一种家具加工设备用组件的制作方法

本发明涉及木板切割设备技术领域，具体涉及一种家具加工设备用组件。

背景技术：

家具在加工时，需要将家具制作所需要的木材进行切割成特定形状，切割所需的设备主要为切割机，切割机在切割木板时，往往需要在切割间隙，人工移动或通过其他装置来推动木板，使木板移动至合适位置，再进行切割，但是移动时，木材没有限位装置，使得木材可能产生偏转，影响切割位置的定位。

技术实现要素：

本发明的目的在于克服现有技术中存在的问题，提供一种家具加工设备用组件，它可以实现至少一定程度上提高木材的位置调整精度。

为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本发明是通过以下技术方案实现的：

一种家具加工设备用组件，包括安装在切割设备上的基座，所述基座上对称设有两个与其长度方向平行的限位板，所述限位板滑动连接在基座顶面，其上沿所述基座长度方向阵列设有多个限位滚轮，所述限位滚轮轴向垂直基座顶面，两个所述限位板通过调整装置驱动相对移动，使两者水平间距进行调整，所述调整装置包括转轴、丝杆螺母、连接座，所述转轴水平转动连接在基座底面，其长度方向两端分别设有螺纹旋向相反的第一丝杆段、第二丝杆段，所述丝杆螺母设有两个且分别螺纹套装在第一丝杆段、第二丝杆段上，所述连接座设有两个且分别固接在两个限位板底面，对应的所述基座上开有供连接座移动自由通过的限位槽，两个所述丝杆螺母分别水平嵌装在两个连接座上。

进一步地，所述限位板长度方向两端各竖直设有一限位杆，对应的所述基座上开有供限位杆自由通过的卡槽，所述限位杆穿出卡槽一端设有限位块，所述限位块顶面滑动接触基座底面。

进一步地，所述基座底面设有两个轴承座，所述转轴两端分别插装在两个轴承座上。

进一步地，还包括压紧装置，所述压紧装置包括通过安装气缸支架设于基座上方的压紧气缸，所述压紧气缸的气缸杆上驱动连接有压紧板，所述压紧板长度方向与基座长度方向一致。

进一步地，所述压紧板底面设有横跨其宽度方向的缺口。

进一步地，所述压紧板内设有一浮动板，所述浮动板长度方向与压紧板长度方向一致，其上竖直开设有供所述浮动板滑配卡合的、且自由通过的盲孔，所述浮动板上阵列转动连接有多个压紧滚轮，所述压紧滚轮轴向与基座平行，所述浮动板上对称竖直设有两个气缸，所述气缸的气缸杆滑配穿进盲孔内且与浮动板驱动连接，其上气缸杆收缩时，驱动所述压紧滚轮移动至盲孔内。

本发明的有益效果：设置限位板、限位滚轮，通过限位滚轮对木材端部的抵顶，使木材至少一定程度上较为顺畅地在基座上移动，同时木材处于限位状态，不会产生偏转现象，设置调整装置，通过转轴的转动，使第一丝杆段、第二丝杆段带动两个限位板相对移动，使两个限位板能够至少一定程度上适应不同宽度的木材进行限位，提高兼容性，同时结构简单，操作便捷，设置压紧装置，通过压紧装置，使得木材能够被压紧装置进行压紧，减少木材切割时的窜动，另外还设置了浮动板、气缸、压紧滚轮，通过气缸驱动浮动板移动，使压紧滚轮移动至凸出浮动板底面，使压紧滚轮与木材接触，使木材在受到纵向限位的情况下，能够水平移动，从而进一步使木材在位置调整时，不会产生偏转。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明的立体结构示意图；

图2为图1中立体结构仰视角度示意图；

附图标记说明如下：

1-基座，2-限位板，3-限位滚轮，4-丝杆螺母，5-连接座，6-第一丝杆段，7-第二丝杆段，8-限位槽，9-限位杆，10-卡槽，11-限位块，12-轴承座，13-压紧气缸，14-压紧板，15-缺口，16-浮动板，17-压紧滚轮，18-气缸。

具体实施方式

为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

如图1-2所示的一种家具加工设备用组件，包括安装在切割设备上的基座1，所述基座1上对称设有两个与其长度方向平行的限位板2，所述限位板2滑动连接在基座1顶面，具体的，所述限位板2长度方向两端各竖直设有一限位杆9，对应的所述基座1上开有供限位杆9自由通过的卡槽10，所述限位杆9穿出卡槽10一端设有限位块11，所述限位块11顶面滑动接触基座1底面，通过限位杆9限位阿紫卡槽10内，使限位板2移动时，不会产生偏转，限位板2上沿所述基座1长度方向阵列设有多个限位滚轮3，所述限位滚轮3轴向垂直基座1顶面，两个所述限位板2通过调整装置驱动相对移动，使两者水平间距进行调整，所述调整装置包括转轴、丝杆螺母4、连接座5，所述转轴水平转动连接在基座1底面，具体的，所述基座1底面设有两个轴承座12，所述转轴两端分别插装在两个轴承座12上，通过设置轴承座12，使得转轴转动连接在基座1上，所述转轴长度方向两端分别设有螺纹旋向相反的第一丝杆段6、第二丝杆段7，所述丝杆螺母4设有两个且分别螺纹套装在第一丝杆段6、第二丝杆段7上，所述连接座5设有两个且分别固接在两个限位板2底面，对应的所述基座1上开有供连接座5移动自由通过的限位槽8，两个所述丝杆螺母4分别水平嵌装在两个连接座5上，还包括压紧装置，所述压紧装置包括通过安装气缸支架设于基座1上方的压紧气缸13，所述压紧气缸13的气缸杆上驱动连接有压紧板14，所述压紧板14长度方向与基座1长度方向一致，所述压紧板14底面设有横跨其宽度方向的缺口15，通过缺口15，增加了压紧板14与木材表面的摩擦力，增大对木材的压紧力，所述压紧板14内设有一浮动板16，所述浮动板16长度方向与压紧板14长度方向一致，其上竖直开设有供所述浮动板16滑配卡合的、且自由通过的盲孔，所述浮动板16上阵列转动连接有多个压紧滚轮17，所述压紧滚轮17轴向与基座1平行，所述浮动板16上对称竖直设有两个气缸18，所述气缸18的气缸杆滑配穿进盲孔内且与浮动板16驱动连接，其上气缸杆收缩时，驱动所述压紧滚轮17移动至盲孔内。

本发明在使用时：将木材(木板)平躺放置在基座顶面且位于两个限位板之间，木材宽度方向端面对应两个限位板上的限位滚轮，手动转动转轴，由于转轴上的第一丝杆段、第二丝杆段螺纹旋向相反，使得两个丝杆螺母分别带动两个限位板相对移动，同时由于限位板上的限位杆与卡槽的卡合，且限位块对限位板进行了纵向限位，使得限位板较为稳定地在基座上移动，使限位滚轮抵靠木材端面，气缸动作，驱动压紧板下移，使压紧滚轮凸出浮动板底面，压紧气缸再动作，驱动浮动板下移，使压紧滚轮抵紧木材顶面，此时木材受到纵向、其宽度方向的限位，同时限位滚轮、压紧滚轮与木材为滚动接触，因此木材能够沿其长度方向进行移动，来调整其切割位置，调整完毕后，气缸复位，使压紧滚轮缩回浮动板的盲孔内，压紧气缸再次动作，使浮动板底面抵紧木材，对木材进行压紧，进而可以进行切割。

以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。