一种木门板材的拼接加工方法与流程

文档序号:20017303发布日期:2020-02-25 10:48阅读:来源:国知局

技术特征:

1.一种木门板材的拼接加工方法,其特征在于,包括如下步骤:

s1、先获取如下结构的拼接系统,包括上料台(1)和拼接打钉装置(2),所述上料台(1)包括上料台架(11)和水平安装在所述上料台架(11)上的上料台板(12);所述拼接打钉装置(2)包括拼接台架(21)和水平安装在所述拼接台架(21)上的拼接台板(211),所述上料台板(12)衔接设置在所述拼接台板(211)长度方向上的一端,并与所述拼接台板(211)的高度相匹配;所述拼接台架(21)的正上方设置有打钉架(23),所述打钉架(23)通过支撑件安装在所述拼接台架(21)上;所述拼接台板(211)宽度方向的一侧具有沿长度方向设置的拼接挡板(212),另一侧具有正对设置的拼接顶压装置,所述拼接顶压装置上具有沿垂直于所述拼接挡板(212)的方向伸缩的伸缩件;所述打钉架(23)的底部具有沿所述拼接台板(211)的长度方向设置的第一打钉导向件(231),所述第一打钉导向件(231)上可滑动地设置有用于安装打钉枪的打钉滑架(232),所述打钉架(23)的底部还设置有用于驱动所述打钉滑架(232)沿所述第一打钉导向件(231)移动的打钉驱动机构;

s2、拼接加工时,将待拼接板料通过上料台推送至拼接台板上,使两块待拼接板料的凸棱和凹槽正对,再启动拼接顶压装置将两块待拼接板料挤压到拼接挡板上,然后启动打钉驱动机构,使打钉滑架沿第一打钉导向件移动,利用安装在打钉滑架上的打钉枪进行打钉,完成板料的拼接。

2.如权利要求1所述的木门板材的拼接加工方法,其特征在于,所述步骤s1中,所述拼接顶压装置包括至少两个沿所述拼接台架(21)的长度方向间隔布置的拼接顶压气缸(213),所述拼接顶压气缸(213)的活塞杆沿垂直于所述拼接挡板(212)的方向伸缩;还包括与所述拼接挡板(212)平行设置的拼接压板(214),所有的所述拼接顶压气缸(213)的活塞杆均与所述拼接压板(21)相连。

3.如权利要求1所述的木门板材的拼接加工方法,其特征在于,所述步骤s1中,所述第一打钉导向件(231)为沿所述拼接台板(211)的长度方向设置的滑杆,所述打钉滑架(232)上具有与所述滑杆滑动配合的滑套,所述打钉驱动机构包括与所述滑杆平行设置的丝杠(234),所述丝杠(234)的两端可转动地安装在所述打钉架(23)上,所述打钉滑架(232)上还具有与所述丝杠(234)配合设置的丝杠螺母;还包括安装在所述打钉架(23)上的打钉驱动电机(236),所述打钉驱动电机(236)的输出端与所述丝杠(234)传动连接。

4.如权利要求1所述的木门板材的拼接加工方法,其特征在于,所述步骤s1中,所述打钉架(23)的底部还具有两个相互平行地设置在长度方向两端的第二打钉导向件(237),所述第二打钉导向件(237)沿所述打钉架(23)的宽度方向设置;两个所述打钉导向件(237)上可滑动地安装有打钉导向架(238),所述第一打钉导向件(231)和打钉驱动机构均安装在所述打钉导向架(238)上;所述步骤s2中,打钉前,根据拼接板料的打钉位置,沿第一打钉导向件调整打钉导向架的位置。

5.如权利要求1所述的木门板材的拼接加工方法,其特征在于,所述步骤s1中,所述拼接台板(211)上还具有与所述拼接挡板(212)相对设置的下料推送装置,所述下料推送装置上具有沿垂直于所述拼接挡板(212)的方向伸缩的伸缩件,所述拼接顶压装置安装在所述下料推送装置的伸缩杆上;所述拼接台架(21)上具有竖向设置的挡板升降装置,所述挡板升降装置上具有沿竖向伸缩的伸缩件,所述拼接挡板(212)安装在所述挡板升降装置的伸缩杆上;所述拼接台板(211)上具有可供所述拼接挡板(212)穿过的条形挡板孔。

6.如权利要求5所述的木门板材的拼接加工方法,其特征在于,所述步骤s1中,所述下料推送装置包括两个沿所述拼接台架(21)的长度方向间隔布置的下料推送气缸(239)以及安装在两个下料推送气缸(239)的活塞杆上的下料推送板;所述拼接顶压装置安装在所述下料推送板上;所述挡板升降装置包括两个竖向安装在所述拼接台架(21)上的挡板升降气缸,所述拼接挡板(212)安装在所述挡板升降气缸的活塞杆上。

7.如权利要求1所述的木门板材的拼接加工方法,其特征在于,所述步骤s1中,所述上料台板(12)上具有均布设置的滚槽,所述滚槽内设置有可自转的上料滚珠(13);所述上料台架(11)上还设置有上料辊(15),所述上料辊(15)的两端分别通过上料辊支架(16)可转动地安装在所述上料台架(11)宽度方向的两侧;所述上料辊支架(16)上还安装有用于驱动所述上料辊(15)转动的上料驱动机构,所述上料辊(15)的一端与所述上料驱动机构传动连接;所述上料辊(15)与所述上料台板(12)之间的间距与板料的厚度相匹配,使所述上料辊(15)能够与板料相接触并带动板料水平移动。

8.如权利要求7所述的木门板材的拼接加工方法,其特征在于,所述步骤s1中,所述上料辊(15)位于所述上料台架(11)长度方向上的一端,所述上料台架(11)的另一端设置有上料推送装置,所述上料推送装置上具有所述上料台架(11)的长度方向伸缩设置的伸缩件,所述伸缩件到所述上料辊(15)的最小距离小于板料的最小长度。

9.如权利要求7所述的木门板材的拼接加工方法,其特征在于,所述步骤s1中,所述上料辊支架(16)通过竖向贯穿设置的上料辊螺栓安装在所述上料台架(11)上,且所述上料辊螺栓的螺帽与所述上料辊支架(16)之间套装有螺旋弹簧;所述上料辊(15)的两端通过轴承座安装在所述上料辊支架(16)上。

10.如权利要求9所述的木门板材的拼接加工方法,其特征在于,所述步骤s1中,所述上料推送装置为沿所述所述上料台架(11)的长度方向设置的上料推送气缸,所述上料推送气缸的活塞杆朝向所述上料辊(15)。

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