一种方便使用的龙门锯的制作方法

本实用新型涉及龙门锯技术领域，具体为一种方便使用的龙门锯。

背景技术：

龙门锯床顾名思义是一种巨型锯床，主要应用于各种巨型板材、板块的切割，其切割刀具主要为锯带或锯条。龙门锯在长时间使用后会产生高温，而如果不及时对锯带进行降温，就会造成锯带的损坏，同时由于锯带长时间暴露在外面，因此锯带在长时间使用后就会生锈，而如果不及时对锯带进行打磨就会降低锯带的使用寿命，另外使用龙门锯加工的木材的表面粗糙度不同，进而使得夹紧机构无法针对不同的木材进行夹紧，进而导致木材在切割时发生偏移。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种方便使用的龙门锯，解决龙门锯的锯带与带轮之间易滑动，锯带在转动时无法进行打磨和降温以及夹紧机构无法将表面光滑的木材夹紧的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种方便使用的龙门锯，包括支撑板，所述支撑板顶部对称安装两根第一直线导轨，两根第一直线导轨上均安装滑块，所述滑块顶部安装龙门架，所述龙门架的侧壁对称安装第二直线导轨，所述第二直线导轨上安装滑板，所述滑板顶部对称安装两个电动机，两个所述电动机的输出端均安装带轮，两个所述带轮上安装锯带，两个所述电动机的对称线上设置降温箱，所述降温箱内部设置通槽，所述通槽内部设置打磨板，所述打磨板内部设置漏水孔，所述打磨板顶部安装旋转把手，所述降温箱顶部设置进液口，所述支撑板顶部焊接切割台，所述切割台上焊接夹紧机构，所述夹紧机构包括固定板，所述固定板内部安装套筒，所述套筒一端焊接夹板，所述套筒内部安装螺旋杆，所述螺旋杆内部设置滑槽，所述滑槽与出油口连通，所述滑槽内部安装活塞，所述活塞安装在推杆的一端。

优选的，所述第一直线导轨一端安装第一直线电机，所述第二直线导轨一端安装第二直线电机。

优选的，所述锯带侧壁设有两条凹槽，所述带轮上设置两个隔板。

优选的，两个隔板分别位于两条凹槽内。

优选的，所述支撑板底部焊接底座。

优选的，所述底座上安装调节地脚。

优选的，所述固定板与套筒之间通过螺纹连接，所述套筒与螺旋杆之间通过螺纹连接，且所述螺旋杆一端呈锥形。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

本实用新型由于锯带侧壁设有两条凹槽，带轮上设置两个隔板，进而通过增加锯带与带轮之间的接触面积，增加了锯带与带轮之间的摩擦力，进而避免锯带打滑，同时通过设置打磨板和降温箱既可以对锯带自动进行打磨与降温，同时通过设置夹紧机构可以避免由于木材表面较光滑而造成木材在切割时，发生滑动的现象，即木材表面较粗糙时，使用者可以只使用夹板夹紧，当木材表面较光滑时，使用者先使用夹板夹紧，再将螺旋杆插入套筒内，以使螺旋杆插入木材内，进而对木材进行进一步夹紧，同时通过设置推杆可以使使用者能够将滑槽内的润滑油挤出，进而对螺旋杆与套筒进行润滑，进而减少螺旋杆与套筒之间的摩擦力。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型夹紧机构结构示意图；

图3为本实用新型锯带结构示意图；

图4为本实用新型降温箱内部结构示意图；

图5为本实用新型带轮结构示意图。

图中：1、调节地脚；2、底座；3、支撑板；4、第一直线电机；5、第一直线导轨；6、夹紧机构；7、第二直线导轨；8、带轮；9、锯带；10、第二直线电机；11、降温箱；12、龙门架；13、电动机；14、滑板；15、滑块；16、切割台；17、螺旋杆；18、套筒；19、固定板；20、夹板；21、凹槽；22、旋转把手；23、进液口；24、漏水孔；25、打磨板；26、通槽；27、隔板；28、滑槽；29、出油口；30、活塞；31、推杆。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相正对地重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种方便使用的龙门锯，包括支撑板3，所述支撑板3顶部对称安装两根第一直线导轨5，两根第一直线导轨5上均安装滑块15，所述滑块15顶部安装龙门架12，所述龙门架12的侧壁对称安装第二直线导轨7，所述第二直线导轨7上安装滑板14，所述滑板14顶部对称安装两个电动机13，两个所述电动机13的输出端均安装带轮8，进而使电动机13能够带动带轮8转动，两个所述带轮8上安装锯带9，两个所述电动机13的对称线上设置降温箱11，所述降温箱11内部设置通槽26，所述通槽26内部设置打磨板25，所述打磨板25内部设置漏水孔24，所述打磨板25顶部安装旋转把手22，所述降温箱11顶部设置进液口23，所述支撑板3顶部焊接切割台16，所述切割台16上焊接夹紧机构6，所述夹紧机构6包括固定板19，即固定板19焊接在切割台16上，所述固定板19内部安装套筒18，所述套筒18一端焊接夹板20，所述套筒18内部安装螺旋杆17，所述螺旋杆17内部设置滑槽28，所述滑槽28与出油口29连通，所述滑槽28内部安装活塞30，所述活塞30安装在推杆31的一端。

其中，所述第一直线导轨5一端安装第一直线电机4，进而使第一直线电机4能够驱动滑块15在第一直线导轨5上移动，进而能够带动龙门架12移动，进而便于锯带9切割木材，所述第二直线导轨7一端安装第二直线电机10，进而方便使用者调节滑板14的位置，进而方便使用者调节锯带9切割木板的厚度。

其中，所述锯带9侧壁设有两条凹槽21，所述带轮8上设置两个隔板27，进而通过增加锯带9与带轮8之间的接触面积，增加了锯带9与带轮8之间的摩擦力，进而避免锯带9打滑。

其中，两个隔板27分别位于两条凹槽21内。

其中，所述支撑板3底部焊接底座2。

其中，所述底座2上安装调节地脚1，进而方便使用者调节支撑板3的平整度。

其中，所述固定板19与套筒18之间通过螺纹连接，所述套筒18与螺旋杆17之间通过螺纹连接，且所述螺旋杆17一端呈锥形，进而使螺旋杆17能够插入木材内，进而避免木材在加工时发生滑动。

工作原理：一种方便使用的龙门锯，使用时，使用者通过夹紧机构6将木材夹紧，即当木材表面较粗糙时，使用者转动套筒18，使夹板20将木材夹住，同时转动螺旋杆17使螺旋杆17缩进套筒18内，当木材表面较光滑时，使用者通过转动套筒18使夹板20夹住木材后，然后使用者将润滑油注入滑槽28内，然后通过转动螺旋杆17使螺旋杆17伸出套筒18并穿过夹板20，另外使用者在转动螺旋杆17时，使用者可以推动推杆31，使活塞30能够将滑槽28内的润滑油挤出，进而对套筒18和螺旋杆17进行润滑，进而减少套筒18与螺旋杆17之间的摩擦力，然后插入木材内，进而对模板进行固定，当使用者需要对锯带9进行打磨或降温时，使用者通过转动旋转把手22，进而使打磨板25下移，进而使打磨板25紧贴在锯带9上，进而当锯带9转动时，打磨板25能够自动对锯带9进行打磨，同时使用者将水管插入进液口23内，进而使水通过漏水孔24落在锯带9上，进而对锯带9进行降温的同时还可以增加打磨板25的打磨效果。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。