一种人造板加工用的木材去皮机的制作方法

本实用新型涉及木材加工技术领域，具体涉及一种人造板加工用的木材去皮机。

背景技术：

人造板加工过程中，原木需要将表面树皮去除。原木去皮主要是采用将木材沿长度方向通过设置有刀具的组件，使刀具划破树皮表面，再人工将树皮剥落，增加人工成本。

因此目前出现了很多全自动去皮机，但是，有的原木会有一定的弯曲，去皮过程中，树皮和部分内层木材均与刀具接触，容易造成木材表面损坏或者去皮不干净。

此外，现有的去皮机多采用两端用顶针穿入原木从而原木夹持起来，对原木两端造成损坏，损坏部分无法使用，浪费了原材料。

技术实现要素：

为了克服上述缺陷，本实用新型提供了一种人造板加工用的木材去皮机，包括底板，所述底板左右两端设有液压升降台，两个所述液压升降台顶部设有固定座，且固定座连接有夹持装置，左侧液压升降台顶部还设有电动机，所述电动机驱动左侧夹持装置旋转；所述底板前后两侧对称设有定位块，两个所述定位块间的底板上横向设有滑槽A，左侧液压升降台底部通过滑块A与滑槽A连接，所述底板上固定有液压缸Ⅰ，左侧液压升降台一侧设有连接板，所述液压缸Ⅰ的活塞杆端部与连接板连接；所述底板后侧设有倒L形支架，所述支架端部设有液压缸Ⅱ，所述支架上设有滑槽B，所述滑槽B连接有滑块B，所述液压缸Ⅱ的活塞杆与滑块B连接，所述滑块B中部设有通孔，所述滑块B底部通过弹簧连接有弧形板，所述弧形板底部设有去皮刀，所述弹簧内设有限向杆，所述限向杆一端与弧形板连接，另一端穿过通孔并伸出滑块B。

进一步的，所述夹持装置为圆管，所述圆管设置在固定座内，所述圆管两端伸出固定座，所述圆管伸出固定座部分的外径大于等于固定座的内径，所述圆管两端径向均布有多个螺纹孔，每个所述螺纹孔连接有丝杆，且丝杆贯穿整个螺纹孔，每个所述螺纹孔位于圆管内的一端均连接有弧形夹板，左侧圆管的一端还设有齿环，所述电动机的输出轴与齿环通过链条连接。

本实用新型的有益效果是：本实用新型通过液压升降台将原木顶起，从而使原木将弹簧顶至压缩状态，弧形板始终紧贴原木，避免了原木弯曲处去皮不干净或者造成木材表面损坏的情况；此外本实用新型可适用于不同长度不同粗细的原木，夹持装置也不会对原木造成损坏。

附图说明

图1为本实用新型的主视结构示意图；

图2为图1中的A-A图；

图3为本实用新型中夹持装置与固定座的结构示意图；

图中：1底板，2液压升降台，3固定座，4圆管，5定位块，6滑块A，7液压缸Ⅰ，8连接板，9支架，10液压缸Ⅱ，11滑块B，12弹簧，13弧形板，14去皮刀，15限向杆，16电动机，17丝杆，18弧形夹板，19齿环。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、 “左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1-图3所示的一种人造板加工用的木材去皮机，包括底板1，底板1左右两端设有液压升降台2，两个液压升降台2顶部设有固定座3，且固定座3内设有圆管4，圆管4两端伸出固定座3，圆管4伸出固定座3部分的外径大于等于固定座3的内径，圆管4两端径向均布有多个螺纹孔，每个螺纹孔连接有丝杆17，且丝杆17贯穿整个螺纹孔，每个螺纹孔位于圆管4内的一端均连接有弧形夹板18，左侧圆管4的一端还设有齿环19，左侧液压升降台2顶部还设有电动机16，电动机16的输出轴与齿环19通过链条连接；底板1前后两侧对称设有定位块5，两个定位块5间的底板1上横向设有滑槽A，左侧液压升降台2底部通过滑块A6与滑槽A连接，底板1上固定有液压缸Ⅰ7，左侧液压升降台2一侧设有连接板8，液压缸Ⅰ7的活塞杆端部与连接板8连接；底板1后侧设有倒L形支架9，支架9端部设有液压缸Ⅱ10，支架9上设有滑槽B，滑槽B连接有滑块B11，液压缸Ⅱ10的活塞杆与滑块B11连接，滑块B11中部设有通孔，滑块B11底部通过弹簧12连接有弧形板13，弧形板13底部设有去皮刀14，弹簧12内设有限向杆15，限向杆15一端与弧形板13连接，另一端穿过通孔并伸出滑块B11。

在使用时，先根据原木长度粗细将液压升降台2调至合适高度，将原木放置在定位块5上且一端伸入右侧夹持装置内，液压缸Ⅰ7活塞杆收缩，使原木另一端伸入右侧夹持装置内，调节丝杆17的高度从而使弧形夹板18能将原木夹住，然后升高液压升降台2直到原木将弹簧12顶至压缩状态，弧形板13紧贴原木，开启电动机16，电动机16转动，从而带动圆管4转动，从而带动原木旋转，去皮刀14将树皮去除，液压缸Ⅱ10活塞杆伸缩，使得滑块B11左右移动，从而带动去皮刀14左右移动将不同部位的树皮去除，当移动至弯曲部位时，弹簧12对弧形板13有向下的弹力，从而使得弧形板13始终紧贴树皮。

本实用新型的技术方案不限于上述具体实施例的限制，凡是根据本实用新型的技术方案做出的技术变形，均落入本实用新型的保护范围之内。