一种用于竹笛制作的通孔装置的制作方法

本发明涉及乐器制作领域，具体为一种用于竹笛制作的通孔装置。

背景技术：

竹笛是我国的传统乐器，一支竹笛的生产过程是非常复杂的，竹笛在制作的时候需要将竹子内部的竹节捅破，而且还需要将竹笛修磨平整，才能够将竹笛内需要的一些填充物送入进去，捅破的竹节需要排出才不会对竹子的内壁产生划伤，而且竹笛在制作的时候需要对加工的竹子进行校直处理，而且巨大部分都是使用手工制作的，不仅制作的速度慢，而一些制作工序非常耗时耗力，使制作出来的笛子的品质也各不相同，一些竹笛在制造的过程中因为手工制作时的控制的情况不一样，会使很多的竹子在最后成型时成为废品，增加了制作的成本。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种用于竹笛制作的通孔装置，用于克服现有技术中的上述缺陷。

根据本发明的实施例的一种用于竹笛制作的通孔装置，包括传送箱体，所述传送箱体的左侧面上固定安装连接座，所述连接座上滑动安装滑座，所述滑座内设有齿轮空间，所述齿轮空间左右内壁之间前后对称转动安装贯穿所述滑座的右侧面的齿轮轴，所述齿轮轴内设有可以通入气体的第一通气空间，所述齿轮轴的右侧面上螺纹安装转头轴，所述前侧的转头轴上固定安装可以将制作竹笛的竹子竹节钻通的转头，所述后侧的转头轴上固定安装可以清扫碎屑的清理刷，所述转头轴内设有第一通气空间相连通的第二通气空间，所述前侧的转头轴上设有与所述第二通气空间连通的气孔，从第一通气空间通入大空气可以通过所述第二通气空间喷出，使竹子内的竹节碎屑被喷出，

所述传送箱体的顶面固定安装支撑壁，所述支撑壁内滑动安装夹块，所述夹块的底面和所述传送箱体的顶面上上下对称设有可以将竹子夹住的夹紧槽，所述夹块和所述传送箱体上上下对称固定安装加热器和导热板，所述加热器可以将其产生的热量传送个所述导热板，使被夹紧的竹子受热拉直，所述传送箱体的前侧面上设有拨动筒，所述拨动筒可以带动要加工的竹子运动到是夹紧槽上，所述传送箱体内设有拨动杆空间两个拨动杆空间，所述拨动杆空间与所述夹紧槽相连通，所述拨动杆空间内转动安装可以带动夹紧槽上加工好的竹子运送出去的拨动杆。

在上述技术方案基础上，所述滑座内设有储气室，所述储气室与所述第一通气空间相连通，所述滑座内固定安装气泵，所述气泵的输入口与所述滑座的左侧面相连通，所述气泵的输出口与所述储气室相连通。

在上述技术方案基础上，所述传送箱体的左侧面上固定安装移动电机，所述移动电机输出轴上固定安装螺纹杆，所述螺纹杆与所述滑座螺纹连接，所述前后的齿轮轴上前后对称固定安装第二齿轮，所述齿轮空间的右侧内壁内固定安装第一电机，所述第一电机输出轴上固定安装第二齿轮，所述第二齿轮与前后所述的两个第二齿轮相啮合。

在上述技术方案基础上，所述滑座的右侧面上固定安装支撑杆，所述支撑杆上固定安装滑套，是滑套与所述滑座的右侧面之间固定安装弹簧，是滑套上固定安装拉杆，所述拉杆上转动安装转动套，所述转动套与所述转头轴滑动连接，所述齿轮轴上固定安装铰接座，所述铰接座上铰接安装夹爪，所述夹爪与所述铰接座之间固定安装扭簧，所述转头轴上设有夹爪空间。

在上述技术方案基础上，所述支撑壁的顶面上左右对称固定安装气缸，所述气缸的活塞推杆上固定安装气缸轴，所述气缸轴与所述夹块固定连接，所述夹块内设有适应槽，所述拨动杆空间左右对称设有两个，所述传送箱体内设有带轮空间，所述带轮空间与所述拨动杆空间之间前后对称转动安装带轮轴，所述带轮空间的右侧内壁上固定安装第二电机，所述第二电机输出轴上与前侧的所述带轮轴固定安装，所述前后两侧的带轮轴上前后对称固定安装第一皮带，所述前后两侧的第一皮带之间传动安装第一带轮，所述传送箱体的前侧面上固定安装料仓，所述料仓上转动安装拨动筒轴，所述拨动筒轴与所述拨动筒固定连接，所述拨动筒上设有拨动槽，所述拨动筒轴的右侧面上与所述前侧的带轮轴上前后对称固定安装第二带轮，所述前后的第二带轮之间传动安装第二皮带，所述传送箱体的顶面上固定安装斜块，所述传送箱体的后侧面上固定安装盛接板。

本发明的有益效果是：本发明自动的对待处理的竹子进行桶节和校直处理，对竹子捅节时，通过向竹子内部吹入气体，使竹子内的竹节碎屑被吹出，使竹子的内壁不会被划伤，捅破的竹节可以被进行清理，保证竹子内壁上的质量，

待处理的竹子可以自动的进行传送，竹子在被压入到夹紧槽内时，可以被加热，使得竹子被夹紧校直，减少人工的操作，使最后送出来的处理过的竹子拥有较好的质量，值得推广。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本发明的整体结构示意图；

图2是图1中a-a方向剖视结构示意图；

图3是图1中b-b方向剖视结构示意图；

图4是图1中c处的放大结构示意图；

图5是图3中d-d方向的剖视结构示意图。

具体实施方式

下面结合图1-5对本发明进行详细说明，其中，为叙述方便，现对下文所说的方位规定如下：下文所说的上下左右前后方向与图1视图方向的前后左右上下的方向一致，图1为本发明装置的正视图，图1所示方向与本发明装置正视方向的前后左右上下方向一致。

参照图1-5，根据本发明的实施例的一种用于竹笛制作的通孔装置，包括传送箱体10，所述传送箱体10的左侧面上固定安装连接座11，所述连接座11上滑动安装滑座14，所述滑座14内设有齿轮空间20，所述齿轮空间20左右内壁之间前后对称转动安装贯穿所述滑座14的右侧面的齿轮轴17，所述齿轮轴17内设有可以通入气体的第一通气空间18，所述齿轮轴17的右侧面上螺纹安装转头轴46，所述前侧的转头轴46上固定安装可以将制作竹笛的竹子竹节钻通的转头29，所述后侧的转头轴46上固定安装可以清扫碎屑的清理刷50，所述转头轴46内设有第一通气空间18相连通的第二通气空间27，所述前侧的转头轴46上设有与所述第二通气空间27连通的气孔28，从第一通气空间18通入大空气可以通过所述第二通气空间27喷出，使竹子内的竹节碎屑被喷出，

所述传送箱体10的顶面固定安装支撑壁30，所述支撑壁30内滑动安装夹块33，所述夹块33的底面和所述传送箱体10的顶面上上下对称设有可以将竹子夹住的夹紧槽52，所述夹块33和所述传送箱体10上上下对称固定安装加热器35和导热板36，所述加热器35可以将其产生的热量传送个所述导热板36，使被夹紧的竹子受热拉直，所述传送箱体10的前侧面上设有拨动筒54，所述拨动筒54可以带动要加工的竹子运动到是夹紧槽52上，所述传送箱体10内设有拨动杆空间44两个拨动杆空间44，所述拨动杆空间44与所述夹紧槽52相连通，所述拨动杆空间44内转动安装可以带动夹紧槽52上加工好的竹子运送出去的拨动杆45。

另外，在一个实施例中，所述滑座14内设有储气室16，所述储气室16与所述第一通气空间18相连通，所述滑座14内固定安装气泵15，所述气泵15的输入口与所述滑座14的左侧面相连通，所述气泵15的输出口与所述储气室16相连通，当启动气泵15时，气泵15向储气室16内泵入空气，使储气室16内的空气进入到第一通气空间18内。

另外，在一个实施例中，所述传送箱体10的左侧面上固定安装移动电机12，所述移动电机12输出轴上固定安装螺纹杆13，所述螺纹杆13与所述滑座14螺纹连接，所述前后的齿轮轴17上前后对称固定安装第二齿轮21，所述齿轮空间20的右侧内壁内固定安装第一电机47，所述第一电机47输出轴上固定安装第二齿轮48，所述第二齿轮48与前后所述的两个第二齿轮21相啮合，当启动移动电机12时，移动电机12带动螺纹杆13转动，螺纹杆13转动可以带动滑座14在连接座11上左右移动，进行去除竹节去除的进给运动，启动第一电机47,第一电机47带动第二齿轮48转动，第二齿轮48转动带动第二齿轮21转动，第二齿轮21转动可以使转头轴46转动对竹节进行钻进和清理。

另外，在一个实施例中，所述滑座14的右侧面上固定安装支撑杆22，所述支撑杆22上固定安装滑套24，是滑套24与所述滑座14的右侧面之间固定安装弹簧23，是滑套24上固定安装拉杆25，所述拉杆25上转动安装转动套26，所述转动套26与所述转头轴46滑动连接，所述齿轮轴17上固定安装铰接座59，所述铰接座59上铰接安装夹爪58，所述夹爪58与所述铰接座59之间固定安装扭簧60，所述转头轴46上设有夹爪空间61，所述夹爪58可以进入到所述夹爪空间61内，当转头轴46被安装在齿轮轴17上之后，夹爪58可以进入到夹爪空间61内，时转头轴46可以不会随意转动，支撑杆22可以和拉杆25可以拉动转头轴46防止转头轴46倾斜。

另外，在一个实施例中，所述支撑壁30的顶面上左右对称固定安装气缸31，所述气缸31的活塞推杆上固定安装气缸轴32，所述气缸轴32与所述夹块33固定连接，所述夹块33内设有适应槽34，所述拨动杆空间44左右对称设有两个，所述传送箱体10内设有带轮空间39，所述带轮空间39与所述拨动杆空间44之间前后对称转动安装带轮轴37，所述带轮空间39的右侧内壁上固定安装第二电机38，所述第二电机38输出轴上与前侧的所述带轮轴37固定安装，所述前后两侧的带轮轴37上前后对称固定安装第一皮带40，所述前后两侧的第一皮带40之间传动安装第一带轮41，所述传送箱体10的前侧面上固定安装料仓56，所述料仓56上转动安装拨动筒轴57，所述拨动筒轴57与所述拨动筒54固定连接，所述拨动筒54上设有拨动槽55，所述拨动筒轴57的右侧面上与所述前侧的带轮轴37上前后对称固定安装第二带轮42，所述前后的第二带轮42之间传动安装第二皮带43，所述传送箱体10的顶面上固定安装斜块53，所述传送箱体10的后侧面上固定安装盛接板51，将待处理的竹子放置在料仓56内，启动第二电机38,第二电机38带动带轮轴37转动，带轮轴37转动带动拨动杆45转动和第二带轮42转动，第二带轮42转动带动拨动筒54转动，使拨动筒54将料仓56内的竹子送到夹紧槽52上，启动气缸31,气缸31推动夹块33将竹子夹在夹紧槽52内，当竹子被出来好之后，拨动杆45推动夹紧槽52上的竹子到盛接板51上存放。

将待处理的竹子放置在料仓56内，启动第二电机38,第二电机38带动带轮轴37转动，带轮轴37转动带动拨动杆45转动和第二带轮42转动，第二带轮42转动带动拨动筒54转动，使拨动筒54将料仓56内的竹子送到夹紧槽52上，启动气缸31,气缸31推动夹块33将竹子夹在夹紧槽52内，对加热器35通电，加热器35产生的热量传送到导热板36上，导热板36使竹子加热被夹紧槽52夹直，当启动气泵15时，气泵15向储气室16内泵入空气，使储气室16内的空气进入到第一通气空间18内，将转头轴46旋入到齿轮轴17内，拨开夹爪58，将夹爪58插入到夹爪空间61内，当启动移动电机12时，移动电机12带动螺纹杆13转动，螺纹杆13转动可以带动滑座14在连接座11上左右移动，进行去除竹节去除的进给运动，在对竹子捅节时，支撑杆22可以进入到适应槽34中，不会和夹块33之间产生干涉，启动第一电机47,第一电机47带动第二齿轮48转动，第二齿轮48转动带动第二齿轮21转动，第二齿轮21转动可以使转头轴46转动对竹节进行钻进和清理，当转头轴46被安装在齿轮轴17上之后，夹爪58可以进入到夹爪空间61内，时转头轴46可以不会随意转动，支撑杆22可以和拉杆25可以拉动转头轴46防止转头轴46倾斜，

当竹子被出来好之后，拨动杆45转动推动夹紧槽52上的竹子到盛接板51上存放，拨动筒54继续将待处理的竹子放置在夹紧槽52上。

本发明的有益效果是：本发明自动的对待处理的竹子进行桶节和校直处理，对竹子捅节时，通过向竹子内部吹入气体，使竹子内的竹节碎屑被吹出，使竹子的内壁不会被划伤，捅破的竹节可以被进行清理，保证竹子内壁上的质量，

待处理的竹子可以自动的进行传送，竹子在被压入到夹紧槽内时，可以被加热，使得竹子被夹紧校直，减少人工的操作，使最后送出来的处理过的竹子拥有较好的质量，值得推广。

本领域的技术人员可以明确，在不脱离本发明的总体精神以及构思的情形下，可以做出对于以上实施例的各种变型。其均落入本发明的保护范围之内。本发明的保护方案以本发明所附的权利要求书为准。