一种家具生产用裁板机的制作方法

本实用新型涉及家具裁板设备领域，具体为一种家具生产用裁板机。

背景技术：

随着人造板在板式家具制造业、建筑装修业等行业的大量应用，传统的通用圆锯机无论是加工精度，还是生产效率等都已经不能满足其加工工艺的需要，目前，市场上的裁板锯主要以大型的为主，其结构复杂，体积庞大、笨重，制造成本太高，搬动运输费时麻烦，而且适用范围主要是大型的木工加工厂。现有的裁板机只有安装在箱体上的工作台、切割锯片及其传动机构，并没有推台、辅助工作台、划线的小锯片和定尺机构等，因而切出的木材存在着底面不光滑、有毛刺，易出现裂纹，加工精度低、质量差和劳动强度大等缺点，因而切割很不安全，也不能保证加工质量，另外，现有的裁板机只设有单个锯片进行工作，根据不同样式的板材无法进行多方位切割，使用不方便，现有的裁板机只能将板材进行移动，锯片无法移动，功能较为单一，使用不方便。

所以，如何设计一种家具生产用裁板机成为当前需要解决的问题。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种家具生产用裁板机，以解决上述背景技术中提出的问题,本实用新型结构新颖，功能多样，使用的同时能够通过不同位置的锯片进行使用。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种家具生产用裁板机，包括裁板机本体，所述裁板机本体包括箱体，所述箱体的一端设置有活动板，所述活动板的底部设置有支撑杆，所述支撑杆的一端设置有滚轮，所述活动板的顶部设置有挡杆，所述箱体的顶部设置有盖板，所述盖板上开有开口，所述箱体的一侧焊接有支撑板，所述支撑板的底部设置有导轨二，所述箱体的一端设置有电机箱，所述电机箱的一侧设置有组合开关，所述电机箱的内部设置有电机，所述电机上设置有齿轮四，所述齿轮四通过输出轴安装在电机上，所述箱体的内部设置有传动箱，所述传动箱的内部设置有固定架，所述固定架的两侧焊接有连接杆一和连接杆二，所述连接杆一上设置有滑块，所述滑块上设置有轴承二，所述轴承二内设置有固定杆三，所述固定杆三的一端设置有锯片二，所述固定杆三的一端设置有齿轮三，所述固定架上设置有轴承一，所述轴承一内设置有齿轮一，所述齿轮一的一端设置有齿轮二，所述齿轮二与齿轮三相配合，所述齿轮一与齿轮四相配合，所述固定架的一侧设置有挂耳，所述挂耳上设置有把手，所述把手通过固定销安装在挂耳上，所述传动箱的一侧设置有滑槽，所述滑槽上设置有凹槽一和凹槽二，所述齿轮一的一端焊接有固定杆二，所述固定杆二的一端设置有卡块，所述连接杆二上设置有固定块，所述固定块上设置有轴承三，所述轴承三上设置有固定杆一，所述固定杆一的一端设置有卡槽，所述卡槽与卡块相配合，所述固定杆一的一端设置有锯片一。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述锯片一和锯片二贯穿开口安装在盖板上。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述滑块的底部设置有导轨三，所述连接杆一上焊接有凸块四，所述凸块四与导轨三相配合。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述轴承一的数量为2个，所述凹槽一和凹槽二与把手相配合。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述组合开关包括电机开关，所述组合开关通过电线与电机相连接。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述传动箱的一侧焊接有凸块二，所述凸块二通过导轨二安装在支撑板上。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述活动板的一侧设置有导轨，所述箱体的一端焊接有凸块一，所述凸块一与导轨一相配合。

本实用新型的有益效果：本实用新型的一种家具生产用裁板机，包括箱体、电机箱、活动板、支撑杆、滚轮、导轨一、挡杆、盖板、开口、锯片一、锯片二、组合开关、支撑板、导轨二、把手、传动箱、固定架、固定杆一、卡槽、固定杆二、卡块、齿轮一、齿轮二、齿轮三、电机、输出轴、齿轮四、滑槽、凹槽一、挂耳、凹槽二、连接杆一、连接杆二、滑块、轴承一、轴承二、固定块、轴承三。

1.该家具生产用裁板机通过设有两个方向不同的锯片对板材进行切割，根据活动板的配合将板材通过锯片对板材进行切割，根据不同的切割要求进行快速变换切割，功能多样。

2.该家具生产用裁板机通过电机带动齿轮进行转动，根据在滑槽内进行移动与不同位置的凹槽进行配合，从而选择不同位置锯片的工作，有效避免因更更换设备所浪费的时间，有效提高工作效率。

3.该家具生产用裁板机将传动箱通过凸块与导轨的相互配合在支撑板上进行移动，当板材过重或过大时，通过移动传动箱进行完成切割，有效保护人身安全，功能多样。

附图说明

图1为本实用新型一种家具生产用裁板机的结构示意图；

图2为本实用新型一种家具生产用裁板机的传动箱的结构示意图；

图3为本实用新型一种家具生产用裁板机的固定架的结构示意图；

图中：1-箱体、2-电机箱、3-活动板、4-支撑杆、5-滚轮、6-导轨一、7-挡杆、8-盖板、9-开口、10-锯片一、11-锯片二、12-组合开关、13-支撑板、14-导轨二、15-把手、16-传动箱、17-固定架、18-固定杆一、19-卡槽、20-固定杆二、21-卡块、22-齿轮一、23-齿轮二、24-齿轮三、25-电机、26-输出轴、27-齿轮四、28-滑槽、29-凹槽一、30-挂耳、31-凹槽二、32-连接杆一、33-连接杆二、34-滑块、35-轴承一、36-轴承二、37-固定块、38-轴承三。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1至图3，本实用新型提供一种技术方案：一种家具生产用裁板机，包括裁板机本体，所述裁板机本体包括箱体1，所述箱体1的一端设置有活动板3，所述活动板3的底部设置有支撑杆4，所述支撑杆4的一端设置有滚轮5，所述活动板3的顶部设置有挡杆7，所述箱体1的顶部设置有盖板8，所述盖板8上开有开口9，所述箱体1的一侧焊接有支撑板13，所述支撑板13的底部设置有导轨二14，所述箱体1的一端设置有电机箱2，所述电机箱2的一侧设置有组合开关12，所述电机箱2的内部设置有电机25，所述电机25上设置有齿轮四27，所述齿轮四27通过输出轴26安装在电机25上，所述箱体1的内部设置有传动箱16，所述传动箱16的内部设置有固定架17，所述固定架17的两侧焊接有连接杆一32和连接杆二33，所述连接杆一32上设置有滑块34，所述滑块34上设置有轴承二36，所述轴承二36内设置有固定杆三，所述固定杆三的一端设置有锯片二11，所述固定杆三的一端设置有齿轮三24，所述固定架17上设置有轴承一35，所述轴承一35内设置有齿轮一22，所述齿轮一22的一端设置有齿轮二23，所述齿轮二23与齿轮三24相配合，所述齿轮一22与齿轮四27相配合，所述固定架17的一侧设置有挂耳30，所述挂耳30上设置有把手15，所述把手15通过固定销安装在挂耳30上，所述传动箱16的一侧设置有滑槽28，所述滑槽28上设置有凹槽一29和凹槽二31，所述齿轮一22的一端焊接有固定杆二20，所述固定杆二20的一端设置有卡块21，所述连接杆二33上设置有固定块37，所述固定块37上设置有轴承三38，所述轴承三38上设置有固定杆一18，所述固定杆一18的一端设置有卡槽19，所述卡槽19与卡块21相配合，所述固定杆一18的一端设置有锯片一10。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述锯片一10和锯片二11贯穿开口9安装在盖板8上。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述滑块34的底部设置有导轨三，所述连接杆一32上焊接有凸块四，所述凸块四与导轨三相配合。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述轴承一35的数量为2个，所述凹槽一29和凹槽二31与把手15相配合。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述组合开关12包括电机开关，所述组合开关12通过电线与电机25相连接。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述传动箱16的一侧焊接有凸块二，所述凸块二通过导轨二14安装在支撑板13上。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述活动板3的一侧设置有导轨一6，所述箱体1的一端焊接有凸块一，所述凸块一与导轨一6相配合。

工作原理：该装置通过外接电源为本装置内所用的用电器提供所需要的电能，当使用本装置时，根据不同的板材选择使用不同的锯片进行使用，当使用锯片一10时，通过将板材放置到活动板3上，活动板3上的挡杆7为板材起到限位并支撑的作用，通过横向移动把手15，把手15在传动箱16的滑槽28内进行移动，当把手15放入到凹槽一19内时，把手通过挂耳30带动固定架17在传动箱16内进行移动，同时带动齿轮一22在齿轮四27上进行移动，当固定杆二20上的卡块21与固定杆一18上的卡槽19相接触并固定，通过组合开关12启动电机25，电机25通过输出轴26带动齿轮四27进行旋转，从而带动齿轮一22上的锯片一10进行工作，通过推动活动板3，活动板3通过支撑杆4上的滚轮进行移动，活动板3通过导轨一6与箱体1上的凸块一相配合进行移动，从而完成对板材的切割，当使用锯片二11进行工作时，首先将把手15带动固定架17在滑槽28内进行移动与凹槽二31进行配合，通过将齿轮一22一端的齿轮二23与齿轮三24相配合，带动锯片二11进行旋转工作，当锯片二11开始工作时，一方面板材可以在支撑板13上进行移动，通过活动板3上的挡杆7调节到不同的位置进行使用，当板材过大或过重时，通过把手15将传动箱16通过凸块二与导轨二14进行配合在支撑板13上进行移动完成切割，本装置通过变速箱原理选择使用不同位置的锯片完成工作，功能多样，使用便捷。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。