劈木机快速装箱架及与其配合的劈木机的制作方法

本发明属于置物架，特别是一种与劈木机配合的劈木机快速装箱架。

背景技术：

劈木机是一种农林机械，其结构较为复杂，安装完成后形状尺寸均不规则，并不利于运输。需要用户到手后自行安装。但是由于其重量体积均较大，安装极为不便。而现阶段并没有良好的装箱结构既能保证运输的安全性，又保证良好的组装性能。

技术实现要素：

为解决上述问题，本发明提供了一种成本低，使用方便，能有效配合劈木机的结构，保证运输稳定性的劈木机快速装箱架及与其配合的劈木机。

为了达到上述目的，本发明所设计的劈木机快速装箱架，包括对称设置的日字型脚架和连接的边杆，所述的日字型脚架的竖边杆上端高出日字型脚架上横杆的上底面，所述的边杆连接在竖边杆的上端，一侧的第一边杆中部下底面连接有凵字框，凵字框的一端与边杆连接，另一端延伸至支架内并连接内杆，内杆的中部下表面与凵字框连接，内杆的两端通过垫块与两侧的日字型脚架的上横杆的上底面连接，所述的两侧边杆上设有竖直设置的限位挡片。

进一步的方案是，所述的内杆设置在日字型脚架上横杆的端部一侧连接有小挡杆，所述的小挡杆一端与内杆连接，另一端通过垫块与日字型脚架的上横杆的上底面连接。

进一步的方案是，所述的内杆、小挡杆以及边杆的上底面均处于相同的平面上，所述的凵字框两端高出的部分的高度、垫块的高度以及竖边杆高出日字型脚架上横杆的上底面的高度一致。

进一步的方案是，所述的限位挡片设置在边杆中部向小挡杆偏移的位置上；在边杆以及内杆的上底面还设有压板安装孔，压板安装孔的位置在靠近小挡杆的一侧；在边杆的外

侧面上还设有插销孔。

一种使用上述劈木机快速装箱架的劈木机，包括装箱架和劈木机，其特征是所述的劈木机床身竖置，劈木机的床身设置在凵字框、内杆以及日字型脚架形成的凹陷内，且通过在压板孔内安装压板将劈木机床身上的端板限制在凹陷内；所述的劈木机的油箱拖杆组件设置在两边杆形成的平面上，油箱的侧面与限位挡片接触，且劈木机的油箱拖杆组件的油箱侧面端板通过插销固定在装箱架的插销孔内。

进一步的方案是，所述的床身组件的底部设有可分离安装架结构，所述的可分离安装架结构通过可拆卸结构与床身组件连接，可分离安装架结构包括安装座、第一连接部和第二连接部，安装座与床身组件可拆卸连接，第一连接部一端通过铰链连接在安装座上，第一连接部另一端和第二连接部成角度连接，第二连接部的两侧设有翼板，在翼板上设有与油箱拖杆组件配合的插销孔。

更进一步的方案是，所述安装座与床身组件接触的底面设有安装孔，床身组件的销柱穿过安装孔并通过r销与安装座组成可拆卸结构。

与现有技术相比，本发明的劈木机快速装箱架，针对劈木机的特殊结构特殊设计，专机专用，其本体结构简单，生产方便，却能与完整安装的劈木机配合，并能良好的固定劈木机。不但保证劈木机处于竖直状态下的最小占地体积，还能保证其在运输过程中的稳定性，从而使得产品能以完整良好的状态运输到用户手中。同时还设计了劈木机的特殊安装结构，利用可分离安装架结构，能使得用户方便的将劈木机从快速装箱架上直接安装完成，从而提高产品的满意度。

附图说明

图1是实施例1劈木机快速装箱架的结构示意图。

图2是实施例1劈木机示意图。

图3是实施例1劈木机分离时装箱结构示意图。

图4是实施例1劈木机组装时结构示意图。

图5是实施例1劈木机拆除可分离安装架结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

实施例1。

如图1所示，本实施例描述的劈木机快速装箱架，包括对称设置的日字型脚架1和连接的边杆，所述的日字型脚架1的竖边杆3上端高出日字型脚架1上横杆9的上底面，所述的边杆连接在竖边杆3的上端，一侧的第一边杆2中部下底面连接有凵字框4，凵字框4的一端与边杆连接，另一端延伸至支架内并连接内杆5，内杆5的中部下表面与凵字框4连接，内杆5的两端通过垫块11与两侧的日字型脚架1的上横杆9的上底面连接，所述的两侧边杆上设有竖直设置的限位挡片8。

所述的内杆5设置在日字型脚架1上横杆9的端部一侧连接有小挡杆10，所述的小挡杆10一端与内杆5连接，另一端通过垫块11与日字型脚架1的上横杆9的上底面连接。所述的内杆5、小挡杆10以及边杆的上底面均处于相同的平面上，所述的凵字框4两端高出的部分的高度、垫块11的高度以及竖边杆3高出日字型脚架1上横杆9的上底面的高度一致。所述的限位挡片8设置在边杆中部向小挡杆10偏移的位置上；在边杆以及内杆5的上底面还设有压板安装孔6，压板安装孔6的位置在靠近小挡杆10的一侧；在边杆的外侧面上还设有插销孔7。

如图2、图3所示，一种使用上述劈木机快速装箱架的劈木机，包括装箱架和劈木机，所述的劈木机床身组件12竖置，劈木机的床身组件12设置在凵字框4、内杆5以及日字型脚架1形成的凹陷内，且通过在压板15孔内安装压板15将劈木机床身组件12上的端板13限制在凹陷内；所述的劈木机的油箱拖杆组件16设置在两边杆形成的平面上，油箱的侧面与限位挡片8接触，且劈木机的油箱拖杆组件16的油箱侧面端板17通过插销固定在装箱架的插销孔7内。

所述的床身组件12的底部设有可分离安装架结构14，所述的可分离安装架结构14通过可拆卸结构与床身组件12连接，可分离安装架结构14包括安装座18、第一连接部19和第二连接部20，安装座18与床身组件12可拆卸连接，第一连接部19一端通过铰链连接在安装座18上，第一连接部19另一端和第二连接部20成角度连接，第二连接部20的两侧设有翼板21，在翼板21上设有与油箱拖杆组件16配合的插销孔7。所述安装座18与床身组件12接触的底面设有安装孔，床身组件12的销柱穿过安装孔并通过r销22与安装座18组成可拆卸结构。

安装时，如图2-5所示，首先将劈木机移动到快速装箱架旁，将劈木机的床身组件12初步对准快速装箱架上的凹陷内；然后将床身组件12立起，使得床身组件12的端板13与凹陷接触；再利用油箱拖杆组件16与床身组件12间的可分离安装架结构14，将床身组件12与油箱拖杆组件16分离，并利用压板安装孔6安装压板15，将床身组件12限制在凹陷上；接着如图3所示，将油箱拖杆组件16移动到快速装箱架的另一侧，油箱拖杆组件16的两个轮子之间的空间对准快速装箱架的日字型脚架；再将油箱拖杆组件16立起，利用油箱拖杆组件16的油箱后板与快速装箱架接触，并最终利用插销将油箱侧面端板17与快速装箱架的插销孔7固定，完成劈木机的装架工作。

客户安装时，首先将油箱拖杆组件16从快速装箱架上卸下，利用油箱拖杆组件16的轮子将其移动到床身组件12所在的一侧，然后将可分离安装架结构14从床身组件12上转动到水平位置，将油箱拖杆组件16的安装位置对准第二连接部20，利用翼板21上的插销孔7以及插销将可分离安装架结构14与油箱拖杆组件16定位，接着翻动床身组件12，使得床身组件12从竖直状态翻动到水平状态并放置到油箱拖杆组件16上，再次利用插销将床身组件12与油箱拖杆组件16连接固定，此时劈木机已经完整了离开了快速安装架，并直接由油箱拖杆组件16支撑。最后拔除可分离安装架结构14上的r销22及可分离安装架结构14与油箱拖杆组件16之间的插销，卸除可分离安装架结构14，完成安装。