一种木材开料机的真空吸附机构的制作方法

本实用新型涉及一种木材开料机，具体是一种木材开料机的真空吸附机构。

背景技术：

传统木材开料机中，为了在开料工作中能使木材固定不移动，用于支承木材的开料基板上一般会设置有真空吸附机构，通过真空吸附机构将木材牢牢吸住，使木材在开料加工时不会移动。传统的真空吸附机构一般是在基板上开设若干分别连接真空泵的真空吸附孔，这种结构会导致作用于木材上的吸附力不均匀，而且靠近真空吸附孔位置的吸力大，远离真空吸附孔的吸力就瞬间变小，即吸附效果欠佳，性能不可靠。

因此，需要进一步改进。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于克服上述现有技术存在的不足，而提供一种设计简单、吸附力均匀且一致、性能可靠的木材开料机的真空吸附机构。

本实用新型的目的是这样实现的：

一种木材开料机的真空吸附机构，包括加工机床、及设置于加工机床上的开料基板；其特征在于：还包括真空吸附盒，真空吸附盒上设有连通真空吸附盒内腔的抽气口，所述抽气口连接真空泵；所述开料基板上设有若干真空吸附气孔，若干真空吸附气孔分别连通真空吸附盒内腔。

所述开料基板上设有吸附凹腔，真空吸附气孔设置于吸附凹腔上、且与吸附凹腔连通。

所述真空吸附气孔阵列式均布于开料基板上。

所述真空吸附盒位于开料基板下方，真空吸附盒上设有若干连通真空吸附盒内腔的真空吸附口，真空吸附气孔与真空吸附口一一对应且相互连通。

所述真空吸附气孔与真空吸附口通过吸附管相互连通。

所述真空吸附气孔组成一真空吸附孔组，开料基板上设置一组以上真空吸附孔组，真空吸附孔组与相应的真空吸附盒配套连接。

本实用新型的有益效果如下：

通过在开料基板上开设若干真空吸附气孔，在开料基板下方设置真空吸附盒，若干真空吸附气孔和真空泵分别连通真空吸附盒内腔；真空泵工作时，先对真空吸附盒内腔进行抽气，再通过真空吸附盒内腔均匀对若干真空吸附气孔进行吸气作用，使各真空吸附气孔的抽吸力一致且均匀，进而提高了吸附木材的稳定性，保证木材不会移动。

附图说明

图1为本实用新型一实施例中木材开料机的整体示意图。

图2为本实用新型一实施例中开料工作台的示意图。

图3为本实用新型一实施例中开料工作台的局部剖视图。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述。

参见图1-图3，本木材开料机的真空吸附机构，包括加工机床1、及设置于加工机床1上的开料工作台5，开料工作台5上设置有两块开料基板2；本真空吸附机构还包括真空吸附盒3，真空吸附盒3底部设有连通真空吸附盒3内腔的抽气口301，抽气口301连接真空泵；开料基板2上设有若干真空吸附气孔201，若干真空吸附气孔201分别连通真空吸附盒3内腔。真空泵工作时，先对真空吸附盒3内腔进行抽气，再通过真空吸附盒3内腔均匀对若干真空吸附气孔201进行吸气作用，使各真空吸附气孔201的抽吸力一致且均匀。

进一步地，开料基板2表面设有若干王字形的吸附凹腔202，真空吸附气孔201设置于吸附凹腔202上、且与吸附凹腔202连通，使整体形成吸附区。

进一步地，真空吸附气孔201阵列式均布于开料基板2上，进一步保证木板各处收到均匀的吸附力。

进一步地，真空吸附盒3位于开料基板2下方，真空吸附盒3顶部设有若干连通真空吸附盒3内腔的真空吸附口302，真空吸附气孔201与真空吸附口302一一对应且相互连通。

进一步地，真空吸附气孔201与真空吸附口302通过吸附管4相互连通。

进一步地，真空吸附气孔201组成一真空吸附孔组，开料基板2上设置一组以上真空吸附孔组，真空吸附孔组与相应的真空吸附盒3配套连接。

上述为本实用新型的优选方案，显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本领域的技术人员应该了解本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。