一种基于旋涡出风干燥原理的胶合板加工用拼板机的制作方法

本实用新型涉及胶合板加工技术领域，特别地，涉及一种基于旋涡出风干燥原理的胶合板加工用拼板机。

背景技术：

胶合板是由木段旋切成单板或由木方刨切成薄木，再用胶粘剂胶合而成的三层或多层的板状材料，通常用奇数层单板，并使相邻层单板的纤维方向互相垂直胶合而成。

拼板机是生产细木工板(大芯板)的主要设备之一，它主要是将小径原木、旋切木芯、制材板皮等原料制成的规格板条，经过排板、涂胶、挤压、加热等工序制成整幅面的实芯板的设备，拼板机主要由液压系统、气动系统等组成。

拼板机在进行挤压工作时，板材之间的胶水未得到安全干燥，导致拼板工作时间较长，且也会导致板材内部不均匀，最终影响使用效果。

技术实现要素：

本实用新型目的在于提供一种基于旋涡出风干燥原理的胶合板加工用拼板机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种基于旋涡出风干燥原理的胶合板加工用拼板机，包括四根支撑腿，支撑腿顶端共同固定连接有下压板，下压板上放置有板材，下压板两侧对称固定连接有两块竖直板，两块竖直板之间转动连接有转轴，转轴右端与电机输出轴固定连接，所述转轴上对称设置有两段螺纹段，两段螺纹段的螺纹旋向相反，且螺纹段上均螺纹连接有螺纹滑块，螺纹滑块上设置有第一铰链，第一铰链上铰接有转动杆，所述转轴下方设置有上压板，上压板上侧对称设置有两个第二铰链，转动杆下端与第二铰链相铰接；所述上压板内部开设有空腔，空腔通过软管与外界相连通，且软管上布置有引风机，所述空腔下侧的上压板上均匀布置有若干个旋涡出风装置；所述板材两侧的下压板上对称设置有定位装置。

作为本实用新型的进一步效果是：所述竖直板顶端共同固定连接有顶板，顶板上开设有开口朝下设置的限制槽，限制槽内设置有限制板，限制板底端与螺纹滑块上侧固定连接。

作为本实用新型的再进一步效果是：所述旋涡出风装置包括开设在上压板下侧的通孔，通孔呈上大下小的圆台状，通孔内布置有支撑轴，支撑轴通过若干根支撑杆与通孔内侧壁固定连接，所述支撑轴上设置有螺旋绞龙。

作为本实用新型的再进一步效果是：所述定位装置包括开设在下压板上的安装槽，安装槽内固定连接有水平柱，水平柱内布置设置有液压腔，液压腔内设置有挤压板，挤压板一侧的液压腔内盛有液压油，所述挤压板另一侧固定连接有挤压柱，挤压柱延伸至水平柱外侧，所述挤压柱外端固定连接有定位块，定位块上侧固定连接有定位块。

作为本实用新型的再进一步效果是：所述挤压板直径等于液压腔的内径。

作为本实用新型的再进一步效果是：所述定位块的高度小于板材的厚度。

本实用新型具有以下有益效果是：

第一、空气均匀通过通孔处向外喷出，对板材上的胶水进行干燥处理；

第二、为了再进一步提高干燥效果，在通孔内布置有螺旋绞龙，空气在流动过程中会形成一定的旋涡状，从而有效加快了空气的流速，提高了干燥效果；且旋涡状的空气在从通孔处喷出后会向板材的周边流动，扩大了干燥范围，更进一步提高干燥效果；

第三、利用定位装置可以防止板材的随意移动，实现了板材的定位工作，使制得的板材强度更均匀。

附图说明

构成本申请的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1是本实用新型优选实施例的结构示意图；

图2是本实用新型优选实施例旋涡出风装置的结构示意图；

图3是本实用新型优选实施例定位装置的结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明，但是本实用新型可以根据权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。

请参阅图1，在本实施例中，一种基于旋涡出风干燥原理的胶合板加工用拼板机，包括四根支撑腿1，支撑腿1顶端共同固定连接有下压板2，下压板2上放置有板材9，下压板2两侧对称固定连接有两块竖直板3，两块竖直板3之间转动连接有转轴4，转轴4右端与电机5输出轴固定连接，所述转轴4上对称设置有两段螺纹段6，两段螺纹段6的螺纹旋向相反，且螺纹段6上均螺纹连接有螺纹滑块7，螺纹滑块7上设置有第一铰链8，第一铰链8上铰接有转动杆12，所述转轴4下方设置有上压板10，上压板10上侧对称设置有两个第二铰链11，转动杆12下端与第二铰链11相铰接，在进行拼板工作时，启动电机5，电机5带动转轴4转动，转轴4上的两段螺纹段6也随之转动，与螺纹段6相配合的两个螺纹滑块7同时向转轴4的中间处移动，则通过转动杆12使上压板10向下运动，继而实现了对板材9的挤压；

所述竖直板3顶端共同固定连接有顶板20，顶板20上开设有开口朝下设置的限制槽13，限制槽13内设置有限制板14，限制板14底端与螺纹滑块7上侧固定连接，在限制板14的作用下，螺纹滑块7不会随螺纹段6一起转动。

请参阅图1和图2，所述上压板10内部开设有空腔15，空腔15通过软管16与外界相连通，且软管16上布置有引风机17，所述空腔15下侧的上压板10上均匀布置有若干个旋涡出风装置18，所述旋涡出风装置18包括开设在上压板10下侧的通孔181，通孔181呈上大下小的圆台状，通孔181内布置有支撑轴182，支撑轴182通过若干根支撑杆183与通孔181内侧壁固定连接，所述支撑轴182上设置有螺旋绞龙184，为了加快胶水的干燥，启动引风机17，引风机17将外界空气引入到空腔15内，并均匀通过通孔181处向外喷出，对板材9上的胶水进行干燥处理；为了再进一步提高干燥效果，在通孔181内布置有螺旋绞龙184，空气在流动过程中会形成一定的旋涡状，从而有效加快了空气的流速，提高了干燥效果；且旋涡状的空气在从通孔181处喷出后会向板材9的周边流动，扩大了干燥范围，更进一步提高干燥效果；

请参阅图1和图3，所述板材9两侧的下压板2上对称设置有定位装置19，所述定位装置19包括开设在下压板2上的安装槽191，安装槽191内固定连接有水平柱192，水平柱192内布置设置有液压腔193，液压腔193内设置有挤压板194，挤压板194一侧的液压腔193内盛有液压油195，所述挤压板194另一侧固定连接有挤压柱196，挤压柱196延伸至水平柱192外侧，所述挤压柱196外端固定连接有定位块197，定位块197上侧固定连接有定位块198，板材9被挤压后会发生位移，从而发生压偏的情况，此处利用定位装置19对板材9进定位处理：当板材9朝一侧移动时对带动定位块197一起移动，定位块197通过挤压柱196带动挤压板194对液压油195进行挤压，液压油195具备一定的压缩性，在保证缓冲空间的前提下，也可以防止定位块197的随意移动，实现了板材9的定位工作，使制得的板材9强度更均匀。

所述挤压板194直径等于液压腔193的内径。

所述定位块198的高度小于板材9的厚度。

本实用新型的工作过程是：在进行拼板工作时，启动电机5，电机5带动转轴4转动，转轴4上的两段螺纹段6也随之转动，与螺纹段6相配合的两个螺纹滑块7同时向转轴4的中间处移动，则通过转动杆12使上压板10向下运动，继而实现了对板材9的挤压；

为了加快胶水的干燥，启动引风机17，引风机17将外界空气引入到空腔15内，并均匀通过通孔181处向外喷出，对板材9上的胶水进行干燥处理；为了再进一步提高干燥效果，在通孔181内布置有螺旋绞龙184，空气在流动过程中会形成一定的旋涡状，从而有效加快了空气的流速，提高了干燥效果；且旋涡状的空气在从通孔181处喷出后会向板材9的周边流动，扩大了干燥范围，更进一步提高干燥效果；

板材9被挤压后会发生位移，从而发生压偏的情况，此处利用定位装置19对板材9进定位处理：当板材9朝一侧移动时对带动定位块197一起移动，定位块197通过挤压柱196带动挤压板194对液压油195进行挤压，液压油195具备一定的压缩性，在保证缓冲空间的前提下，也可以防止定位块197的随意移动，实现了板材9的定位工作，使制得的板材9强度更均匀。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型保护范围之内。