一种600MPa超高压氮化碳化硅密封圈的制作方法
【专利摘要】600MPa超高压氮化碳化硅密封圈，由密封基坐、定位销槽、W型密封圈、压盖组成，其特征是：密封基坐内壁中段开有定位销槽，定位销槽中按入有弹簧定位固定销，W型密封圈与密封基坐对应部位上同样开有定位销槽，由专用模具压盖封装和W型支撑块组成的密封元件，主要用于生物工程超高压装置的密封上，在非工作状态下，密封元件与被密封面之间有一定的间隙，工作时密封元件受外周加压后与被密封面紧密接触实现密封，本产品适用于600MPa以上超高压水液态工况，也可对套管、油管、天然气输送等钢管进行水压试验，也可用于钢管、管接头、焊口检漏及超高压阀门密封等。
【专利说明】
一种600MPa超高压氮化碳化娃密封圈
技术领域
[0001]本实用是一种超高压密封圈，主要用于解决生物工程超高压装置的密封问题，避免进口超高压密封圈价格昂贵，具体的说一种600MPa超高压氮化碳化娃密封圈，属于尖端密封技术领域。
【背景技术】
[0002]超高压液态技术应用在国内刚刚起步，其密封装置的要求极其严格，尤其是密封圈的设计属于超高压液态技术应用核心中的核心，近年来为了解决超高压密封问题，密封圈设计的成型都是以全部手工为主，密封寿命低、更换周期短，维护保养麻烦，采用氮化碳化硅作为密封圈基材，密封效果好、使用寿命长，氮化碳化硅是一种高级陶瓷耐火材料，具有优异的高温机械强度，耐火性，热稳定性，高导热性，已被广泛应用于冶金建材、有色、电力、陶瓷、化工、水泥等各个行业，氮化碳化硅具有它的特殊性，加工难度大、精度要求高，壁薄，壁表面积大是氮化碳化硅生产密封圈的工艺瓶颈，老式成型工艺:油压机、振动成型、人工捣打都解决不了密封圈分层制密度，上下不均匀易开裂、寿命短的问题，如何解决密封圈的生产质量成本，成为密封行业生产企业技术人员近年以来研究和亟待解决的课题。
【发明内容】
[0003]为了解决上述问题，本实用的一种600MPa超高压氮化碳化硅密封圈，是由密封基坐、定位销槽、W型密封圈、压盖组成，其特征是:密封基坐内壁中段开有定位销槽，定位销槽中按入有弹簧定位固定销，W型密封圈与密封基坐对应部位上同样开有定位销槽，由专用模具压盖封装和W型支撑块组成的密封元件，主要用于生物工程超高压装置的密封上，在非工作状态下，密封元件与被密封面之间有一定的间隙，工作时密封元件受外周加压后与被密封面紧密接触实现密封，本产品适用于600MPa以上超高压水液态工况，也可对套管、油管、天然气输送等钢管进行水压试验，也可用于钢管、管接头、焊口检漏及超高压阀门密封等，可实现中国超高压液态技术应用装置中的密封技术自主。
[0004]600MPa超高压氮化碳化硅密封圈，主要用于生物工程超高压装置的密封上，在非工作状态下，密封元件与被密封面之间有一定的间隙，工作时密封元件受外周加压后与被密封面紧密接触实现自紧密封，适用于600MPa以上超高压水液态工况密封，能够解决中国超高压液态技术应用瓶颈中的主要核心密封难题，不必再以昂贵价格进口，该密封圈也可对套管、油管、天然气输送等钢管进行液压测试，也可用于钢管、管接头、焊口检漏及超高压阀门等的密封。
【附图说明】
[0005]附图1是:密封圈截面图；
[0006]图2是:密封圈剖面图；
[0007]图解:密封基坐1、定位销槽2、压盖3、W型密封圈4、H为宽、D <2为内径、P <2为外径。
[0008]技术方案
[0009]一种600MPa超高压氮化碳化硅密封圈，由密封基坐1、定位销槽2、压盖3、W型密封圈4组成，密封基坐I内壁中段开有定位销槽2，定位销槽2中按入有弹簧定位固定销，W型密封圈4与密封基坐I对应部位上同样开有定位销槽2，由专用模具压盖3封装，其特征是:W型密封圈4由定位销槽2固定在密封基坐I上，W型密封圈4宽H为:5mm?25mm;内径D<2 15mm?65mm;外径？ 0 30mm?195mm的至少一种以上多种规格(附图2 );材质采用烧结氮化碳化娃。
[0010]所述的定位销槽2中按入有弹簧定位固定销，是一种固定销中间有弹簧支撑段可申缩的固定销，市场可购买，密封基坐I由自己公司按照非标要求设计制造，所述的W型密封圈4采用一种氮化硅超高压密封圈结构成型装置(公司另有申请的专利介绍)，经过模压成W型，再烧结精加工而成，粗糙度S 0.8。
[0011]所述的密封基坐I材质可根据传压介质粘度、密度要求及卫生要求的不同，选择采用四氟乙烯、或者P青铜，可模压成型后采用仪表车床精加工，作为W型密封圈4的安装基坐。
[0012]有益效果
[0013]600MPa超高压氮化碳化硅密封圈为自紧式，压强越高密封效果越好，主要用于生物工程超高压装置的密封上，在非工作状态下，密封元件与被密封面之间有一定的间隙，工作时密封元件受外周加压后与被密封面紧密接触实现密封，适用于600MPa以上超高压水液态工况密封，能够解决中国超高压液态技术应用瓶颈中的主要核心密封难题，不必再以昂贵价格进口，该密封圈也可对套管、油管、天然气输送等钢管进行水压试验，也可用于钢管、管接头、焊口检漏及超高压阀门密封等。
【具体实施方式】
[0014]下面按照附图作进一步说明:
[0015]先在密封基坐I的内壁中间用仪表车床车出定位销槽2，再在W型密封圈3与密封基坐I对应部位上同样用仪表车床车出定位销槽2，将有弹簧的固定销按在W型密封圈4的定位销槽2中，由上而下按入密封基坐I，当有弹簧的固定销碰上密封基坐I的边缘时，固定销自由缩进，顺着密封基坐I内壁坐入，固定销到位于密封基坐I的内壁中间的定位销槽2时，固定销自由弹出固定定位W型密封圈4，然后再将专用模具压盖3压口法封装在W型密封圈4上。
[0016]在定位销槽2中按入有弹簧的定位固定销，这是一种固定销中间有弹簧支撑段可申缩的固定销，市场可购买，密封基坐I由自己公司按照非标要求设计制造，所述的W型密封圈4采用一种氮化硅超高压密封圈结构成型装置(公司另有申请的专利)，经过模压成W型，再烧结精加工而成，粗糙度S 0.8。
[0017]安装时将W型密封圈4倒放，S卩W向下的M安装法，当W型密封圈4受到压强时，液压由下向上寻求突破间隙时，压强意想当然地充满M间隙，M受压向两边扩展，达到自紧密封效果O
[0018]最后需要说明的是:以上列举的仅是实现本实用的几个具体实施例及原理，显然本实用不限于以上实施例，还可以有许多变形，本领域的普通技术人员能从本实用公开的内容中理解;直接导出或联想到的所有变形，均应认为是本实用权利要求的保护范围。
【主权项】
1.一种600MPa超高压氮化碳化硅密封圈，是由密封基坐(I)、定位销槽(2)、压盖(3)、W型密封圈(4)组成，密封基坐(I)内壁中段开有定位销槽(2)，定位销槽(2)中按入有弹簧定位固定销，W型密封圈(4)与密封基坐(I)对应部位上同样开有定位销槽(2)，由专用模具压盖(3)封装，其特征在于:W型密封圈(4)由定位销槽(2)固定在密封基坐(I)上。2.根据权利要求1所述的一种600Mpa超高压氮化碳化娃密封圈，其特征在于:W型密封圈(4)宽(H)为5mm?25mm，内径(DC )15mm?65mm，外径(P0 )30mm?195mm，粗糖度$0.8。
【文档编号】F16J15/10GK205592392SQ201620275253
【公开日】2016年9月21日
【申请日】2016年3月31日
【发明人】雷鉴源, 何向阳, 何晟
【申请人】飞潮（无锡）过滤技术有限公司