一种用于木材加工的平刨机的制作方法

本发明涉及木材平刨技术领域，具体为一种用于木材加工的平刨机。

背景技术：

目前在对木材表面进行磨平加工通常采用刨床对其进行刨平加工，使得木工刨机的应用范围越来越广，应用的领域非常的广泛，例如：家居、建筑、办公等木材加工领域，但是，目前平刨机在对用过的废旧的建筑木材进行平刨时，具有以下缺陷：

由于用过的建筑木材内部存在着螺钉，从而致使在对其进行加工时，木材内部的螺钉在与刨刀发生接触时，容易使刨刀的刀锋断裂或磨损掉，造成无法对木材继续进行平刨加工。

本

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种用于木材加工的平刨机，解决了由于用过的建筑木材内部存在着螺钉，从而致使在对其进行加工时，木材内部的螺钉在与刨刀发生接触时，容易使刨刀的刀锋断裂或磨损掉，造成无法对木材继续进行平刨加工的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种用于木材加工的平刨机，其结构包括机身、刨刀遮挡板、工作支撑板、刨刀、粗刨除钉机构、高度调节器、散热槽孔，所述刨刀遮挡板下端与机身上前端机械连接，所述工作支撑板固定安装于机身左上方且通过电焊相连接，所述刨刀嵌入安装于机身中上部且采用机械连接，所述粗刨除钉机构左下方与机身右上方机械连接，所述机身与散热槽孔为一体化结构，所述高度调节器安装于机身前端面，所述粗刨除钉机构包括辅助挡板、粗刨除钉器、废杂收集槽，所述辅助挡板镶嵌于粗刨除钉器后上方，所述废杂收集槽与粗刨除钉器下方采用滑动连接，且粗刨除钉器下表面与废杂收集槽侧端面相互垂直。

作为优选，所述辅助挡板包括遮挡板、定位支杆，所述定位支杆共设有四个且竖直安装于遮挡板下端通过电焊相连接，所述遮挡板呈长方体结构，所述定位支杆外表面呈条纹状结构。

作为优选，所述粗刨除钉器包括装配支架板、粗刨除钉刀架、进料孔、支架平台，所述装配支架板下端镶嵌于支架平台上方且通过螺栓固定，所述粗刨除钉刀架左侧与进料孔左侧相焊接，所述进料孔与支架平台为一体化结构，所述进料孔呈长方形槽孔。

作为优选，所述装配支架板包括连接板、通孔、嵌入块，所述通孔共设有四个且与连接板呈一体化结构，所述嵌入块后端面贴合于连接板前端面且通过电焊相连接，所述连接板呈长方体结构。

作为优选，所述支架平台包括限位卡块、工作放置板、滑轨，所述限位卡块上端安装于工作放置板下端且通过螺栓固定，所述工作放置板下端设有滑轨。

作为优选，所述限位卡块包括方形固定块、弧形限位块、缓冲棒，所述方形固定块共设有两个且分别安装于弧形限位块前后两侧，所述缓冲棒共设有若干个且分别安装于弧形限位块下方与左侧方。

作为优选，所述粗刨除钉刀架包括内刀架、刀架固定板、外刀架，所述内刀架安装于刀架固定板右侧端内侧且通过螺栓连接，所述外刀架装配于刀架固定板右端面外侧，且相邻的两个外刀架之间能够形成一个槽孔。

作为优选，所述外刀架包括固定支板、第一刮刀片，所述固定支板右侧安装于左侧第一刮刀片左侧且通过电焊相连接。

作为优选，所述固定支板共设有两个螺丝孔且分布于两侧，所述固定支板与刀架固定板通过螺栓机械连接。

(三)有益效果

本发明提供了一种用于木材加工的平刨机。具备以下有益效果：

1、本发明利用设有遮挡板，通过定位支杆嵌入安装入通孔上，由于定位支杆外部设有多条花纹，能够增大接触面的摩擦力，从而致使遮挡板水平固定在支架平台，以便用来引导木材能够紧贴于支架平台的侧端向左移动。

2、本发明通过设有粗刨除钉刀架，内刀架、外刀架能够对木材的下表面进行粗加工，同时在加工的同时也起到对木材上是否存在螺钉进行检测的作用，当检测到螺钉时，会产生碰撞声，此时将螺钉往内刀架方向进行推动，使得螺钉进入到外刀架所形成的凹槽内，然后在用手轻轻往上的抬动木材，将螺钉与木材进行分离开，从而能够有效的将木材内的螺钉消除掉，有效的避免螺钉与刨刀发生碰撞，致使刨刀刀锋断裂掉。

附图说明

图1为本发明一种用于木材加工的平刨机的结构示意图；

图2为本发明刨刀遮挡板立体的结构示意图；

图3为本发明辅助挡板立体的结构示意图；

图4为本发明粗刨除钉器俯视的结构示意图；

图5为本发明装配支架板立体的结构示意图；

图6为本发明支架平台正视的结构示意图；

图7为本发明限位卡块立体的结构示意图；

图8为本发明粗刨除钉刀架俯视的结构示意图；

图9为本发明外刀架立体的结构示意图；

图10为本发明固定支板立体的结构示意图；

图11为本发明内刀架立体的结构示意图。

图中：机身-1、刨刀遮挡板-2、工作支撑板-3、刨刀-4、粗刨除钉机构-5、高度调节器-6、散热槽孔-7、辅助挡板-11、粗刨除钉器-12、废杂收集槽-13、遮挡板-111、定位支杆-112、装配支架板-121、粗刨除钉刀架-122、进料孔-123、支架平台-124、连接板-12a、通孔-12b、嵌入块-12c、限位卡块-a、工作放置板-b、滑轨-c、方形固定块-a1、弧形限位块-a2、缓冲棒-a3、内刀架-12d、刀架固定板-12e、外刀架-12f、固定支板-f1、第一刮刀片-f2。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

请参阅图1-图11所示，本发明实施例提供一种用于木材加工的平刨机，其结构包括机身1、刨刀遮挡板2、工作支撑板3、刨刀4、粗刨除钉机构5、高度调节器6、散热槽孔7，所述刨刀遮挡板2下端与机身1上前端机械连接，所述工作支撑板3固定安装于机身1左上方且通过电焊相连接，所述刨刀4嵌入安装于机身1中上部且采用机械连接，所述粗刨除钉机构5左下方与机身1右上方机械连接，所述机身1与散热槽孔7为一体化结构，所述高度调节器6安装于机身1前端面，所述粗刨除钉机构5包括辅助挡板11、粗刨除钉器12、废杂收集槽13，所述辅助挡板11镶嵌于粗刨除钉器12后上方，所述废杂收集槽13与粗刨除钉器12下方采用滑动连接，且粗刨除钉器12下表面与废杂收集槽13侧端面相互垂直。

其中，所述辅助挡板11包括遮挡板111、定位支杆112，所述定位支杆112共设有四个且竖直安装于遮挡板111下端通过电焊相连接，所述遮挡板111呈长方体结构，所述定位支杆112外表面呈条纹状结构，使其在进行装配时，与装配槽孔之间的摩擦力变的更大，从而能够更加稳定的固定在装配槽孔内。

其中，所述粗刨除钉器12包括装配支架板121、粗刨除钉刀架122、进料孔123、支架平台124，所述装配支架板121下端镶嵌于支架平台124上方且通过螺栓固定，所述粗刨除钉刀架122左侧与进料孔123左侧相焊接，所述进料孔123与支架平台124为一体化结构，所述进料孔123呈长方形槽孔，所述支架平台124上表面呈光滑型结构，减小了待加工的木材与支架平台124滑动所产生的摩擦力。

其中，所述装配支架板121包括连接板12a、通孔12b、嵌入块12c，所述通孔12b共设有四个且与连接板12a呈一体化结构，所述嵌入块12c后端面贴合于连接板12a前端面且通过电焊相连接，所述连接板12a呈长方体结构，所述嵌入块12c上设有连接孔，用于与螺丝进行配合连接，从而使装配支架板121固定在支架平台124。

其中，所述支架平台124包括限位卡块a、工作放置板b、滑轨c，所述限位卡块a上端安装于工作放置板b下端且通过螺栓固定，所述工作放置板b下端设有滑轨c，所述工作放置板b左侧设有转动轴孔，用于转动轴进行活动连接，使得工作放置板b能够绕着转动轴进行上下转动，从而来改变工作放置板b放置的角度，且限位卡块a能够对工作放置板b放置平面进行限位，避免工作放置板b在回位时发生位置偏移。

其中，所述限位卡块a包括方形固定块a1、弧形限位块a2、缓冲棒a3，所述方形固定块a1共设有两个且分别安装于弧形限位块a2前后两侧，所述缓冲棒a3共设有若干个且分别安装于弧形限位块a2下方与左侧方，所述缓冲棒a3在粗刨除钉机构5进行回位时，能够起到缓冲的作用，有效的避免了粗刨除钉机构5在回位时，直接与机身1进行接触碰撞，致使粗刨除钉机构5下端面发生磨损。

其中，所述粗刨除钉刀架122包括内刀架12d、刀架固定板12e、外刀架12f，所述内刀架12d安装于刀架固定板12e右侧端内侧且通过螺栓连接，所述外刀架12f装配于刀架固定板12e右端面外侧，且相邻的两个外刀架12f之间能够形成一个槽孔，用来限制螺钉头，然后在往上抬动，使得螺钉与木材板分离开。

其中，所述外刀架12f包括固定支板f1、第一刮刀片f2，所述固定支板f1右侧安装于左侧第一刮刀片f2左侧且通过电焊相连接，所述第一刮刀片f2能够对木材板进行粗加工，从而起到检测木材板上是否存在螺钉。

其中，所述固定支板f1共设有两个螺丝孔且分布于两侧，所述固定支板f1与刀架固定板12e通过螺栓机械连接，所述固定支板f1下表面设有摩擦板，使得木材板上的螺钉与固定支板f1相接触时摩擦力变大了，使得在对螺钉进行拔动时，不会发生滑动，从而能够更好了对螺钉进行拔除。

具体工作流程如下：

工作人员将先将嵌入块12c嵌入支架平台124后端，然后在通过固定螺栓从下方往上旋动，将连接板12a固定在支架平台124上，然后在将遮挡板111下端的定位支杆112嵌入安装入通孔12b上，由于定位支杆112外部设有多条花纹，能够增大接触面的摩擦力，接着在将建筑待加工的木材放置上来，向左进行推动，使得木材向左进行移动，通过侧端的遮挡板111对其进行引导的作用，而下方的粗刨除钉刀架122上的内刀架12d、外刀架12f能够对木材的下表面进行粗加工，将对木材下表面的表皮进行刮刀，同时在加工的同时也起到对木材上是否存在螺钉进行检测的作用，当检测到螺钉时，会产生碰撞声，此时将螺钉往内刀架12d方向进行推动，使得螺钉进入到外刀架12f所形成的凹槽内，然后在用手轻轻往上的抬动木材，由于固定支板f1下表面的摩擦力的作用，能够致使螺钉头在往上抬动时，不会发生较快的滑动，从而能够很快的将螺钉与木材进行分离开，而如果在内刀架12d内发现有螺钉时，直接将木材往上轻轻的抬动即可，当螺钉脱离出来后，会往废杂收集槽13方向掉落下去，然后再将木材继续往左继续推动，使得木材在通过机身1上的刨刀4对木材进行精加工。