一种多功能木料切割机的制作方法

本发明涉及木料加工设备领域，尤其是一种多功能木料切割机。

背景技术：

在家具生产中需要用到不同尺寸的木料，在不同板材之间连接时需要用到不同角度的斜口，传统的木工通过手持电锯进行切割，但是这样的方法效率比较低下，而且传统的切割设备自动化程度较低，需要人工进行夹持操作，在操作过程中容易造成误差，也容易发生以外对人体造成伤害，因此有意设计一种多功能木料切割机改善上述问题。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种多功能木料切割机，能够克服现有技术的上述缺陷，从而提高设备的实用性。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：本发明的一种多功能木料切割机，包括机身，所述机身内设有操作腔，所述操作腔右侧设有进口，所述操作腔左侧设有出口，所述操作腔内转动连接有上螺纹杆和下螺纹杆，所述操作腔内滑动设有可以上下左右移动的下夹板和上夹板，所述操作腔内滑动连接有可以前后移动的弧形台，所述弧形台上滑动连接有滑台，所述滑台转动连接有前轴，所述前轴固定连接有锯片，所述弧形台上固定连接有控制所述锯片转动的主电机，所述出口右侧设有用于传送的传送带，所述操作腔左后方设有后腔，所述后腔内固定连接有内电机，所述内电机可以控制所述下螺纹杆和所述上螺纹杆转动，所述内电机可以控制所述下夹板和所述上夹板夹紧木料和传送木料，所述内电机可以控制所述传送带工作。

进一步地，所述主电机动力连接有后轴，所述后轴固定连接有万向节后端，所述万向节前端与所述前轴固定连接，所述滑台固定连接有弧形齿条，所述弧形齿条啮合有移送齿轮，所述移送齿轮固定连接有与所述弧形台左端转动连接的内控制轴，所内控制轴末端固定连接有内转动盘。

进一步地，所述弧形台内设有后螺纹孔，所述后螺纹孔内啮合传动设有后螺纹杆，所述后螺纹杆延伸到所述机身后方并且固定连接有外转盘。

进一步地，所述内电机动力连接有下横轴，所述下横轴固定连接有内下链轮和外下链轮，所述下横轴固定连接有后锥齿轮，所述后锥齿轮啮合有与所述下螺纹杆固定连接的下锥齿轮。

进一步地，所述外下链轮传动连接有斜链条，所述斜链条传动连接有外上链轮，所述外上链轮固定连接有与所述操作腔内壁转动连接的左横轴，所述左横轴固定连接有与所述传送带传动连接的左带轮，所述传送带传动连接有右带轮，所述右带轮固定连接有与所述操作腔内壁转动连接的右横轴。

进一步地，所述内下链轮传动连接有内链条，所述内链条传动连接有内上链轮，所述内上链轮固定连接有与所述后腔内壁转动连接的上横轴，所述上横轴延伸到所述操作腔内并且固定连接有后上锥齿轮，所述后上锥齿轮啮合有与所述上螺纹杆固定连接的前上锥齿轮。

进一步地，所述上螺纹杆左端固定连接有左上链轮，所述左上链轮传动连接有左链条，所述左链条传动连接有左下链轮，所述左下链轮固定连接有与所述操作腔左壁转动连接的左短轴，所述左短轴花键连接有左轴套，所述左轴套内固定连接有左弹簧，所述左轴套右端固定连接有左锥齿轮。

进一步地，所述上螺纹杆右端固定连接有右上链轮，所述右上链轮传动连接有右链轮，所述右链轮传动连接有右下链轮，所述右下链轮固定连接有与所述操作腔右壁转动连接的右短轴，所述右短轴花键连接有右轴套，所述右轴套内固定连接有右弹簧，所述右轴套左端固定连接有右锥齿轮。

进一步地，所述下夹板固定连接有与所述操作腔下壁滑动连接的下移动块，所述下移动块内设有与所述下螺纹杆啮合传动的下螺纹孔，所述上夹板固定连接有夹持螺纹杆，所述操作腔上壁滑动连接有上移动块，所述上移动块内设有与所述上螺纹杆啮合传动的上螺纹孔，所述上移动块内设有滑孔，所述滑孔内转动连接有主锥齿轮，所述主锥齿轮内设有与所述夹持螺纹杆啮合传动的螺纹孔，所述滑孔两侧对称设有滑槽，所述滑槽内滑动连接有与所述夹持螺纹杆固定连接的固定块。

进一步地，所述进口内转动连接有进口轴，所述进口轴固定连接有进口导轮。

本发明的有益效果：本发明提供的一种多功能木料切割机，通过可以自动夹持的装置可以对木料进行夹持，并且可以自动传送进行切割，并且可以调整锯片位置和角度，使得设备可以加工出不同尺寸的木料，并且可以加工出不同倾斜度的木料，通过本发明多变的功能以及极高的自动化程度，为木料加工节省了大量的人力，提高了木料加工的效率。

附图说明

为了更清楚地说明发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1是本发明的一种多功能木料切割机整体结构示意图。

图2是图1中a-a截面的结构示意图。

图3是图1中b-b截面的结构示意图。

图4是图1中c的放大结构示意图。

具体实施方式

下面结合图1-4对本发明进行详细说明，其中，为叙述方便，现对下文所说的方位规定如下：下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。

结合附图1-4所述的一种多功能木料切割机，包括机身10，所述机身10内设有操作腔11，所述操作腔11右侧设有进口44，所述操作腔11左侧设有出口19，所述操作腔11内转动连接有上螺纹杆12和下螺纹杆34，所述操作腔11内滑动设有可以上下左右移动的下夹板41和上夹板77，所述操作腔11内滑动连接有可以前后移动的弧形台35，所述弧形台35上滑动连接有滑台36，所述滑台36转动连接有前轴38，所述前轴38固定连接有锯片37，所述弧形台35上固定连接有控制所述锯片37转动的主电机62，所述出口19右侧设有用于传送的传送带30，所述操作腔11左后方设有后腔51，所述后腔51内固定连接有内电机56，所述内电机56可以控制所述下螺纹杆34和所述上螺纹杆12转动，所述内电机56可以控制所述下夹板41和所述上夹板77夹紧木料和传送木料，所述内电机56可以控制所述传送带30工作。

有益地，所述主电机62动力连接有后轴61，所述后轴61固定连接有万向节60后端，所述万向节60前端与所述前轴38固定连接，所述滑台36固定连接有弧形齿条64，所述弧形齿条64啮合有移送齿轮63，所述移送齿轮63固定连接有与所述弧形台35左端转动连接的内控制轴33，所内控制轴33末端固定连接有内转动盘23。

有益地，所述弧形台35内设有后螺纹孔67，所述后螺纹孔67内啮合传动设有后螺纹杆66，所述后螺纹杆66延伸到所述机身10后方并且固定连接有外转盘65。

有益地，所述内电机56动力连接有下横轴57，所述下横轴57固定连接有内下链轮55和外下链轮59，所述下横轴57固定连接有后锥齿轮29，所述后锥齿轮29啮合有与所述下螺纹杆34固定连接的下锥齿轮28。

有益地，所述外下链轮59传动连接有斜链条27，所述斜链条27传动连接有外上链轮58，所述外上链轮58固定连接有与所述操作腔11内壁转动连接的左横轴26，所述左横轴26固定连接有与所述传送带30传动连接的左带轮25，所述传送带30传动连接有右带轮31，所述右带轮31固定连接有与所述操作腔11内壁转动连接的右横轴32。

有益地，所述内下链轮55传动连接有内链条54，所述内链条54传动连接有内上链轮53，所述内上链轮53固定连接有与所述后腔51内壁转动连接的上横轴52，所述上横轴52延伸到所述操作腔11内并且固定连接有后上锥齿轮13，所述后上锥齿轮13啮合有与所述上螺纹杆12固定连接的前上锥齿轮15。

有益地，所述上螺纹杆12左端固定连接有左上链轮14，所述左上链轮14传动连接有左链条16，所述左链条16传动连接有左下链轮17，所述左下链轮17固定连接有与所述操作腔11左壁转动连接的左短轴18，所述左短轴18花键连接有左轴套20，所述左轴套20内固定连接有左弹簧22，所述左轴套20右端固定连接有左锥齿轮21。

有益地，所述上螺纹杆12右端固定连接有右上链轮48，所述右上链轮48传动连接有右链轮47，所述右链轮47传动连接有右下链轮45，所述右下链轮45固定连接有与所述操作腔11右壁转动连接的右短轴46，所述右短轴46花键连接有右轴套75，所述右轴套75内固定连接有右弹簧76，所述右轴套75左端固定连接有右锥齿轮74。

有益地，所述下夹板41固定连接有与所述操作腔11下壁滑动连接的下移动块40，所述下移动块40内设有与所述下螺纹杆34啮合传动的下螺纹孔39，所述上夹板77固定连接有夹持螺纹杆71，所述操作腔11上壁滑动连接有上移动块50，所述上移动块50内设有与所述上螺纹杆12啮合传动的上螺纹孔49，所述上移动块50内设有滑孔70，所述滑孔70内转动连接有主锥齿轮72，所述主锥齿轮72内设有与所述夹持螺纹杆71啮合传动的螺纹孔73，所述滑孔70两侧对称设有滑槽68，所述滑槽68内滑动连接有与所述夹持螺纹杆71固定连接的固定块69。

有益地，所述进口44内转动连接有进口轴43，所述进口轴43固定连接有进口导轮42。

本实施例所述固定连接方法包括但不限于螺栓固定、焊接等方法。

整个装置的机械动作的顺序：

1、工作时，将木料从所述进口44放入到所述下夹板41和所述上夹板77之间，启动所述内电机56和所述主电机62，此时所述主锥齿轮72与所述右锥齿轮74啮合，此时所述下横轴57转动，经过中间传动带动所述上螺纹杆12和所述下螺纹杆34转动，此时所述上螺纹杆12与所述上螺纹孔49啮合传动，带动所述上移动块50向左移动，同时所述下螺纹杆34与所述下螺纹孔39啮合传动，带动所述下移动块40向左移动，同时经过中间传动带动所述主锥齿轮72转动，所述主锥齿轮72转动时与所述夹持螺纹杆71啮合传动，带动所述夹持螺纹杆71向下移动，从而使得所述上夹板77和所述下夹板41夹紧木料，此间所述右轴套75在所述右弹簧76的作用力下向左移动，使得所述右锥齿轮74和所述主锥齿轮72持续啮合，直到所述右轴套75不再向左移动，所述右锥齿轮74不再啮合所述主锥齿轮72，所述上夹板77和所述下夹板41继续夹持木料向左移动，随后经过所述锯片37加工。

2、所述锯片37切割完木料后，所述左锥齿轮21与所述主锥齿轮72开始啮合，所述左锥齿轮21在所述上螺纹杆12的带动下转动，从而带动所述主锥齿轮72转动，从而带动所述螺纹孔73与所述夹持螺纹杆71啮合传动，使得所述夹持螺纹杆71上移，从而使得所述上夹板77上移，此时木料在所述传送带30的作用下从所述出口19传送出。

3、随后反转所述内电机56，使得所述上夹板77下移，所述上移动块50和所述下移动块40向右移动，直到所述主锥齿轮72与所述右锥齿轮74再次啮合，所述上夹板77上移，回到初始位置后停止所述内电机56，接下来继续放入其他原料继续加工。

上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此领域技术的人士能够了解本发明内容并加以实施，并不能以此限制本发明的保护范围。凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围内。