一种再生镁碳砖热处理炉的制作方法

本发明涉及热处理设备技术领域，具体为一种再生镁碳砖热处理炉。

背景技术：

镁碳砖是以高熔点碱性氧化物氧化镁和难以被炉渣侵润的高熔点碳素材料作为原料，其中碱性氧化物氧化镁熔点为2800℃，添加各种非氧化物添加剂，用炭质结合剂结合而成的不烧炭复合耐火材料；镁碳砖主要用于转炉、交流电弧炉、直流电弧炉的内衬，钢包的渣线等部位，具有良好的耐高温性能，抗渣能力强，抗热震性好，高温蠕变低。

目前热处理炉的制热部位固定，所以容易导致再生镁碳砖在热处理时各个面受热不均匀，从而使得镁碳砖质量存在瑕疵，不能满足转炉和电弧炉内衬的需求，因此如何使镁碳砖热处理时受热均匀是本领域技术人员需要解决的技术问题。

技术实现要素：

针对现有技术的不足，本发明提供了一种再生镁碳砖热处理炉，解决了上述背景技术中提出的问题。

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种再生镁碳砖热处理炉，包括炉身和两个支撑柱，所述炉身两侧均固定连接有连个铰链，所述炉身两侧均通过两个铰链转动有两个封门，两个所述支撑柱相对一侧之间固定连接有固定丝杆，两个所述支撑柱底端均固定连接有地脚，所述支撑柱侧壁固定连接有电控箱，所述固定丝杆周侧面螺纹连接有四个旋转装置，所述炉身底面固定连接有四个支撑腿，所述炉身前后内侧壁均固定连接有电热丝。

进一步地，两个所述地脚顶面分别固定连接有两个导轨，所述支撑柱侧壁固定连接有驱动电机，所述驱动电机输出轴一端固定连接有驱动丝杆，所述固定丝杆、导轨和驱动丝杆均贯穿封门穿过炉身内部，两个所述导轨外形为凹字形结构，所述电控箱输出端与驱动电机输入端电性连接。

进一步地，所述旋转装置包括两个螺纹套，两个所述螺纹套相对侧通过四个螺栓固定连接，两个所述螺纹套内表面均与固定丝杆螺纹连接，两个所述螺纹套周侧面固定连接有六个连杆，所述连杆远离螺纹套一端固定连接有固定框。

进一步地，六个所述固定框远离连杆侧壁均固定连接有固定环，所述固定框左右侧壁四个边角处均固定连接有扣边，四个所述扣边内侧壁滑动连接有镁碳砖。

进一步地，所述驱动丝杆周侧面螺纹连接有滑块，所述滑块内表面与两个导轨周侧面滑动连接，所述滑块顶面固定连接有移动板，所述移动板顶面固定连接有八个夹板，八个所述夹板两个为一组，所述夹板顶面贯穿有固定轴，所述固定轴周侧面固定连接有滚轮。

进一步地，所述电热丝外形为u形首尾相连结构，所述电热丝输入端与电控箱输出端电性连接。

本发明具有以下有益效果：

1、该再生镁碳砖热处理炉，通过旋转装置与固定丝杆螺纹连接，可以使旋转装置在移动时自旋转，四个扣边带动镁碳砖旋转受热，同时驱动电机通过驱动丝杆带动移动板，两个夹板带动固定环沿导轨轴方向往复运动，使得镁碳砖受热更加均匀，间接提高再生镁碳砖的热处理质量。

2、该再生镁碳砖热处理炉，通过在两个夹板上设置转动的滚轮，可以保证夹板在推动固定环往复运动时，减小夹板与固定环之间的摩擦力，使得旋转装置更加便于驱动，减小驱动电机的压力。

当然，实施本发明的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明一种再生镁碳砖热处理炉的结构示意图；

图2为图1的右视结构示意图；

图3为图2中a-a处的剖面结构示意图；

图4为炉身的内部结构示意图；

图5为移动板与滑块的组合结构示意图；

图6为图5中b处的局部放大图；

图7为旋转装置的结构示意图；

图8为扣边与镁碳砖的组合结构示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

图中：1-炉身，2-铰链，3-封门，4-地脚，5-支撑柱，6-电控箱，7-固定丝杆，8-旋转装置，9-支撑腿，10-电热丝，11-导轨，12-驱动电机，13-驱动丝杆，14-滑块，15-移动板，16-夹板，17-固定轴，18-滚轮，19-镁碳砖，801-螺纹套，802-连杆，803-固定框，804-扣边，805-固定环。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-8，本发明提供一种技术方案：一种再生镁碳砖热处理炉，包括炉身1和两个支撑柱5，炉身1两侧均固定连接有连个铰链2，炉身1两侧均通过两个铰链2转动有两个封门3，两个支撑柱5相对一侧之间固定连接有固定丝杆7，两个支撑柱5底端均固定连接有地脚4，其中一个支撑柱5侧壁固定连接有电控箱6，电控箱6内部为fx3ga-40mr-cm型号plc控制器，固定丝杆7周侧面螺纹连接有四个旋转装置8，炉身1底面固定连接有四个支撑腿9，炉身1前后内侧壁均固定连接有电热丝10；四个支撑腿9用于支撑炉身1，两个支撑柱5用于支撑固定丝杆7。

其中，两个地脚4顶面分别固定连接有两个导轨11，支撑柱5侧壁固定连接有驱动电机12，驱动电机12输出轴一端固定连接有驱动丝杆13，固定丝杆7、导轨11和驱动丝杆13均贯穿封门3穿过炉身1内部，两个导轨11外形为凹字形结构，电控箱6输出端与驱动电机12输入端电性连接；驱动电机12为jrf60-l1-7-p1型号行星减速机。

其中，旋转装置8包括两个螺纹套801，两个螺纹套801相对侧通过四个螺栓固定连接，两个螺纹套801内表面均与固定丝杆7螺纹连接，两个螺纹套801周侧面固定连接有六个连杆802，连杆802远离螺纹套801一端固定连接有固定框803，六个固定框803远离连杆802侧壁均固定连接有固定环805，固定框803左右侧壁四个边角处均固定连接有扣边804，四个扣边804内侧壁滑动连接有镁碳砖19。

其中，驱动丝杆13周侧面螺纹连接有滑块14，滑块14内表面与两个导轨11周侧面滑动连接，滑块14顶面固定连接有移动板15，移动板15顶面固定连接有八个夹板16，八个夹板16两个为一组，夹板16顶面贯穿有固定轴17，固定轴17周侧面固定连接有滚轮18；固定环805位于两个夹板16之间，固定环805两侧分别与两个滚轮18滚动连接。

其中，电热丝10外形为u形首尾相连结构，u形首尾相连结构可以使炉身1内部受热进一步均匀，电热丝10输入端与电控箱6输出端电性连接。

本实施例的具体应用为：将镁碳砖19插入四个扣边804之间，两个镁碳砖19分别与固定框803两侧接触，一个旋转装置8上最多可放置十二个镁碳砖19，将四个旋转装置8均推入炉身1内部，接通电控箱6的电源，电控箱6控制两个电热丝10启动，两个电热丝10将炉身1内部加热，此时，电控箱6控制驱动电机12启动，驱动电机12输出轴正反旋转带动驱动丝杆13转动，驱动丝杆13依次带动滑块14与移动板15沿导轨11轴方向往复运动，两个导轨11用于限制滑块14的运动方向，移动板15带动八个夹板16沿导轨11轴方向往复运动，其中，八个夹板16两个为一组，固定环805位于两个夹板16之间，固定环805两侧分别与两个滚轮18滚动连接，两个夹板16带动一个旋转装置8在固定丝杆7周侧面作往复运动，因固定丝杆7与两个螺纹套801为螺纹连接，所以当旋转装置8沿着导轨11周方向作往复运动时，两个螺纹套801与固定丝杆7发生相对转动，两个螺纹套801带动六个连杆802旋转，连杆802依次带动固定框803、八个扣边804和两个镁碳砖19在炉身1内部转动，两个滚轮18在固定环805上滚动，通过两个夹板16通过两个滚轮18推动固定环805作往复运动，从而使得每个旋转装置8中的十二个镁碳砖19在炉身1内部作旋转往复运动，镁碳砖19能够受热均匀，提高热处理质量；需要说明的是，电热丝10外形为u形首尾相连，而电热丝10相对侧之间未制热部位热量较低，镁碳砖19受热不均，旋转装置8带动镁碳砖19作旋转往复运动可以解决上述问题。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。