合所述推板和所述拉簧，可实现木条的输送和等距切割，提高切割效率；

2、通过所述压合弹簧、所述咬合块和所述踏板的配合，可形成一刹车结构，在木条切割过程中对木条进度进行调节控制，提高切割效果。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型等距切割装置的结构示意图；

图3是本实用新型刹车板的结构示意图；

图4是本实用新型弹力驱动箱的内部结构示意图。

附图标记说明如下：

1、底座；2、切割机；3、等距切割装置；31、弹力驱动箱；311、推板；312、导向挡板；313、拉簧；32、等距限位板；33、刻度尺；34、刹车板；341、踏板；342、压合弹簧；343、咬合块。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本实用新型的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本实用新型所保护的范围。

参见图1-图4所示，本实用新型提供了一种建筑用木材的等距切割装置3，包括底座1和位于底座1顶部的切割机2，切割机2下方的底座1上方安装有等距切割装置3；等距切割装置3包括弹力驱动箱31、刹车板34、等距限位板32和刻度尺33，弹力驱动箱31固定安装在底座1顶部一侧，等距限位板32位于底座1顶部另一侧，弹力驱动箱31与等距限位板32分列切割机2两侧，等距限位板32下方的底座1上设置有刻度尺33，刹车板34与弹力驱动箱31旋转配合，且刹车板34一端延伸至弹力驱动箱31内部；弹力驱动箱31朝向等距限位板32一端安装有导向挡板312，弹力驱动箱31另一端安装有推板311，推板311与弹力驱动箱31滑动配合，弹力驱动箱31内部两侧安装有连接推板311的拉簧313，导向挡板312下方的弹力驱动箱31端面成型有通孔；刹车板34包括贯穿弹力驱动箱31侧壁的踏板341，踏板341延伸入弹力驱动箱31一端顶部安装有压合弹簧342，压合弹簧342的踏板341正下方设置有咬合块343，踏板341通过销轴与弹力驱动箱31旋转配合，压合弹簧342顶端与弹力驱动箱31内侧顶部相接。

作为可选的实施方式，底座1下方四角安装有四组旋转支脚，通过旋转支脚的调节，可提高底座1与地面接触的稳定度；

底座1上设置有与切割机2刀片位于同一平面的基准块，如此设置，通过对照基准块与等距限位板32之间的距离，即可确定木条的切割长度；

等距限位板32上安装有与底座1配合的定位旋钮结构，如此设置，通过定位旋钮结构与底座1的配合，可对等距限位板32进行固定；

等距限位板32上设置有与刻度尺33配合的指针结构；

底座1上成型有与等距限位板32底部滑动配合的滑轨，如此设置，可便于对等距限位板32进行稳定滑动调节。

采用上述结构，调节等距限位板32与切割机2刀片的水平距离并固定，脚踏踏板341，将咬合块343抬起，而后将木条贯穿弹力驱动箱31后自导向挡板312下方伸出，并与灯具限位挡板相接，而后拉动推板311至与木条另一端卡接固定，而后放松踏板341，咬合块343与木条顶面相接并咬合固定，而后操作切割机2进行切割操作，切割完成后，脚踏踏板341，即可放松咬合块343与木条的配合，木条在推板311和拉簧313的配合下输送至等距限位板32，放松踏板341，即可进行下一切割操作；

通过调节等距限位板32位置，可对木条的切割进行限位，配合推板311和拉簧313，可实现木条的输送和等距切割，提高切割效率；

通过压合弹簧342、咬合块343和踏板341的配合，可形成一刹车结构，在木条切割过程中对木条进度进行调节控制，提高切割效果。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。