一种机床加工用废屑收集装置的制作方法

本发明涉及机床加工技术领域，尤其涉及一种机床加工用废屑收集装置。

背景技术：

数控机床是按照事先编制好的加工程序，自动地对被加工零件进行加工，目前市场上销售的数控机床存在很多的不足之处，数控机床在木材进行钻孔加工后，钻孔后对木材钻孔处废屑收集不够高效。

经检索，中国专利申请号为cn201920145407.1的专利，公开了一种机床加工排屑机构，包括平台和机床导轨，所述机床导轨的下方固定安装有废屑收集槽，所述废屑收集槽的上侧壁内部设有通水槽，所述废屑收集槽的内侧壁与通水槽之间均匀设有排水孔，所述废屑收集槽的下方固定安装有排屑管，所述排屑管的内部左右两端之间通过轴承转动安装有螺旋杆。上述专利中的机床加工排屑机构存在以下不足：机床在对木材进行钻孔加工时，存在难以对钻孔内废屑进行清出收集的问题。

技术实现要素：

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种机床加工用废屑收集装置。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种机床加工用废屑收集装置，包括底座，所述底座的两侧内壁均通过轴承连接有两个输送辊筒，且位于底座同一侧的两个输送辊筒的圆周处套接有同一个传送带，两个所述传送带的外壁设有均匀分布的固定座，且固定座的一侧设有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的一端设有按压板，所述底座顶部的中间位置设有安装座，且安装座的顶部内壁和底座的底部内壁均设有安装杆，所述安装杆的一端设有出气管，两个出气管相对一侧的外壁均开设有均匀分布的出气孔，所述底座一侧外壁设有壳体，且安装座的一侧外壁和底座的一侧外壁均开设有出尘孔，壳体的一侧外壁设有风机，所述风机的进风口设有进风管，且进风管的一端延伸至壳体的内部，所述风机的出风口设有延伸管，且延伸管的一端和出气管连接。

作为本发明再进一步的方案：所述底座的底部内壁为倾斜设置，且底座底部内壁的一侧设有第二出水管，底座一侧外壁的另一侧开设有排污孔。

作为本发明再进一步的方案：所述壳体的底部外壁设有收集槽，且壳体的底部外壁开设有穿孔，穿孔的开口位置和排污孔的开口位置和收集槽的位置相对应。

作为本发明再进一步的方案：所述壳体的顶部内壁设有两个第一出水管。

作为本发明再进一步的方案：所述收集槽的两侧内壁设有滤芯，且收集槽的底部内壁设有循环泵，循环泵的一侧通过连接管和第二出水管、第一出水管连接。

作为本发明再进一步的方案：所述壳体的顶部内壁通过弹簧连接有两个过滤网板，且两个过滤网板与两个第一出水管间隔设置。

作为本发明再进一步的方案：两个所述过滤网板相对的一侧通过弹簧连接，且其中一个过滤网板的一侧设有振动电机。

本发明的有益效果为：

1.通过设置电动伸缩杆、按压板、传送带、风机个出气孔，可将钻孔完成后的木材放置在传送带上，输送辊筒带动传送带转动，通过电动伸缩杆推动按压板对木材进行按压固定，风机向两个出气管内鼓入空气，气流经出气孔喷出对木材的顶部和底部进行吹灰处理，可将钻孔内的废屑吹出，同时风机对壳体内进行抽负压，使得底座内的废屑灰尘进入壳体内，实现废屑的有效清除；

2.通过设置第一出水管和第二出水管，通过第二出水管对底座的底部内壁进行冲洗，掉落在底座底部内壁废屑被冲至排污孔处排出，避免废屑堆积在底座的底部内壁，第一出水管底部外壁向壳体内喷洒水，水珠将进入壳体内的废屑冲至收集槽内，避免废屑飞扬污染空气；

3.通过设置过滤网板和振动电机，过滤网板对进入壳体内的废屑进行阻拦，避免废屑进入进风管造成堵塞，同时第一出水管喷出的水可将过滤网板上的废屑冲洗至收集槽内，振动电机带动过滤网板进行震动，促进过滤网板上废屑的掉落，避免过滤网板堵塞。

附图说明

图1为实施例1提出的一种机床加工用废屑收集装置的结构示意图；

图2为实施例1提出的一种机床加工用废屑收集装置的传送带和固定座结构示意图；

图3为实施例2提出的一种机床加工用废屑收集装置的整体侧面结构剖视图。

图中：1底座、2输送辊筒、3电动伸缩杆、4按压板、5安装座、6出气管、7传送带、8出尘孔、9第一出水管、10过滤网板、11风机、12振动电机、13壳体、14排污孔、15滤芯、16收集槽、17循环泵、18出气孔、19安装杆、20固定座、21第二出水管。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

下面详细描述本专利的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。

在本专利的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。

在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。

实施例1

参照图1-2，一种机床加工用废屑收集装置，包括底座1，底座1的两侧内壁均通过轴承连接有两个输送辊筒2，且位于底座1同一侧的两个输送辊筒2的圆周处套接有同一个传送带7，两个传送带7的外壁通过紧固螺栓连接有均匀分布的固定座20，且固定座20的一侧通过紧固螺栓连接有电动伸缩杆3，电动伸缩杆3的一端通过紧固螺栓连接有按压板4，底座1顶部的中间位置通过紧固螺栓连接有安装座5，且安装座5的顶部内壁和底座1的底部内壁均通过紧固螺栓连接有安装杆19，安装杆19的一端通过紧固螺栓连接有出气管6，两个出气管6相对一侧的外壁均开设有均匀分布的出气孔18，底座1一侧外壁通过紧固螺栓连接有壳体13，且安装座5的一侧外壁和底座1的一侧外壁均开设有出尘孔8，壳体13的一侧外壁通过紧固螺栓连接有风机11，风机11的进风口通过紧固螺栓连接有进风管，且进风管的一端延伸至壳体13的内部，风机11的出风口通过紧固螺栓连接有延伸管，且延伸管的一端和出气管6连接，可将钻孔完成后的木材放置在传送带7上，输送辊筒2带动传送带7转动，通过电动伸缩杆3推动按压板4对木材进行按压固定，风机11向两个出气管6内鼓入空气，气流经出气孔18喷出对木材的顶部和底部进行吹灰处理，可将钻孔内的废屑吹出，同时风机11对壳体13内进行抽负压，使得底座1内的废屑灰尘进入壳体13内，实现废屑的有效清除。

其中，底座1的底部内壁为倾斜设置，且底座1底部内壁的一侧通过紧固螺栓连接有第二出水管21，底座1一侧外壁的另一侧开设有排污孔14，通过第二出水管21对底座1的底部内壁进行冲洗，掉落在底座1底部内壁废屑被冲至排污孔14处排出，避免废屑堆积在底座1的底部内壁。

其中，壳体13的底部外壁通过紧固螺栓连接有收集槽16，且壳体13的底部外壁开设有穿孔，穿孔的开口位置和排污孔14的开口位置和收集槽16的位置相对应。

其中，壳体13的顶部内壁通过紧固螺栓连接有两个第一出水管9，第一出水管9底部外壁向壳体13内喷洒水，水珠将进入壳体13内的废屑冲至收集槽16内。

其中，收集槽16的两侧内壁通过紧固螺栓连接有滤芯15，且收集槽16的底部内壁通过紧固螺栓连接有循环泵17，循环泵17的一侧通过连接管和第二出水管21、第一出水管9连接，滤芯15对流至收集槽16内的混杂有废屑的水进行过滤，过滤后的水流至收集槽16的底部，循环泵17对收集槽16底部的水进行抽动，实现水资源的循环利用。

工作原理：可将钻孔完成后的木材放置在传送带7上，输送辊筒2带动传送带7转动，通过电动伸缩杆3推动按压板4对木材进行按压固定，风机11向两个出气管6内鼓入空气，气流经出气孔18喷出对木材的顶部和底部进行吹灰处理，可将钻孔内的废屑吹出，同时风机11对壳体13内进行抽负压，使得底座1内的废屑灰尘进入壳体13内，实现废屑的有效清除，通过第二出水管21对底座1的底部内壁进行冲洗，掉落在底座1底部内壁废屑被冲至排污孔14处排出，避免废屑堆积在底座1的底部内壁，第一出水管9底部外壁向壳体13内喷洒水，水珠将进入壳体13内的废屑冲至收集槽16内，滤芯15对流至收集槽16内的混杂有废屑的水进行过滤，过滤后的水流至收集槽16的底部，循环泵17对收集槽16底部的水进行抽动，实现水资源的循环利用。

实施例2

参照图3，一种机床加工用废屑收集装置，本实施例相较于实施例1，壳体13的顶部内壁通过弹簧连接有两个过滤网板10，且两个过滤网板10与两个第一出水管9间隔设置，两个过滤网板10相对的一侧通过弹簧连接，且其中一个过滤网板10的一侧通过紧固螺栓连接有振动电机12。

工作原理：过滤网板10对进入壳体13内的废屑进行阻拦，避免废屑进入进风管造成堵塞，同时第一出水管9喷出的水可将过滤网板10上的废屑冲洗至收集槽16内，振动电机12带动过滤网板10进行震动，促进过滤网板10上废屑的掉落，避免过滤网板10堵塞。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。